La technique du soudage par points utilise le courant électrique pour chauffer et fusionner des tôles. Le processus consiste à placer les feuilles de métal entre des électrodes qui appliquent une pression et un courant sur une courte période de temps. La résistance du métal génère de la chaleur qui le fait fondre. Sous la pression des électrodes, les flaques de métal en fusion se refroidissent et forment une liaison solide.

Le soudage de métaux fins nécessite une main sûre et un équipement adéquat. Nous utilisons le soudage TIG pour sa précision et son contrôle. Cette méthode nous permet de produire des soudures propres et solides, même sur les métaux les plus fins. En contrôlant l'apport de chaleur et en utilisant le matériau d'apport approprié, nous garantissons à chaque fois des assemblages de haute qualité.

L'intégrité d'une structure fabriquée dépend de la qualité des joints de soudure. Il existe cinq types de joints de soudure : coin, bout à bout, recouvrement, té et bord. Chaque type a un objectif spécifique et garantit des structures solides et durables. Toute personne impliquée dans la fabrication métallique doit comprendre ces joints car ils déterminent la conception et la fonctionnalité du produit final.

Un défaut typique de soudage est la contre-dépouille. Cela se produit lorsque la soudure ne recouvre pas correctement le métal de base. Ce défaut pourrait affaiblir considérablement l’intégrité structurelle, rendant le joint soudé plus vulnérable à la rupture.

Les soudures en biseau sont des joints soudés réalisés entre des pièces métalliques qui ne sont ni parallèles ni perpendiculaires les unes aux autres. En biseautant au moins une pièce, vous pouvez créer une surface plus grande, ce qui permet une soudure plus robuste et plus profonde. Cette technique est cruciale pour les matériaux épais, où la résistance et l’intégrité sont essentielles.

Le gabarit de soudage est utilisé pour positionner et fixer les pièces à usiner afin de faciliter le soudage. Ces dispositifs garantissent la stabilité des pièces pendant le soudage, ce qui permet d'obtenir des résultats de soudage précis et constants.

Les défauts de soudure peuvent affecter la résistance, la durabilité et l’apparence d’une soudure. Les fissures, la porosité et les inclusions sont parmi les types les plus courants. D'autres types incluent le manque de fusion ou de pénétration, les contre-dépouilles, les chevauchements, les décalages de soudure, la pénétration excessive et la distorsion. En les identifiant et en les prévenant, vous pouvez améliorer l’apparence et la résistance de vos soudures.

Le soudage au laser utilise un laser pour faire fondre les métaux et autres matériaux afin de les assembler. Le soudage au laser permet un contrôle précis et a une plus petite zone de chaleur affectée. Le faisceau laser chauffe la pièce à la température nécessaire pour fondre et assembler les matériaux.

Le brasage et le soudage joignent les métaux mais diffèrent par la température, le processus et la charge utilisée. Le brasage consiste à faire fondre et à faire couler un matériau d'apport ayant un point de fusion inférieur à celui des pièces à usiner sur le joint. Le soudage consiste à faire fondre les pièces et à ajouter des métaux d'apport au joint.

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