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製造業関連の記事を定期的に更新しています。

順送型金属プレス

順送金型プレス:金属加工の効率と精度

プログレッシブ ダイ スタンピング法では、単一のツール内で一連のステーション ダイを使用して、金属ストリップを曲げ、打ち抜き、切断し、段階的に成形します。ストリップがコイルから巻き出されると、各ステーションで特定の操作が実行され、コンポーネントが最終形状になります。

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薄い金属の溶接

薄い金属の溶接:総合ガイド

薄い金属を溶接するには、安定した手と適切な機器が必要です。当社では、精度と制御性に優れた TIG 溶接を採用しています。この方法により、最も薄い金属でもきれいで強力な溶接を実現できます。熱入力を制御し、適切な充填材を使用することで、毎回高品質の接合を実現しています。

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ギャリングメタル

メタル・ギャリング:ギャリングとは何か?

金属のかじりとは、通常、負荷がかかっていて、互いに相対的に動いている 2 つの金属表面が、接触点で互いに付着することです。この意図しない付着により、部品が分離または移動したときに金属表面が裂ける可能性があり、コンポーネントの完全性と機能性が損なわれます。

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CNC彫刻機

CNC彫刻の究極ガイド:技術と応用

CNC 彫刻では、コンピュータ数値制御 (CNC) 技術を使用して、さまざまな材料の表面に正確に彫刻、エッチング、または文字のデザインを施します。この方法では、コンピュータ制御の機械を使用して、材料上の切削工具またはレーザーの動きを制御し、層を慎重に除去して複雑なパターン、テキスト、または画像を作成します。

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3Dプリント銅

銅の3Dプリンティング技術とアプリケーションガイド

銅 3D プリントは、銅粉末を使用することで従来の製造の限界を克服します。次に、熱、接着剤、その他の材料など、さまざまな方法を使用して粉末を融合します。このプロセスにより、コンポーネントをろう付けしたりはんだ付けしたりする必要がなくなります。この革新的なプロセスにより、製造が簡素化され、複雑なデザインを効率的に製造できるようになります。

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溶接継手の種類

溶接継手の5つの基本タイプとは?

製造された構造の完全性は、溶接接合部の品質によって決まります。溶接接合部には、コーナー、突合せ、重ね、T 型、エッジの 5 種類があります。各種類には特定の目的があり、堅牢で耐久性のある構造を保証します。金属加工に携わる人は誰でも、これらの接合部を理解している必要があります。なぜなら、これらの接合部によって最終製品のデザインと機能が決まるからです。

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チタン陽極酸化

チタン陽極酸化:知っておくべきこと

チタンの陽極酸化処理は、魅力的で簡単な電気化学処理です。チタンを電解液に浸し、電流を流すことで、チタンの表面の厚さを制御できます。この厚さによって、濃い紫から鮮やかな青まで、チタンの色が決まります。

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ドリルでブラインドホールを開ける

ブラインドホールとは何か?

ブラインド・ホールとは、反対側からの出口がない材料に開けられる穴のことです。材料全体を貫通させることなく、精度と深さが必要な場合、設計者はしばしばブラインドホールを使用します。

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近くのセンタレス研削

センタレス研削とは?

センターレス研削プロセスでは、研磨剤を使用してワークピースの外径から材料を除去します。センターレス研削は、ワークピースを取り付けたり固定したりする必要がないため、従来の研削とは異なります。材料をすばやく除去できるため、滑らかで精密な仕上がりになります。

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リン酸処理工場

リン酸処理の説明: 仕組みと重要性

リン酸塩処理では、金属の表面をリン酸塩でコーティングして、塗装などの後続の加工や仕上げに備えます。この処理により、塗料、コーティング剤、その他の材料の接着性と耐腐食性が向上します。金属部品をリン酸溶液に浸します。酸と金属の反応により保護層が形成されます。

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