Comprendre les différences entre le fraisage conventionnel et le fraisage en avalant dans le monde de l'usinage peut avoir un impact significatif sur le résultat de vos projets. Le fraisage conventionnel et le fraisage en montée présentent des avantages et des considérations.
Le fraisage en montée consiste à avancer la pièce dans une direction qui correspond à la rotation de la fraise. Les forces de coupe sont dirigées directement vers la pièce, ce qui permet des coupes plus douces et une usure réduite de l'outil. Alternativement, le fraisage entraîne conventionnellement la pièce à usiner dans le sens opposé à la rotation de la fraise. Cela peut entraîner des forces de coupe plus élevées et un éventuel broutage.
Souhaitez-vous en savoir plus sur ces méthodes de fraisage ? Je vais vous expliquer les principales différences entre le fraisage conventionnel et le fraisage en montée.
Gardez l'œil ouvert pendant que nous explorons les détails de chaque méthode de fraisage, révélant comment elles affectent les performances d'usinage et la qualité du produit final.
Bases du fraisage
Définition et but du fraisage
Le processus de fraisage est une technique d'usinage qui utilise des fraises rotatives pour retirer le matériau d'une pièce à travailler, lui permettant ainsi de lui donner la forme souhaitée. L'objectif premier du fraisage est de produire des formes complexes et précises. C'est une technique de fabrication fondamentale.
Types de fraiseuses
Il existe de nombreuses fraiseuses, chacune ayant un objectif et une tâche spécifiques. Certains des types les plus courants sont :
- Les fraiseuses verticales ont des broches orientées verticalement, qui permettent un mouvement vertical précis des outils de coupe. Ces machines sont parfaites pour percer, tarauder et rainurer.
- Les fraiseuses horizontales ont une broche orientée horizontalement. Ils sont utilisés pour produire des composants importants et peuvent gérer des opérations de découpe lourdes.
- Fraiseuses CNC sont des systèmes automatisés qui utilisent un logiciel de CAO pour contrôler le processus de fraisage. Ces machines sont idéales pour les travaux d'usinage complexes car elles offrent une précision et une cohérence élevées.
Qu’est-ce que le fraisage en montée ?
Définition et explication
Le fraisage en montée consiste à faire tourner l'outil à l'opposé du mouvement d'avance de la pièce. La fraise engage le matériau dans la partie la plus épaisse du copeau et réduit progressivement l'épaisseur tout en se déplaçant le long de la pièce.
Mécanique et principe
Les forces de coupe lors du fraisage en avalant ont tendance à pousser la pièce vers la table. Cela offre une meilleure stabilité et réduit le risque de broutage. Le résultat est des coupes plus lisses et une meilleure finition de surface. La durée de vie de l'outil augmente également. Le coupeur génère moins de chaleur car il engage le matériau lentement. Cela réduit le risque de dommages thermiques à l'outil et à la pièce à usiner.
Qu'est-ce que le fraisage conventionnel ?
Définition et explication
La méthode de fraisage conventionnelle, également connue sous le nom de fraisage ascendant ou fraisage ascendant, consiste à faire tourner l'outil à l'encontre du mouvement de la pièce. Cette méthode implique que la fraise engage initialement le matériau dans sa partie la plus fine et augmente progressivement l'épaisseur des copeaux à mesure qu'elle se déplace le long de la pièce.
Mécanique et fonctionnement
Les forces de coupe dans le fraisage conventionnel ont tendance à éloigner la pièce de la table, ce qui peut entraîner des vibrations et une diminution de la stabilité. Cela peut également entraîner une moins bonne finition de surface et une durée de vie de l'outil plus courte que le fraisage en avalant. La fraise génère également plus de chaleur car elle mord le matériau avec plus d'agressivité, ce qui augmente le risque de dommages thermiques à la fois sur la pièce et sur l'outil de coupe.
Comparez le fraisage en montée et le fraisage conventionnel
Direction de coupe et formation de copeaux
- Fraisage en montée : Lorsque le fraisage en avalant est utilisé, l'outil tourne dans le sens opposé au mouvement d'avance de la pièce, ce qui donne un copeau plus lisse. Cet engagement progressif réduit la recoupe des copeaux.
- FRAISAGE conventionnel : Le fraisage conventionnel se produit lorsque l'outil tourne à l'encontre du mouvement d'avance, ce qui entraîne des copeaux plus brusques.
Engagement de l'outil et forces de coupe
- Fraisage en montée： Le fraisage en montée est un engagement progressif de l'outil qui réduit les forces de coupe tout en augmentant la stabilité. Les forces poussent la pièce vers la table, améliorant ainsi finition de la surface et la durabilité des outils.
- Fraisage conventionnel : Les forces de coupe utilisées dans le fraisage conventionnel peuvent soulever la pièce et provoquer des vibrations ou une instabilité. Cela peut entraîner une moins bonne finition de surface et une durée de vie réduite de l'outil.
Durée de vie de l'outil et état de surface
- Fraisage en montée : Le fraisage en avalant peut souvent produire une finition de surface supérieure et une durée de vie plus longue en réduisant les forces et en permettant une coupe plus douce.
- Fraisage conventionnel : Des forces de coupe et des vibrations plus élevées lors du fraisage conventionnel peuvent conduire à une finition de surface plus rugueuse et à une durée de vie de l'outil plus courte.
Fraisage grimpant ou conventionnel : avantages
Fraisage en montée :
- Finition de surface supérieure : Le fraisage en montée produit une finition de surface plus lisse grâce à l'engagement progressif de l'outil et à la réduction de la force de coupe.
- R.usure réduite des outils : Les forces de coupe réduites lors du fraisage en avalant réduisent l'usure de l'outil.
- Stabilité accrue : Le fraisage grimpant améliore la stabilité de la pièce en réduisant les vibrations et en améliorant la précision de l'usinage.
Fraisage conventionnel :
- Faible coût initial : Les fraiseuses de conception conventionnelle peuvent être plus abordables que leurs homologues à fraisage ascendant, ce qui en fait une option intéressante pour certaines applications.
- Familiarité： Le fraisage conventionnel est largement utilisé, ce qui se traduit par une abondance d'expertise et d'expérience parmi les opérateurs et les machinistes.
Montée par rapport au fraisage conventionnel : Inconvénients
Fraisage en montée :
- Mouvement potentiel de la pièce : Pour éviter cela, il est important de serrer la pièce et de régler correctement la machine.
- Considérations relatives à la configuration : Pour optimiser les performances et minimiser les risques, le fraisage en avalant peut nécessiter des ajustements des paramètres et des outils d'usinage.
Fraisage conventionnel :
- Finition de surface réduite : Le fraisage conventionnel peut donner lieu à une finition de surface plus rugueuse que le fraisage en avalant en raison de l'action de coupe plus agressive.
- La durée de vie de l'outil est réduite : Dans le fraisage conventionnel, des forces de coupe plus élevées peuvent entraîner une usure accrue de l'outil et une durée de vie plus courte. Cela nécessite un entretien et un remplacement d'outils plus fréquents.
Meilleures pratiques de fraisage en montée
Géométrie et sélection des outils
- Choisissez des outils de coupe avec une géométrie appropriée pour minimiser les forces de coupe et optimiser la formation de copeaux. Par exemple, des arêtes de coupe tranchantes ou des angles de coupe élevés.
- Pour améliorer les performances de l'outil, envisagez d'utiliser des fraises en bout revêtues ou équipées de plaquettes explicitement conçues pour le fraisage grimpant.
Techniques de fixation des pièces
- Utilisez des pinces, des étaux ou d'autres méthodes appropriées pour fixer et empêcher la pièce de bouger pendant le fraisage en montée.
- Des dispositifs de serrage stables et robustes contribueront à réduire les vibrations et à garantir la précision.
Optimisation des paramètres d'usinage
- Optimisez les paramètres d'usinage, tels que la coupe, l'avance et la profondeur de coupe, pour obtenir les états de surface, la durée de vie de l'outil et la productivité souhaités.
- Les coupes d'essai et le contrôle des performances d'usinage sont essentiels pour affiner les paramètres et obtenir les meilleurs résultats de fraisage ascendant.
Meilleures pratiques pour l’exploitation minière conventionnelle
Choisir le bon outil pour une coupe durable
- Choisissez des outils de coupe aux géométries robustes et revêtues pour le fraisage conventionnel. Cela leur permettra de supporter des forces de coupe plus élevées tout en offrant une durée de vie plus longue.
- Utilisez des plaquettes de plus grand diamètre ou des fraises en bout avec des arêtes de coupe plus décisives pour améliorer les performances de coupe.
Support et stabilité de la pièce
- Utilisez des accessoires, des supports ou des dispositifs de maintien de la pièce pour minimiser les vibrations et maintenir la précision.
- Lors du fraisage conventionnel, faites attention au serrage et à l'alignement de votre pièce pour éviter tout mouvement et garantir des conditions de coupe constantes.
Stratégies de refroidissement et de lubrification
- Utilisez des techniques de refroidissement et de lubrification efficaces, telles que des systèmes de brumisation ou d'inondation, pour réduire la friction et dissiper la chaleur pendant les opérations de fraisage.
- Surveillez le débit du liquide de refroidissement pour vous assurer que l'outil est correctement refroidi et écaillé pour une meilleure finition de surface.
Quel est le bon moment pour choisir entre le fraisage conventionnel ou le fraisage en montée ?
Le timing est crucial lors du choix entre le fraisage conventionnel et le fraisage en avalant. Le bon choix dépend de nombreux facteurs, notamment de l'application, des propriétés des matériaux et des besoins d'usinage. Le fraisage en montée présente de nombreux avantages, notamment sa faible charge, sa finition supérieure et sa longue durée de vie. Cependant, il ne convient pas à toutes les situations et présente certains inconvénients.
Le fraisage conventionnel présente également des avantages et des limites. Cette décision nécessite une compréhension approfondie des deux processus de découpe. Évitez les pièges potentiels et assurez des résultats optimaux.
Tenez compte de ces facteurs clés pour guider votre processus de prise de décision.
- Le fraisage en montée est privilégié pour les petites pièces qui nécessitent une finition parfaite.
- N'utilisez pas de défonceuses portatives pour le fraisage en montée. Les éliminateurs de jeu peuvent être utilisés sur les machines traditionnelles pour empêcher le fraisage en montée.
- Assurez-vous que les machines traditionnelles sont équipées d'éliminateurs de jeu lors du fraisage ascendant.
- Utilisez le fraisage conventionnel pour éliminer les matériaux rigides et rigides.
- Évitez de grimper sur le broyeur lors des premiers passages sur des surfaces oxydées ou rugueuses.
- Pour une précision optimale, choisissez le fraisage ascendant comme passe finale.
Conclusion
Comprendre les différences entre le fraisage conventionnel et le fraisage en avalant vous aidera à optimiser vos performances d'usinage. Le fraisage en montée offre une meilleure finition et une durée de vie plus longue, mais nécessite une configuration minutieuse. La finition de surface et les exigences d'usinage varient en fonction de la pièce à usiner, du matériau ou des exigences.
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FAQ
Quelle est la différence dans les forces de coupe entre le fraisage conventionnel et le fraisage en avalant ?
Les forces de coupe lors du fraisage en avalant ont tendance à pousser la pièce contre la table. Il offre une meilleure stabilité et réduit le broutage de la pièce. Lors du fraisage conventionnel, la force de coupe peut soulever la pièce de la table et la faire vibrer.
Le fraisage ascendant fonctionne-t-il sur tous les types de fraiseuses ?
Le fraisage en montée est possible sur diverses fraiseuses, notamment les fraiseuses CNC et les fraiseuses verticales et horizontales.
Quelle est la différence entre le fraisage conventionnel et le fraisage en avalant en ce qui concerne l'usure des outils ?
Des forces de coupe plus faibles, une forme de copeau plus douce et une durée de vie plus longue caractérisent le fraisage en avalant. En revanche, des forces de coupe plus élevées dans le fraisage conventionnel peuvent entraîner une usure plus importante des outils et une durée de vie plus courte.
Quelles sont les idées fausses que les gens ont à propos du fraisage ?
Une idée fausse très répandue est que le fraisage conventionnel produit une finition de surface supérieure au fraisage en avalant. Le fraisage en avalant peut produire une meilleure finition de surface grâce à son engagement progressif de l'outil. La qualité de la surface est également affectée par des facteurs tels que la rigidité de la machine et la géométrie des outils.
Existe-t-il des approches hybrides combinant des éléments des deux techniques ?
Certaines stratégies d'usinage combinent des éléments du fraisage conventionnel et du fraisage en avalant. Par exemple, le fraisage adaptatif ajuste les paramètres de coupe de manière dynamique en fonction d'un retour d'informations en temps réel pour optimiser l'engagement de l'outil. La combinaison des aspects des deux techniques de fraisage produira des résultats supérieurs.
Plus de ressources :
Choisir la bonne méthode de fraisage – Source : Outils de référence
Prolonger la durée de vie des outils – Source : Mscdirect
Stratégies de fraisage hybrides – Source : Science Direct
Hey, je suis Kevin Lee
Au cours des dix dernières années, j'ai été immergé dans diverses formes de fabrication de tôles, partageant ici des idées intéressantes tirées de mes expériences dans divers ateliers.
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Kevin Lee
J'ai plus de dix ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de tôles, avec une spécialisation dans la découpe au laser, le pliage, le soudage et les techniques de traitement de surface. En tant que directeur technique chez Shengen, je m'engage à résoudre des problèmes de fabrication complexes et à favoriser l'innovation et la qualité dans chaque projet.
