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Aggiorniamo regolarmente gli articoli relativi all'industria manifatturiera.
A Shengen utilizziamo varie tecniche di finitura nel processo di fabbricazione. Il metallo spazzolato è una delle finiture più apprezzate. Questa tecnica valorizza le parti metalliche'
L'anodizzazione a strato duro, o anodizzazione di tipo III, produce uno spesso strato di ossido sulla superficie dei componenti metallici. Questo processo utilizza una soluzione elettrolitica, in genere acido solforico, per creare lo strato di ossido. Lo spessore dello strato di ossido creato durante l'anodizzazione a strato duro è solitamente compreso tra 25 e 250 micron, a seconda dei requisiti specifici.
La foratura CNC è un processo in cui una macchina CNC esegue fori nei materiali. La macchina segue le istruzioni esatte di un programma informatico, assicurando che i fori siano praticati con dimensioni, profondità e posizione precise. Questo processo è fondamentale per la produzione di componenti e prodotti ed è utilizzato in diversi settori.
Incidere l'alluminio con il laser significa utilizzare un raggio laser focalizzato per marcare la superficie del metallo. Il laser riscalda la superficie e ne modifica lo strato superiore. Questo crea un segno visibile. Il laser non incide in profondità il metallo. Cambia solo il colore o la struttura della superficie.
Le tolleranze della lamiera si riferiscono ai limiti di variazione consentiti nelle dimensioni, nella forma o nella posizione di un pezzo. Definiscono di quanto una misura può discostarsi dal progetto previsto. Le tolleranze si applicano a dimensioni quali la lunghezza, la larghezza, la dimensione dei fori e gli angoli di piegatura. Aiutano i produttori a determinare quando un pezzo è conforme alle specifiche o deve essere rifatto. Senza tolleranze precise, i pezzi potrebbero non adattarsi o funzionare bene.
La saldatura a punti è un tipo di saldatura a resistenza. Utilizza elettrodi di rame per bloccare due lastre di metallo e far passare la corrente elettrica attraverso di esse. Il calore deriva dalla resistenza del metallo alla corrente. Il calore fonde il metallo nel punto di contatto. La pressione degli elettrodi aiuta a fondere il metallo quando si raffredda.
L'anodizzazione dell'alluminio è un modo eccellente per aggiungere durata ed estetica ai vostri prodotti. Tuttavia, ottenere il giusto colore anodizzato può essere difficile. Se
La zincatura, detta anche galvanoplastica o zincatura, è il processo di aggiunta di un sottile strato di zinco a una superficie metallica. Lo scopo principale è quello di proteggere il metallo sottostante dalla ruggine e dalla corrosione. Lo zinco funge da anodo sacrificale, cioè si corrode prima del metallo sottostante.
L'estrusione dell'ottone è un processo che modella l'ottone spingendo un blocco riscaldato attraverso uno stampo, chiamato matrice. Il blocco, noto come billetta, viene prima riscaldato finché non diventa morbido, ma non si scioglie. Poi, una potente pressa lo spinge attraverso lo stampo. Mentre l'ottone si muove, si forma nella forma dello stampo. Questa forma può essere un'asta, un tubo o un profilo più dettagliato con bordi o scanalature.
La saldatura laser è una tecnica potente che può trasformare i vostri processi produttivi. Molti ingegneri e progettisti si trovano di fronte a problemi con i metodi di saldatura tradizionali, come la lentezza
La granigliatura è un processo di preparazione della superficie che migliora la superficie delle parti metalliche spruzzando sottili sfere di vetro o acciaio ad alta pressione. Rimuove ruggine, vernice o altri contaminanti e conferisce al pezzo una finitura semilucida o satinata.
La granigliatura è ampiamente utilizzata per la finitura di parti metalliche per migliorarne l'aspetto, aumentare la resistenza alla corrosione e preparare le superfici per ulteriori rivestimenti.
La rettifica di precisione è un metodo che utilizza una ruota rotante ricoperta di particelle abrasive. Questa ruota taglia piccole quantità di metallo dalla superficie di un pezzo. L'obiettivo è migliorare la precisione, ottenere tolleranze strette e creare una superficie più liscia. Non altera in modo significativo la forma complessiva. Al contrario, mette a punto un pezzo che è già vicino alla dimensione finale.
L'ottone è un materiale popolare in molti settori. Il suo aspetto dorato, le sue notevoli proprietà e il suo utilizzo per scopi artistici lo hanno reso uno dei preferiti.
La cesoiatura delle lamiere consiste nel tagliare lamiere piatte in pezzi più piccoli utilizzando due lame. La lama superiore applica una forza sul materiale, premendolo contro la lama inferiore per creare un taglio netto e diritto. Questo processo non comporta l'uso di calore ed è quindi ideale per mantenere l'integrità del materiale.
L'orlatura della lamiera consiste nel piegare o ripiegare il bordo di una lamiera su se stesso per creare un bordo a doppio strato. Questo processo rafforza il materiale, smussa i bordi taglienti e migliora l'aspetto generale. È ampiamente utilizzato in applicazioni che richiedono durata e precisione, come i pannelli automobilistici, l'elettronica e i componenti edilizi.
Per lucidare il titanio e ottenere una finitura a specchio, è necessario pulire il metallo, rimuovere i graffi e utilizzare i giusti composti di lucidatura. Iniziare con carta vetrata ruvida, quindi passare a grane più fini. Per finire, utilizzare un buon lucidante per metalli e un panno morbido. Prendetevi il tempo necessario per ogni fase. La tecnica corretta consente di ottenere una superficie liscia e brillante.
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