Le ponçage de l’acier inoxydable nécessite les bons outils et techniques. Commencez avec du papier de verre à gros grains et passez progressivement à des grains plus fins. Poncez toujours dans une direction, en suivant le grain du métal. Utilisez un bloc de ponçage pour les surfaces planes et envisagez une ponceuse électrique pour les projets plus importants.

Le décapage élimine les impuretés des surfaces métalliques, telles que les écailles, la rouille et les oxydes. Le métal est immergé dans une solution acide (généralement de l'acide chlorhydrique ou de l'acide sulfurique), qui dissout les contaminants. Le métal aura une surface lisse et propre, prêt à subir un traitement ultérieur tel qu'une peinture ou un revêtement.

Le processus électrochimique élimine une fine couche de métal de sa surface. Il en résulte une finition brillante et lisse. Le polissage mécanique utilise un matériau abrasif pour meuler et polir le métal, produisant un résultat similaire. Chaque méthode présente des avantages et des inconvénients, que je vais explorer en profondeur.

Le zinc est déposé par galvanoplastie sur l'acier, créant une couche fine, uniforme et lisse. D’un autre côté, l’acier trempé à chaud est immergé dans du zinc fondu, ce qui donne un revêtement plus épais et plus rugueux. Les deux méthodes sont efficaces pour protéger l’acier contre la rouille et la corrosion. Cependant, leurs applications et leurs besoins sont différents.

La finition 2B sur l’inox est largement utilisée. La finition 2B est lisse, réfléchissante et grisâtre. L'acier laminé à froid est obtenu à partir de cette finition, suivie de près par un traitement thermique et un décapage. Ensuite, un rouleau léger utilisant des rouleaux hautement polis est utilisé pour obtenir le résultat souhaité. Cette finition est uniforme et cohérente, ce qui la rend idéale pour diverses applications.