Les fixations font partie intégrante de notre vie quotidienne. Ils passent inaperçus, mais ils sont essentiels. Les fixations sont essentielles à la stabilité et à la fonctionnalité de tout, des meubles que nous utilisons aux voitures que nous conduisons.

Cet article abordera les différents types de fixations afin que vous puissiez choisir celle qui convient le mieux au travail.

Qu'est-ce qu'une fixation ?

Une attache est un composant matériel qui relie ou attache mécaniquement deux éléments ou plus. Les fixations constituent une vaste catégorie d'outils comprenant des écrous, des boulons et des vis, ainsi que des chevilles, des goupilles et des rivets. Ils sont essentiels pour construire n’importe quoi, du simple mobilier aux structures structurelles complexes.

Les attaches maintiennent les composants ensemble en les serrant et en résistant aux forces qui les séparent. Cela peut être dû au filetage des vis et des boulons ou à la friction des rivets. Diverses industries, notamment la construction, la fabrication et l’automobile, utilisent des fixations.

Types de fixations de base

Écrous et boulons : types de fixations essentiels

Les écrous et les boulons constituent un élément essentiel du monde de l’assemblage et de la construction. Ils assurent résistance et stabilité à diverses machines et structures. Chez Shengen, nous comprenons l'importance et la fiabilité de cette méthode de fixation traditionnelle.

En conjonction avec les boulons, les écrous assurent une fixation sécurisée. Ils sont constitués d'un boulon avec un filetage mâle externe et d'un écrou avec un filetage femelle interne. Nous utilisons une paire d’écrous et de boulons pour maintenir les matériaux ensemble en toute sécurité. Les utilisations courantes de ces outils sont nombreuses, depuis la construction de ponts et de bâtiments jusqu'à l'assemblage de machines et de véhicules.

Les écrous et boulons sont disponibles en différentes tailles et formes pour répondre à des besoins et applications spécifiques.

  • Écrous hexagonaux: Le plus attendu, avec une forme hexagonale à six côtés. Ce type offre un équilibre entre le couple et l'angle de la clé.
  • Boulons de carrosserie sont connus pour leurs têtes lisses, leurs sections carrées et leurs coins arrondis pour empêcher le retournement après l'installation. Ils sont idéaux pour la fixation bois sur bois ou bois sur métal.
  • Boulons à bride: Incluez une bride sous la tête pour éliminer le besoin d’une rondelle supplémentaire.
  • Contre-écrous: Les concepteurs créent ces contre-écrous pour éviter le desserrage lorsqu'ils sont exposés à des vibrations ou à un couple. Il en existe différents types, comme ceux dotés d'inserts en nylon et de contre-écrous métalliques.
Écrous et boulons

Vis : un type de fixation fondamental

Les vis sont un élément essentiel de l'expertise de fabrication de Shengen. Ils sont plus fiables que les écrous et les boulons car ils créent des filetages lorsqu'ils les enfoncent dans le matériau. Le mécanisme unique des vis leur permet de maintenir les matériaux fermement et avec précision.

Comprendre la mécanique des vis est essentiel pour une application pratique. La forme en spirale d'une vis transforme les forces de rotation en mouvement linéaire. Cette conception maintient le matériau avec une pression constante sans avoir besoin d'un écrou, garantissant ainsi une fixation sécurisée. Les vis, incroyablement polyvalentes, fonctionnent bien dans le travail du bois et du métal.

Il existe de nombreux types de vis différents, chacun étant conçu pour répondre aux exigences de matériaux et d'applications spécifiques. Chez Shengen, nous reconnaissons l'importance et proposons une large gamme de vis.

  • Vis à tête plate Les vis à tête plate sont idéales pour les applications nécessitant une finition de surface lisse et affleurante.
  • Vis à tête Phillips: Ceux-ci sont connus pour leur retrait en forme de croix qui offre une adhérence et un contrôle améliorés une fois installés.
  • Vis à tête Torx: Présente un motif en étoile à six branches qui fournit un transfert de couple élevé tout en réduisant les risques de sortie de came.
  • Types de fils Nous proposons des vis à filetage grossier, haut-bas et fin. Chaque vis est conçue pour maximiser l'adhérence, minimiser les fissures et garantir une facilité d'utilisation dans divers matériaux.
Des vis

Rondelles : divers types de fixations

L'objectif principal des rondelles est de répartir uniformément la charge d'une fixation filetée, comme une vis, un boulon ou un écrou, sur la surface du matériau. Ils réduisent également le risque de desserrage des fixations au fil du temps et peuvent servir d'espaceurs ou d'isolation. Ils sont également utiles à des fins d’étanchéité et esthétiques.

Nous proposons des laveuses conçues pour répondre aux besoins de différents projets et clients.

  • Rondelles plates: Il s'agit du type de rondelle plate le plus courant, qui répartit la charge uniformément et protège la surface des dommages.
  • Rondelles élastiques Connus pour leur flexibilité axiale, ils sont réputés pour pouvoir empêcher le desserrage des pièces dû aux vibrations.
  • Rondelles de blocage: Empêche la fixation et le desserrage des dispositifs de fixation en empêchant la rotation.
  • Rondelles d'étanchéité: Equipé d'un disque en silicone ou en caoutchouc qui assure une étanchéité parfaite. Largement utilisé dans les applications hydrauliques et de plomberie.
Rondelles

Fixations spécialisées

Ancres

Les ancres sont des attaches qui fixent des objets à une base, généralement du béton, de la brique ou de la pierre. Chez Shengen, nous comprenons l'importance d'avoir une emprise durable et sécurisée, en particulier dans les projets d'infrastructure et de construction, où la sécurité est primordiale.

Il existe de nombreux types d'ancres. Chacun est adapté à des matériaux et à des conditions spécifiques.

  • MécaniqueMécanique les ancrages se dilatent dans le matériau de base pour assurer un ajustement serré et sécurisé. Idéal pour les charges lourdes.
  • Ancrages chimiques: Adhérer au matériau de base avec un agent adhésif, assurant une tenue ferme sur les supports poreux.
  • Ancrages muraux Les ancrages muraux, conçus pour des charges légères, peuvent accrocher des objets sur du plâtre ou des cloisons sèches sans causer de dommages.

Rivets

Rivets sont des fixations mécaniques permanentes, idéales pour les situations où l'accès à un joint des deux côtés est impossible ou peu pratique. Nous recommandons les rivets Shengen pour créer des joints solides et permanents là où soudage est impossible.

Il existe de nombreux types de rivets différents pour répondre à des besoins spécifiques :

  • Rivets solides: La forme la plus fiable et la plus ancienne. L'accès aux deux côtés est requis.
  • Rivets aveugles: Également appelés rivets pop, ils conviennent aux applications où un seul côté du joint est accessible.
  • Rivets semi-tubulaires: Réduit la force requise pour l’installation. Idéal pour les matériaux souples.
Rivets

Goupilles et anneaux de retenue

Les goupilles et les bagues de retenue sont essentielles pour sécuriser les composants des machines ou des assemblages. Ils empêchent les mouvements latéraux et garantissent que les pièces restent en place.

Épingles sont disponibles sous de nombreuses formes différentes.

  • Goupilles: Tiges cylindriques qui s'insèrent dans des trous pour aligner ou joindre des composants.
  • Goupilles à ressort Goupilles fendues qui maintiennent la tension lorsqu'elles sont utilisées dans des trous plus petits que le diamètre d'origine.

Anneaux de retenue ou les circlips sont des fixations qui maintiennent les composants sur un arbre, dans un boîtier/alésage ou lorsqu'ils sont installés dans une rainure. Il en existe deux principaux types :

  • Anneaux de retenue internes: Installé dans un boîtier/alésage pour créer un épaulement qui retient l'ensemble.
  • Anneaux externes: Ceux-ci sont situés sur un arbre et font saillie vers l’extérieur pour maintenir les composants en place.
Goupilles et anneaux de retenue

Fixations spécifiques au matériau

Attaches métalliques

Les attaches métalliques sont inégalées en termes de résistance et de durabilité. Shengen choisit souvent les fixations métalliques en raison de leur fiabilité et de leur résilience.

Les attaches métalliques sont couramment utilisées pour :

  • Vis et boulons en acier Connus pour leur résistance et leur polyvalence, les gens les utilisent couramment dans la construction et les machines.
  • Écrous et rondelles en acier inoxydable: Offrent une résistance à la corrosion et sont idéaux pour une utilisation en extérieur ou dans des environnements difficiles.
  • Attaches en laiton : Leurs propriétés non magnétiques, antiétincelles et résistantes à la corrosion les rendent adaptés aux usages électriques et de plomberie.

Les attaches métalliques présentent de nombreux avantages.

  • Force: Les attaches métalliques sont robustes et durables et essentielles pour les applications structurelles.
  • Résistant à la chaleur: Les vis métalliques peuvent résister à la chaleur, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant des températures élevées.
  • Polyvalence: Les attaches métalliques sont disponibles dans de nombreux types et tailles pour répondre aux besoins de différents projets.

Attaches en plastique

Les attaches métalliques ont une réputation de solidité. Cependant, les attaches en plastique sont appréciées pour leur polyvalence et leurs utilisations spécialisées. Les attaches en plastique peuvent être plus avantageuses que celles en métal dans certaines situations.

Comment utiliser les attaches en plastique

  • Isolation électrique: Les attaches en plastique sont non conductrices, parfaites pour les applications électriques.
  • Résistance à la corrosion: Le plastique ne se corrode pas comme le métal et convient donc aux environnements chimiquement agressifs ou à la rouille.
  • Applications sensibles au poids: Les attaches en plastique pèsent moins que le métal et sont donc plus adaptées aux industries telles que l'automobile ou l'aérospatiale, où la réduction de poids est essentielle.

Fixations en plastique : leurs avantages et leurs limites

  • Avantages :
    • Non magnétique : Le non magnétique est essentiel dans les applications nécessitant d’éviter les interférences magnétiques.
    • Couleurs et tailles: Offre une flexibilité esthétique et peut facilement être personnalisé.
      • Faible entretien : le plastique est intrinsèquement résistant à la corrosion et ne nécessite aucune finition ni revêtement.
  • Limites :
    • Résistance réduite et résistance à la chaleur: inadapté aux applications nécessitant des charges ou des températures élevées.
    • Usure : Plus sensible à l’usure au fil du temps, en particulier dans les environnements extérieurs ou exposés aux UV.
Attaches en plastique

Fixations pour industries spécifiques

Fixations automobiles : types de fixations spécialisés pour véhicules

Les fixations destinées à l’industrie automobile doivent résister à des températures extrêmes et rester fiables dans le temps. Chez Shengen, nous sommes bien conscients des exigences uniques de l'industrie automobile et proposons des fixations qui répondent à des normes élevées en matière de durabilité, de tolérance à la chaleur et de résistance à la corrosion.

L'industrie automobile : types et applications

  • Boulons et vis: Utilisé pour les ensembles moteurs, le système de transmission et la carrosserie.
  • Rivets et pinces: Généralement utilisé pour les panneaux de garniture intérieure et les composants légers.
  • Fixations en alliage spécial: Utilisé dans des environnements à températures ou contraintes élevées, comme le compartiment moteur.

Fixations de construction : types de fixations essentiels dans le bâtiment

Dans la construction, les fixations sont ce qui maintient les structures ensemble. Le choix de la fixation a un impact significatif sur la longévité, l'intégrité et la sécurité d'une structure.

Quels sont les différents types de fixations utilisées ?

  • Des boulons d'ancrage: Utilisez des boulons d'ancrage pour fixer les éléments structurels au béton.
  • Clous et agrafes: Couramment utilisé pour finir les charpentes et les intérieurs en bois.
  • Vis à béton: Pour fixer des objets sur des briques, du béton ou des blocs.

Sélection de la fixation appropriée pour les projets de construction :

  • Compatibilité des matériaux: Assurez-vous que la fixation est compatible avec les matériaux assemblés pour éviter la corrosion.
  • Capacité portante: Sélection de fixations capables de supporter le poids et les contraintes de la structure.
  • Considérations environnementales: Choisissez des fixations capables de résister à l’humidité, aux fluctuations de température et à l’exposition aux produits chimiques.

Fixations électroniques : types de fixations de précision

La précision et la fiabilité sont essentielles dans le monde de l'électronique. Les fixations destinées à cette industrie doivent être petites et précises et maintenir leur intégrité dans des environnements soumis à des vibrations, de la chaleur et des interférences électriques.

Fixations standard utilisées dans l'industrie électronique

  • Micro vis: Utilisé pour les appareils mobiles, les ordinateurs portables et autres appareils électroniques compacts.
  • Entretoises de circuits imprimés: Utilisé pour le montage et l'espacement des circuits imprimés dans les boîtiers.
  • Fixations de blindage: Fournit un blindage électromagnétique (EMI) pour les composants électroniques sensibles.

Précision et fiabilité : fixations pour composants électroniques :

  • Taille: Les fabricants produisent des fixations avec des tolérances précises pour s'adapter aux conceptions complexes et compactes des appareils électroniques.
  • Considérations matérielles : Vous aurez peut-être besoin de matériaux fournissant une isolation ou un blindage électrique.
  • Conductivité thermique: Les équipements électroniques hautes performances nécessitent souvent des fixations capables de dissiper la chaleur.
Petites vis électroniques

Comprendre les normes et spécifications des fixations

Fixations impériales ou métriques : types de fixations standard

La différence entre le système métrique et impérial ne concerne pas seulement une différence de mesure ; il représente également deux normes différentes en matière de précision et d'application. Nous nous adressons à des clients mondiaux et comprenons et fournissons des fixations métriques et impériales.

Différenciation et quand utiliser chacun :

  • Fixations métriques : Les fixations métriques sont généralement mesurées en millimètres et sont standard dans de nombreux pays. Ces attaches sont connues pour leurs filetages fins et leurs ajustements précis. Ils sont idéaux pour les applications nécessitant des mesures exactes.
  • Attaches Impériales: Mesurant en pouces, ils sont couramment utilisés aux États-Unis. Utilisez-les lorsque le système de mesure impérial est standard, comme dans les équipements et structures plus anciens.

Qualités de matériaux et revêtements : Comprendre les spécifications des types de fixations

Les matériaux et les revêtements peuvent affecter la résistance et la durabilité des fixations. Comprendre les qualités de matériaux et les revêtements est essentiel avant de sélectionner la meilleure fixation.

Comprendre les spécifications des matériaux

  • Classement des matériaux: Indique la solidité, la durabilité et la résistance à la corrosion. L’acier à haute teneur en carbone, par exemple, est plus robuste et présente une excellente résistance à la corrosion que l’acier inoxydable.
  • Caractéristiques: Diverses normes, comme ASTM ou ISO, précisent les propriétés et les matériaux utilisés pour fabriquer les fixations. Ces normes garantissent que les fixations sont conformes aux exigences minimales spécifiques.

Le rôle des revêtements dans la durabilité des fixations :

  • Résistant à la corrosion: Les revêtements comme le zinc, le cadmium ou le chrome protègent les fixations des éléments qui provoquent la corrosion.
  • Réduction des frottements: Certains revêtements réduisent la friction et facilitent l'installation des fixations. Ils assurent également un meilleur ajustement.
  • Fins esthétiques: Appliquez des revêtements pour améliorer l'apparence des fixations ou assortir la couleur et la texture.

Installation d'outils et de techniques

Méthodes d'installation manuelle

Même avec les machines avancées disponibles, l’importance des méthodes de fixation manuelle reste cruciale. Chez Shengen, nous comprenons la précision et les compétences requises pour les installations de fixations manuelles et proposons les outils et les conseils nécessaires pour garantir une fixation fiable et efficace.

Outils et techniques utiles pour fixer efficacement :

  • Outils manuels: Pour les tâches qui demandent précision et soin, les tournevis et les clés sont indispensables. Le type de fixations et l’application pour laquelle elles sont utilisées détermineront l’outil à utiliser.
  • Clés dynamométriques : Les clés dynamométriques sont essentielles pour serrer les fixations selon les spécifications correctes et éviter qu'elles ne soient trop ou pas assez serrées.
  • Pistolets à rivets: Utilisé pour installer manuellement des rivets, ce qui nécessite des compétences pour obtenir une fixation permanente et solide.

Installation automatisée des fixations

L'installation des fixations continue d'évoluer à mesure que les progrès technologiques conduisent à une efficacité et une précision accrues. Les installations automatisées de fixations constituent un grand pas en avant. Ils offrent cohérence et fiabilité dans des environnements de fabrication de gros volumes ou de haute précision.

Avancées technologiques d’installation de fixations :

  • Machines de fixation automatisées: Ces machines peuvent installer rapidement et avec précision de nombreuses fixations. Ils réduisent les coûts de main-d’œuvre et minimisent les erreurs humaines.
  • Robotique : Dans les environnements exigeants en précision, utilisez des systèmes robotisés pour installer les fixations afin de garantir la répétabilité. Ils veillent à ce que chacun soit installé et serré selon des spécifications précises.
  • Système de contrôle de qualité: Des systèmes d'installation modernes, équipés de capteurs et de logiciels, surveillent les installations pour garantir que chaque fixation répond aux spécifications et est correctement installée.

Entretien et dépannage

Problèmes de fixation et solutions

Même les systèmes de fixation les plus robustes peuvent rencontrer des difficultés. C'est pourquoi la collaboration avec des fournisseurs d'éléments de fixation et il est essentiel de comprendre ces questions, ainsi que les solutions, pour maintenir l'intégrité de tout projet.

Dépannage des fixations desserrées ou endommagées

  • Attaches desserrées : Les vibrations ou une installation incorrecte provoquent souvent des fixations desserrées. Utilisez des rondelles de blocage ou des freins-fils pour serrer les fixations.
  • Fils endommagés : Ils peuvent être causés par un filetage croisé ou un serrage excessif. Utilisez des kits de réparation de filetage pour réparer ou remplacer les fixations endommagées par des neuves.
  • Corrosion: Peut affaiblir les fixations avec le temps. Des inspections régulières peuvent atténuer ce problème, tout comme le remplacement des pièces corrodées et l'utilisation de matériaux et de revêtements résistants à la corrosion.

Entretien préventif des fixations

La maintenance préventive est essentielle pour garantir longévité et fiabilité. Nous recommandons des mesures proactives et des inspections régulières chez Shengen pour éviter les problèmes avant qu'ils ne surviennent.

Assurer longévité et fiabilité :

  • Inspections périodiques: Des inspections régulières peuvent aider à identifier les problèmes à un stade précoce et à réduire le risque de panne.
  • Application correcte du couple: Vous pouvez éviter divers problèmes en utilisant des clés dynamométriques.
  • Protection environnementale: L'utilisation des matériaux et revêtements appropriés dans des environnements spécifiques peut prévenir la corrosion.

Conclusion 

Les détails sont essentiels dans le monde complexe des fixations. Un domaine où les types de fixations influencent considérablement l’intégrité des systèmes et des structures dans tous les secteurs. Chez Shengen, nous comprenons l'importance de la précision et de la qualité dans chaque composant que nous fournissons. Nous nous engageons à fournir à nos clients le meilleur service et la meilleure satisfaction possible. Notre vaste gamme de fixations et notre engagement envers la qualité et l’excellence garantissent que nous répondons et dépassons leurs exigences uniques.

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FAQs :

Quels sont les types de fixations les plus couramment utilisés ?

Les attaches sont disponibles dans de nombreux types différents. Les plus courants comprennent les boulons et écrous, les vis, les rondelles et les ancrages. Choisissez chaque type en fonction des besoins spécifiques du projet, y compris les matériaux à assembler, la résistance des joints requise et les préoccupations environnementales.

Quelle est la meilleure façon de choisir les fixations pour mon projet ?

Lors du choix d'une fixation appropriée, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs.

  • Compatibilité des matériaux: S'assurer que le matériau de la fixation est compatible avec les matériaux à assembler.
  • Conditions environnementales: Tenez compte de l’exposition aux produits chimiques, de l’humidité et des fluctuations de température.
  • Exigences de charge: Déterminez le poids ou la contrainte que la fixation doit supporter.
  • Accès à l'installation: Déterminez si vous pouvez installer la fixation d’un seul côté.

Quels sont les symptômes d’une fixation défaillante ?

Une fixation défaillante montrera les signes suivants :

  • Relâchement: La fixation ne maintient pas suffisamment les composants.
  • Rouille ou corrosion: Des signes de corrosion ou de rouille sur la fixation peuvent la fragiliser.
  • Fils dénudés: Fils usés et incapables de maintenir correctement l'attache.
  • Son inhabituel: Des bruits tels que des claquements ou des craquements peuvent être provoqués par des fixations mal fixées.

Puis-je remplacer les attaches métalliques par du plastique ?

Dans certains cas, remplacer les fixations métalliques par des fixations en plastique peut être une option viable, en particulier lorsque la réduction du poids, la résistance à la corrosion ou l'isolation électrique sont des priorités. Il est essentiel de prendre en compte les exigences de température et de résistance de votre application. Les attaches en plastique ont une résistance à la chaleur ou une capacité de charge différente de celles en métal.

À quelle fréquence les fixations doivent-elles être inspectées ou remplacées ?

L'application et les conditions environnementales détermineront la fréquence à laquelle vous devrez inspecter et remplacer les fixations. Nous recommandons des inspections régulières des applications critiques pour maintenir l'intégrité et la fiabilité des systèmes de fixation. Les facteurs suivants peuvent influencer la fréquence des inspections :

  • Vibrations et charges dynamiques: Les applications qui subissent des vibrations fréquentes nécessitent des inspections plus fréquentes.
  • Corrosif Environnemental: Vérifiez régulièrement les fixations dans des environnements corrosifs pour détecter tout signe de dégradation.
  • Applications critiques pour la sécurité: Les inspections sont essentielles dans les zones où les défaillances des fixations pourraient présenter des risques importants pour la sécurité.

 

Plus de ressources :

Normes de l'industrie des fixations – Source : ANSI

Précautions d'installation des fixations – Source : Captif

Attaches en métal ou en plastique – Source : Composants de fixation

Applications de fixation automobile – Source : PEM

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Au cours des dix dernières années, j'ai été immergé dans diverses formes de fabrication de tôles, partageant ici des idées intéressantes tirées de mes expériences dans divers ateliers.

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Kevin Lee

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J'ai plus de dix ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de tôles, avec une spécialisation dans la découpe au laser, le pliage, le soudage et les techniques de traitement de surface. En tant que directeur technique chez Shengen, je m'engage à résoudre des problèmes de fabrication complexes et à favoriser l'innovation et la qualité dans chaque projet.

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