Nous vous souhaitons la bienvenue dans le monde de la fabrication de tôlerie Shengen ! Nous explorons constamment les subtilités des métaux et des traitements. Clients et entreprises

L'ébavurage consiste à éliminer les petites arêtes rugueuses laissées sur une pièce métallique après le découpage, le perçage, le fraisage ou l'emboutissage. Ces arêtes résiduelles sont appelées bavures. Les bavures sont tranchantes, indésirables et souvent invisibles au premier coup d'œil. Elles peuvent affecter l'ajustement, le mouvement ou l'apparence d'une pièce. En les éliminant, on rend la pièce plus sûre à manipuler, plus facile à assembler et plus performante.

Le polissage de l'aluminium est un art qui combine les bons outils, abrasifs et techniques. Commencez avec une surface propre et travaillez avec des grains de papier de verre de plus en plus fins. Utilisez un composé de polissage et une meule de polissage pour la brillance finale. La clé est la patience et une pression constante tout au long du processus.

De nombreux projets dans l'industrie manufacturière nécessitent des marquages, des logos ou des étiquettes personnalisés sur des surfaces métalliques. La sérigraphie offre un moyen peu coûteux d'appliquer des marques durables et nettes sur des surfaces métalliques.

Le revêtement par poudre est un processus de finition dans lequel une poudre sèche composée de pigments et de résines est appliquée de manière électrostatique sur une surface. La pièce revêtue est ensuite chauffée, ce qui fait fondre la poudre et forme une couche lisse et durable. Cette méthode est particulièrement efficace pour l'aluminium, car elle permet d'obtenir une finition solide et durable qui protège contre l'usure, la corrosion et les dommages causés par l'environnement.

La qualité de l'état de surface des pièces en aluminium vous pose-t-elle problème ? Des textures inégales et des apparences incohérentes peuvent conduire à des produits rejetés et à des clients mécontents. Sablage de l'aluminium

L'anodisation noire de l'aluminium est un procédé qui permet d'obtenir une surface dure et colorée sur l'aluminium. Le métal est placé dans un bain d'acide et connecté à l'électricité. Cela crée une couche d'oxyde sur la surface. Un colorant noir est ajouté à cette couche alors qu'elle est encore ouverte. La pièce est ensuite scellée pour emprisonner la couleur et la protéger.

Le traitement de surface des métaux modifie les surfaces métalliques par des procédés mécaniques, chimiques ou électrochimiques. Il s'agit d'ajouter, d'enlever ou de remodeler des surfaces métalliques pour obtenir des caractéristiques spécifiques. Les techniques courantes comprennent le meulage, le polissage, le revêtement et le placage afin d'améliorer les propriétés fonctionnelles et l'attrait visuel.

Lorsque je parle avec des clients du monde entier, le sujet de l’importance de la finition de surface pour la fabrication métallique est une constante. Comme un