L'emboutissage profond et l'emboutissage de tôles comptent parmi les procédés de mise en forme des métaux les plus utilisés dans la fabrication moderne. Tous deux partent d'une tôle plate, mais l'emboutissage et l'emboutissage de la tôle sont deux procédés différents.

L'estampage ne suffit pas à rendre une pièce prête à l'emploi. Le travail de post-emboutissage rend chaque pièce plus sûre à manipuler et plus facile à assembler. L'ébavurage, le filetage et le revêtement améliorent la douceur, la précision et la résistance à la corrosion.

L'obtention d'un devis précis permet de gagner du temps, de réduire les coûts et d'éviter les retards de production. De nombreux ingénieurs, concepteurs et responsables des achats se heurtent à des changements de prix pour les raisons suivantes

L'estampage de l'acier galvanisé est un processus qui permet de façonner des tôles d'acier galvanisé pour en faire des pièces sur mesure. Avant l'emboutissage, l'acier est recouvert d'une fine couche de zinc, qui forme une barrière empêchant la rouille et les dommages de surface. Le processus d'estampage utilise des matrices et des presses pour couper, plier ou créer l'acier dans des formes spécifiques.

L'estampage du titane est le processus qui consiste à presser des feuilles ou des bobines plates de titane dans des formes spécifiques à l'aide de matrices et de presses à haute pression. Le processus d'emboutissage peut comprendre des étapes telles que l'emboutissage, le découpage, le cintrage, le gaufrage ou le perçage, chacune d'entre elles contribuant à donner au métal la forme de la pièce finale.

L'estampage de l'acier à ressort est un processus qui utilise une presse et un jeu de matrices adaptées pour découper et façonner de fines feuilles ou bandes d'acier à ressort. La matrice applique une pression et un mouvement contrôlés pour former le matériau. Ce procédé peut effectuer plusieurs opérations, notamment le découpage, le perçage, le pliage, le monnayage, le gaufrage et l'emboutissage.

L'emboutissage à quatre glissières est une méthode de formage qui utilise quatre glissières mobiles pour façonner le métal. Ces glissières sont placées autour d'un point central et se déplacent de quatre côtés. Chacun d'eux porte un outil qui plie ou coupe la bande de métal. Parfois, une tête de presse verticale est ajoutée pour faciliter une mise en forme supplémentaire.

L'emboutissage d'acier laminé à froid permet de former des pièces métalliques en pressant des tôles d'acier dans des formes spécifiques à l'aide d'une matrice. Le processus se déroule à température ambiante. Cela permet un meilleur contrôle dimensionnel et une meilleure qualité de surface. L'acier utilisé est d'abord laminé à froid, c'est-à-dire qu'il est passé à travers des rouleaux pour en réduire l'épaisseur et en améliorer la résistance.

L'emboutissage profond est une méthode de formage du métal. Elle utilise un poinçon pour pousser une pièce de tôle dans une matrice. Lorsque le poinçon se déplace, le métal s'étire et s'écoule vers l'intérieur. Cela permet de créer une pièce qui a de la profondeur sans se fendre ou s'amincir excessivement. Le processus s'effectue à froid, c'est-à-dire sans chaleur.

L'emboutissage à long terme est un processus de fabrication qui permet de créer des volumes importants de pièces métalliques. Il s'agit d'utiliser des matrices et des presses pour façonner des feuilles de métal en composants précis. Cette méthode est idéale pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique, où la cohérence, la rapidité et la rentabilité sont essentielles.

L'emboutissage à grande vitesse est un procédé de formage du métal qui utilise des presses spécialisées fonctionnant à une vitesse de 300 à 1500 coups par minute. Ces machines transforment rapidement la tôle en pièces par découpage, pliage et formage. Ce procédé permet de créer des composants identiques en grandes quantités, avec un minimum de pertes de matériaux.

L'emboutissage industriel est un processus de travail des métaux qui utilise des matrices et des presses pour donner à la tôle des formes spécifiques. Le processus consiste à placer des feuilles de métal entre des outils spécialement conçus qui créent la forme souhaitée sous l'effet de la pression.

Le poinçonnage de l'aluminium consiste à utiliser une presse à poinçonner pour forcer un outil de poinçonnage à travers une feuille d'aluminium, afin de créer des trous ou des formes spécifiques. Cette technique peut être utilisée sur des feuilles individuelles ou sur des rouleaux continus d'aluminium (poinçonnage de bobines).

Le découpage de l'aluminium est un processus de fabrication qui consiste à découper des feuilles d'aluminium dans des formes spécifiques à l'aide d'une matrice et d'une presse. Le processus commence par l'introduction d'une bobine d'aluminium dans une presse à découper, où elle est découpée en formes prédéfinies appelées flans.

L'estampage du cuivre est une technique de fabrication qui permet de transformer des feuilles de cuivre plates en formes et dessins complexes. Le processus implique généralement une presse d'estampage équipée d'une matrice qui applique une force importante pour façonner le métal. Cette méthode est largement utilisée dans diverses industries en raison de l'excellente conductivité, de la flexibilité et de la résistance à la corrosion du cuivre.

L'emboutissage profond transforme les tôles plates en acier inoxydable en formes tridimensionnelles sans soudure ni assemblage. Cette technique permet de créer des pièces sans soudure et durables pour diverses industries. Elle excelle dans la production de composants cylindriques, en forme de boîte ou de forme irrégulière avec une précision et une efficacité exceptionnelles.