Finition de surface Services
Les services de finition de surface jouent un rôle crucial dans des secteurs tels que la fabrication, offrant des solutions de résistance à la corrosion, de protection contre l'usure et d'amélioration de la texture de surface.
- Devis gratuits dans la journée
- Délai de livraison aussi rapide que 3 à 5 jours
- Certifié ISO 9001：2015
Nos services de Finition de surface
Nos services de finition de surface offrent des solutions complètes. Nous fournissons des résultats exceptionnels grâce à une technologie de pointe et une équipe compétente, garantissant une qualité supérieure et la satisfaction du client.
Anodisation
Anodisation est une technique de finition de surface qui crée une couche protectrice d'oxyde sur les métaux, améliorant la résistance à la corrosion et offrant une gamme d'options de couleurs à des fins esthétiques, rendant le matériau plus durable et visuellement attrayant.
Microbillage
Microbillage est un processus de finition de surface qui consiste à propulser de fines particules abrasives à des vitesses élevées pour éliminer les contaminants, lisser les surfaces et créer une texture uniforme pour une adhérence optimale des revêtements.
Revêtement par poudre
Revêtement en poudre est une méthode de finition de surface populaire qui consiste à appliquer une poudre sèche sur un substrat, créant ainsi une finition durable et attrayante avec une excellente résistance à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration.
Galvanoplastie
La galvanoplastie est une technique polyvalente de finition de surface qui consiste à déposer une couche de métal sur un substrat, offrant ainsi une résistance à la corrosion et un attrait esthétique améliorés.
Qu'est-ce que Finition de surface
La finition de surface est le processus de modification de la surface d'un matériau pour améliorer son apparence, sa durabilité et/ou sa fonctionnalité. Ces techniques peuvent offrir de nombreux avantages, tels qu'une résistance à la corrosion, une apparence améliorée et une meilleure adhérence de la peinture ou d'autres revêtements. Voici certains de ses avantages.
- Résistance à la corrosion : la finition de surface peut aider à protéger les matériaux contre la corrosion en créant une barrière pour empêcher tout contact avec des substances corrosives.
- Apparence améliorée : les techniques de finition de surface peuvent donner aux matériaux une finition polie, lisse ou décorative, améliorant ainsi leur aspect général.
- Durabilité : la finition des surfaces peut améliorer la durabilité des matériaux en les rendant plus résistants à l’usure, aux rayures et aux dommages chimiques.
- Meilleure adhérence : la finition des surfaces peut améliorer l’adhérence des peintures ou autres revêtements, garantissant ainsi une meilleure adhérence et une durée de vie plus longue.
- Conductivité accrue : la finition de surface peut augmenter la conductivité électrique ou thermique des matériaux, les rendant ainsi plus adaptés à certaines applications.
Options de finition pour la fabrication de tôles
Choisissez parmi une variété d'options de finition pour votre projet de fabrication de tôle, notamment le revêtement en poudre, l'anodisation et la galvanoplastie.
| Nom | Description | Matériaux | Couleur | Texture |
|---|---|---|---|---|
| Anodisation | L'anodisation améliore la résistance à la corrosion, améliore la résistance à l'usure et la dureté et protège la surface métallique. Largement utilisé dans les pièces mécaniques, les pièces d'avions et d'automobiles, les instruments de précision, etc. | Aluminium | Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or. | Finition lisse et mate. |
| Microbillage | Le sablage donne des pièces à la surface lisse et à la texture mate. Utilisé principalement pour des applications visuelles et peut être suivi d'autres traitements de surface. | ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | n / A | Mat |
| Revêtement par poudre | Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche et fluide. Contrairement à la peinture liquide conventionnelle qui est délivrée via un solvant qui s'évapore, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique puis durci sous la chaleur ou avec une lumière ultraviolette. | Aluminium, Acier inoxydable, Acier | Noir, n'importe quel code RAL ou numéro Pantone | Brillant ou semi-brillant |
| Galvanoplastie | La galvanoplastie peut être fonctionnelle, décorative ou liée à la corrosion. De nombreuses industries utilisent ce procédé, notamment le secteur automobile, dans lequel le chromage des pièces automobiles en acier est courant. | Aluminium, acier, acier inoxydable | n / A | Finition lisse et brillante |
Le déroulement du processus & Estimation de la durée
Veuillez noter que le coût final dépend du service personnalisé que vous demandez, des spécifications des matières premières utilisées, des lois nationales pertinentes et de la distance de transport. Prenons l'exemple de la réservation d'un grand conteneur de produits :
Étape 1 : Conception du dessin (dans un délai de 1 jour)
Les concepteurs utilisent la CAO pour modifier rapidement et avec précision les dessins afin de répondre aux spécifications souhaitées, en veillant à ce que le produit final réponde rapidement et avec précision aux spécifications requises.
Étape 2 : Vérification du produit (1-2 jours)
L'épreuvage des produits est un élément essentiel du processus de fabrication qui peut aider les entreprises à garantir la qualité et la cohérence de leurs produits tout en minimisant les risques et les coûts associés aux défauts ou aux erreurs de production.
Étape 3 : Fabrication en vrac (1-3 jours)
Une fois que les spécifications et la qualité du produit ont été confirmées, celui-ci est prêt pour la production en série.
Étape 4 : Expédition (3-5 jours)
Une fois les produits arrivés à destination, vous recevrez une alerte. Vous pouvez planifier l'enlèvement des marchandises expédiées.
Ce qui nous distingue
Forte capacité
Avec deux grandes usines de fabrication de tôles et une équipe dévouée de plus de 90 spécialistes, Shengen est à la pointe de l'industrie. Notre expertise interne nous permet de gérer n'importe quel projet, quelle que soit sa taille ou sa complexité.
Bien équipé
Notre vaste parc de machines de pointe - trois machines de découpe au laser, deux poinçonneuses, deux unités d'usinage CNC et dix cintreuses - nous distingue. Cet arsenal garantit la précision, l'efficacité et la haute qualité de chaque pièce que nous fabriquons.
Prix avantageux
Nous sommes convaincus qu'il est possible de fournir une qualité supérieure sans se ruiner. Notre stratégie de prix compétitifs reflète notre engagement à fournir une valeur maximale grâce à notre processus de fabrication efficace. Nous réduisons les coûts et vous faisons bénéficier de ces économies.
Soutien et service
Notre promesse va au-delà de la simple livraison de produits de tôlerie exceptionnels. Nous nous engageons à fournir une assistance et un service complets. Nous accordons la priorité à une communication rapide, au traitement rapide des problèmes de qualité et à la garantie d'une livraison dans les délais.
Nos clientsDites A propos de nous
Le FAQ À propos de la finition des surfaces
Qu'est-ce que la finition de surface ?
R : La finition de surface fait référence à divers processus et techniques appliqués à la surface d'un matériau pour améliorer son apparence, sa durabilité et sa fonctionnalité.
Quelles sont les méthodes de finition des surfaces des joints ?
Les méthodes courantes de finition de surface comprennent le polissage, le placage, la peinture, le revêtement en poudre, l'anodisation, le sablage aux billes et la galvanoplastie.
A quoi sert la finition de surface ?
La finition de surface répond à plusieurs objectifs, tels que l'amélioration de l'esthétique, la résistance à la corrosion, l'amélioration de la résistance à l'usure, l'augmentation de la dureté et la facilitation d'une meilleure adhérence des revêtements.
Comment fonctionne la galvanoplastie ?
La galvanoplastie est un processus par lequel un revêtement métallique est déposé sur un substrat à l'aide d'une cellule électrolytique. Le substrat fait office de cathode et une anode métallique est immergée dans une solution électrolytique. Un courant électrique est appliqué, provoquant la migration et le dépôt des ions métalliques sur le substrat.
Quels sont les avantages du revêtement en poudre ?
Le revêtement en poudre offre des avantages tels qu'une excellente durabilité, une résistance à l'écaillage et à la décoloration, un processus respectueux de l'environnement (sans solvants), une large gamme d'options de couleurs et la possibilité de créer des revêtements épais sans couler ni s'affaisser.
L'anodisation s'applique-t-elle uniquement à des métaux spécifiques ?
L'anodisation est couramment utilisée pour l'aluminium et ses alliages. Il forme une couche d'oxyde protectrice à la surface du métal. Cependant, l'anodisation peut également être appliquée à d'autres métaux tels que le titane, le magnésium et le zinc.
Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une méthode de finition de surface ?
Des facteurs tels que l'apparence souhaitée, la durabilité requise, les facteurs environnementaux, le matériau du substrat, le coût et les exigences spécifiques de l'application doivent être pris en compte lors de la sélection d'une méthode de finition de surface.
La finition de surface peut-elle être appliquée à différentes formes et tailles d’objets ?
Oui, les techniques de finition de surface peuvent être appliquées à des objets de formes et de tailles diverses, allant des petits composants aux grandes structures, avec l'équipement et l'expertise appropriés.
Obtenir un devis gratuit
Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit et plus d'expertise sur la fabrication de tôles. Avec Shengen, votre projet trouvera la bonne solution.
Fabrication de tôles sur mesure en toute simplicité
Chez Shengen, nous transformons la complexité en simplicité ! Suivez les trois étapes suivantes pour commencer dès aujourd'hui !
- Faites-nous part de vos besoins de la manière la plus précise possible, fournissez-nous le dessin, l'image de référence et partagez votre idée.
- Nous travaillerons sur la meilleure solution en fonction de vos exigences et de votre dessin, le devis spécifique sera fourni dans les 24 heures.
- Nous lancerons la production en série après avoir reçu votre approbation et votre dépôt, et nous nous chargerons de l'expédition.