L'emboutissage à long terme est un processus de fabrication qui permet de créer des volumes importants de pièces métalliques. Il s'agit d'utiliser des matrices et des presses pour façonner des feuilles de métal en composants précis. Cette méthode est idéale pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique, où la cohérence, la rapidité et la rentabilité sont essentielles.

L'emboutissage à grande vitesse est un procédé de formage du métal qui utilise des presses spécialisées fonctionnant à une vitesse de 300 à 1500 coups par minute. Ces machines transforment rapidement la tôle en pièces par découpage, pliage et formage. Ce procédé permet de créer des composants identiques en grandes quantités, avec un minimum de pertes de matériaux.

L'emboutissage industriel est un processus de travail des métaux qui utilise des matrices et des presses pour donner à la tôle des formes spécifiques. Le processus consiste à placer des feuilles de métal entre des outils spécialement conçus qui créent la forme souhaitée sous l'effet de la pression.

Le poinçonnage de l'aluminium consiste à utiliser une presse à poinçonner pour forcer un outil de poinçonnage à travers une feuille d'aluminium, afin de créer des trous ou des formes spécifiques. Cette technique peut être utilisée sur des feuilles individuelles ou sur des rouleaux continus d'aluminium (poinçonnage de bobines).

Le découpage de l'aluminium est un processus de fabrication qui consiste à découper des feuilles d'aluminium dans des formes spécifiques à l'aide d'une matrice et d'une presse. Le processus commence par l'introduction d'une bobine d'aluminium dans une presse à découper, où elle est découpée en formes prédéfinies appelées flans.

L'estampage du cuivre est une technique de fabrication qui permet de transformer des feuilles de cuivre plates en formes et dessins complexes. Le processus implique généralement une presse d'estampage équipée d'une matrice qui applique une force importante pour façonner le métal. Cette méthode est largement utilisée dans diverses industries en raison de l'excellente conductivité, de la flexibilité et de la résistance à la corrosion du cuivre.

L'emboutissage profond transforme les tôles plates en acier inoxydable en formes tridimensionnelles sans soudure ni assemblage. Cette technique permet de créer des pièces sans soudure et durables pour diverses industries. Elle excelle dans la production de composants cylindriques, en forme de boîte ou de forme irrégulière avec une précision et une efficacité exceptionnelles.

L'emboutissage par presse à transfert est un procédé de travail des métaux très efficace qui utilise des postes d'emboutissage automatisés pour former des pièces complexes. Il combine la rapidité de l'emboutissage traditionnel avec la polyvalence des matrices progressives, permettant la production de composants complexes en un seul cycle de machine.

Le processus d’emboutissage profond est une méthode efficace de formage des métaux qui crée des formes complexes de manière efficace et précise. Ce processus consiste à dessiner une tôle vierge dans un outil de formage et à la transformer en conceptions complexes. Cette méthode produit des composants de haute qualité à moindre coût, en particulier pour les grandes séries.

Les poinçons à tourelle sont des machines-outils qui créent des trous, des fentes et d'autres formes dans les tôles. Ils peuvent être précis et efficaces. La poinçonneuse à tourelle utilise des outils rotatifs pour percer des trous, des fentes et d'autres formes dans des tôles. Nous pouvons créer des motifs et des conceptions complexes sur des tôles pour répondre aux besoins de nos clients.

Le processus d'emboutissage à court terme consiste à créer un petit nombre de pièces avec une machine à emboutir et un outillage. C’est moins cher que la production de masse, qui nécessite un investissement important en outillage. Ainsi, nous pouvons produire des pièces à moindre coût et à des vitesses plus rapides.

Le marquage à froid est également appelé formage à froid. Il s'agit d'une technique de travail des métaux dans laquelle des feuilles de métal sont façonnées selon les formes souhaitées à température ambiante. La haute pression est utilisée pour presser le métal dans un ensemble de matrices, créant ainsi des pièces complexes sans chauffage. Il est populaire dans des secteurs tels que l’automobile et l’électronique en raison de sa rentabilité et de sa rapidité.

Une poinçonneuse est une presse mécanique utilisée pour créer un matériau artificiel. Elle peut être suffisamment petite pour être utilisée manuellement et contenir un simple jeu de matrices ou être une énorme machine CNC (Computer Numerical Control) avec des tourelles à plusieurs stations capables de contenir des jeux de matrices plus importants et plus complexes.

La méthode d'emboutissage progressif utilise une série de stations d'emboutissage dans un seul outil pour plier, poinçonner, couper et façonner progressivement la bande de métal. Au fur et à mesure que la bande se déroule d'une bobine, chaque station effectue une opération spécifique jusqu'à ce que le composant atteigne sa forme finale.

L'estampage du laiton est un processus de travail des métaux qui utilise des outils et des matrices spécialisés pour donner aux feuilles de laiton des formes spécifiques. Le processus applique une force contrôlée pour couper, plier et façonner le matériau en composants précis. Les opérations d'emboutissage modernes associent des machines automatisées à un savoir-faire artisanal pour obtenir des résultats exceptionnels.

Le poinçonnage de la tôle transforme les tôles plates en composants fonctionnels. Ce processus utilise des outils spécialisés appelés poinçons et matrices pour créer des trous et des formes précises dans les tôles. Au cours du processus de poinçonnage, un outil de poinçonnage se déplace vers le bas avec une force importante pour pénétrer dans la tôle. La matrice placée sous la tôle soutient le matériau et permet au poinçon de créer des coupes nettes.