Les tolérances d'usinage CNC sont les écarts admissibles par rapport aux dimensions spécifiées d'une pièce. Ils définissent la plage dans laquelle les mesures réelles d'une pièce peuvent varier tout en restant acceptables. Les tolérances garantissent que les pièces s'emboîtent correctement et fonctionnent comme prévu, tout en maintenant la qualité et la fiabilité du produit final.

Le fraisage horizontal offre une efficacité exceptionnelle pour les projets impliquant des matériaux lourds ou de gros lots. La configuration permet un traitement simultané avec plusieurs couteaux, réduisant ainsi le temps de production global. À l’inverse, le fraisage vertical est idéal pour un travail détaillé et précis sur des pièces plus petites, grâce à sa capacité à traiter des tâches complexes avec plus de détails.

L'ébauche est la première phase de l'usinage, dont l'objectif principal est d'enlever le plus rapidement possible de grandes quantités de matière d'une pièce. Cette étape ne consiste pas à obtenir une finition parfaite ou des dimensions exactes, mais à façonner rapidement la pièce pour obtenir une approximation approximative de la forme finale. D'autre part, la finition est la phase suivante, où l'accent est mis sur l'obtention de dimensions précises, de tolérances plus strictes et d'une finition de surface plus lisse.

Le coût de l'usinage CNC dépend de plusieurs facteurs critiques, notamment le type de matériau, la complexité de la conception, le volume de production et le temps machine. En considérant ces éléments, vous pourrez mieux estimer les coûts de votre projet et prendre des décisions éclairées.

Le fraisage CNC est idéal pour les pièces présentant des formes et des caractéristiques complexes telles que des trous, des fentes ou des contours compliqués. Il utilise un outil rotatif pour découper la pièce sous différents angles. Le tournage CNC convient mieux aux pièces rondes et cylindriques. La pièce tourne tandis que l'outil de coupe reste stationnaire. Les deux procédés offrent de la précision, mais diffèrent dans la manière dont ils traitent l'enlèvement de matière.

Le fraisage en montée déplace l'outil dans la même direction que l'avance, tandis que le fraisage conventionnel coupe dans la direction opposée. Le fraisage en montée permet d'obtenir un meilleur état de surface et une meilleure durée de vie de l'outil, tandis que le fraisage conventionnel convient mieux aux machines plus anciennes ou à l'ébauche. Les deux méthodes présentent des avantages différents. Le choix se fait en fonction du type de machine, de la configuration de la pièce et des exigences de finition.

La gravure CNC utilise la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) pour graver, graver avec précision ou des motifs de lettres sur diverses surfaces de matériaux. La méthode implique une machine contrôlée par ordinateur qui dirige le mouvement d'un outil de découpe ou d'un laser sur le matériau, supprimant méticuleusement les couches pour créer des motifs, du texte ou des images complexes.

La rectification sans centre est un processus de réduction des matériaux qui utilise une meule pour enlever de la matière sur le diamètre extérieur d'une pièce. Elle utilise une meule abrasive en rotation pour couper la matière à l'extérieur d'une pièce. Contrairement à d'autres méthodes, il n'est pas nécessaire d'utiliser des pinces ou des centres pour maintenir la pièce en place.
Comme il ne nécessite pas de centrage, le réglage est plus rapide et plus efficace. Il permet également d'obtenir un produit final plus rond et plus précis. Le processus permet de contrôler étroitement la vitesse et le mouvement de la pièce à usiner, ce qui permet d'obtenir des résultats très précis.

Le fraisage de l'aluminium nécessite des approches spécifiques différentes de celles des autres métaux. La bonne combinaison d'outils de coupe, de vitesses, d'avances et de méthodes de refroidissement peut améliorer considérablement vos résultats. Vous pouvez obtenir d'excellents états de surface grâce à une technique appropriée, tout en prolongeant la durée de vie de l'outil et en maintenant des tolérances serrées sur l'ensemble de vos projets.

Une fraise à la volée est un outil de coupe rotatif qui se fixe à la broche d'une fraiseuse et tourne pour enlever de la matière. La mèche sort du corps de l'outil et coupe en arc de cercle à chaque rotation, créant ainsi une surface lisse et plane.
L'outil crée des surfaces planes parce que l'arête de coupe est réglée à une hauteur constante. Chaque passe enlève une fine couche de matériau et le mouvement d'avance de la fraiseuse crée une surface plane. Ce processus est parfois appelé "coupe à la volée" en raison du mouvement de balayage de l'arête de coupe.

Un montage CNC est un dispositif qui maintient et positionne une pièce pendant les opérations d'usinage. Les montages maintiennent les pièces stables et correctement alignées pendant que les outils de coupe enlèvent la matière. Ils permettent de s'assurer que chaque pièce est produite de la même manière à chaque fois.

L'alésage consiste à agrandir et à finir un trou pré-percé aux dimensions et à l'état de surface exacts à l'aide d'un outil de coupe à pointe unique ou d'une tête alésée contenant plusieurs outils. Ceci est crucial pour obtenir la précision et l’exactitude requises par des machines complexes.

L'usinage de précision CNC est l'abréviation de "Computer Numerical Control Machining" (usinage à commande numérique par ordinateur). Il s'agit d'un processus de fabrication dans lequel un logiciel informatique préprogrammé contrôle le mouvement des outils et des machines de l'usine. Ce processus peut contrôler toute une série de machines complexes, des meuleuses aux tours en passant par les fraiseuses et les défonceuses.

Les machines CNC varient considérablement, chacune étant conçue pour des tâches de fabrication spécifiques. Les principaux types comprennent les fraiseuses, les tours, les coupeurs plasma et bien plus encore, chacun offrant des capacités uniques pour la découpe et le façonnage de précision des matériaux.

Le perçage CNC est un processus au cours duquel une machine CNC perce des trous dans des matériaux. La machine suit les instructions exactes d'un programme informatique, ce qui garantit que les trous sont percés avec une taille, une profondeur et un emplacement précis. Ce processus est essentiel à la fabrication de composants et à la production de produits et est utilisé dans diverses industries.

Le tournage CNC est un processus d'usinage qui utilise une machine commandée par ordinateur pour façonner des matériaux. La pièce est maintenue sur une broche rotative. Pendant qu'elle tourne, un outil de coupe se déplace le long du matériau, en enlevant des couches pour former la forme souhaitée. Le système CNC contrôle le mouvement de l'outil et la vitesse de coupe.