Nous mettons régulièrement à jour des articles relatifs à l'industrie manufacturière.
On parle de grippage du métal lorsque deux surfaces métalliques, généralement soumises à une charge et en mouvement l'une par rapport à l'autre, adhèrent l'une à l'autre aux points de contact. Cette adhésion involontaire peut déchirer la surface métallique lorsque les pièces sont séparées ou déplacées, ce qui compromet l'intégrité et la fonctionnalité des composants.
La gravure CNC utilise la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) pour graver, graver avec précision ou des motifs de lettres sur diverses surfaces de matériaux. La méthode implique une machine contrôlée par ordinateur qui dirige le mouvement d'un outil de découpe ou d'un laser sur le matériau, supprimant méticuleusement les couches pour créer des motifs, du texte ou des images complexes.
L'impression 3D de cuivre est une méthode de fabrication additive dans laquelle de la poudre ou du fil de cuivre est superposé et fusionné pour construire une pièce. Les méthodes traditionnelles telles que le moulage et l'usinage ont des difficultés avec le cuivre, car sa forte réflectivité et sa conductivité thermique le rendent difficile à travailler.
Les progrès récents de l'impression 3D par laser et extrusion ont changé la donne. Les fabricants peuvent désormais créer des pièces de cuivre détaillées avec une grande précision et une grande efficacité.
L'intégrité d'une structure fabriquée dépend de la qualité des joints de soudure. Il existe cinq types de joints de soudure : coin, bout à bout, recouvrement, té et bord. Chaque type a un objectif spécifique et garantit des structures solides et durables. Toute personne impliquée dans la fabrication métallique doit comprendre ces joints car ils déterminent la conception et la fonctionnalité du produit final.
L'anodisation du titane est un processus électrochimique fascinant et simple. Nous pouvons contrôler l’épaisseur de la surface du titane en le plongeant dans un électrolyte puis en appliquant un courant électrique. Cette épaisseur détermine la couleur du titane, allant des violets riches aux bleus vibrants.
Le revêtement d'alodine, également connu sous le nom de film chimique ou de revêtement de conversion au chromate, est un traitement chimique appliqué à l'aluminium. Il crée un écran protecteur sur les pièces en aluminium. L'objectif principal est de prévenir la corrosion, qui peut affaiblir les pièces métalliques au fil du temps. En outre, il prépare la surface pour la peinture ou d'autres finitions en améliorant l'adhérence.
Un trou borgne est un trou percé, fraisé ou alésé dans un matériau qui ne traverse pas l'autre côté. Contrairement aux trous débouchants, les trous borgnes ont une profondeur définie et une surface inférieure. Ils sont couramment utilisés dans les applications où une fixation ou un composant doit être affleurant ou caché dans le matériau.
La rectification sans centre est un processus de réduction des matériaux qui utilise une meule pour enlever de la matière sur le diamètre extérieur d'une pièce. Elle utilise une meule abrasive en rotation pour couper la matière à l'extérieur d'une pièce. Contrairement à d'autres méthodes, il n'est pas nécessaire d'utiliser des pinces ou des centres pour maintenir la pièce en place.
Comme il ne nécessite pas de centrage, le réglage est plus rapide et plus efficace. Il permet également d'obtenir un produit final plus rond et plus précis. Le processus permet de contrôler étroitement la vitesse et le mouvement de la pièce à usiner, ce qui permet d'obtenir des résultats très précis.
Le fraisage de l'aluminium nécessite des approches spécifiques différentes de celles des autres métaux. La bonne combinaison d'outils de coupe, de vitesses, d'avances et de méthodes de refroidissement peut améliorer considérablement vos résultats. Vous pouvez obtenir d'excellents états de surface grâce à une technique appropriée, tout en prolongeant la durée de vie de l'outil et en maintenant des tolérances serrées sur l'ensemble de vos projets.
Un défaut typique de soudage est la contre-dépouille. Cela se produit lorsque la soudure ne recouvre pas correctement le métal de base. Ce défaut pourrait affaiblir considérablement l’intégrité structurelle, rendant le joint soudé plus vulnérable à la rupture.
Le soudage en biseau est le processus de préparation du métal pour le soudage, généralement en coupant un biseau sur le bord du métal. Une soudure en biseau relie deux pièces métalliques dont l'un ou les deux bords sont coupés en biais. Cela crée une rainure qui facilite l'accès à l'électrode de soudage et permet d'obtenir des joints plus solides.
Contrairement aux soudures d'angle simples, les soudures en biseau sont utilisées lorsque l'épaisseur du métal dépasse 9,5 mm. La coupe en biais permet une pénétration complète dans les matériaux épais.
Le découpage au plasma utilise un gaz ionisé pour former un canal à haute température qui coupe le métal. Cette méthode offre un bon équilibre entre la qualité de la coupe et le coût pour l'acier inoxydable. Elle convient aussi bien aux prototypes qu'aux grandes séries. Les arêtes sont plus nettes que celles de l'oxycoupage. La découpe au plasma est également plus économique que la découpe au laser et convient à de nombreuses utilisations.
La phosphatation est un procédé chimique qui consiste à appliquer une couche de phosphate sur une surface métallique. Ce revêtement est une couche de transformation difficile à dissoudre, composée de phosphates métalliques. Il agit comme une couche protectrice, protégeant le métal de la corrosion, de l'usure et d'autres dommages environnementaux.
La phosphatation fonctionne par le biais de réactions chimiques entre la surface du métal et une solution de phosphate. Lorsque le métal est immergé dans la solution, l'acide phosphorique réagit avec les ions métalliques pour former une couche de cristaux de phosphate insolubles.
Le revêtement électronique, ou dépôt électrophorétique, fait référence à un type spécifique de peinture appliqué sur des pièces métalliques. Il s'agit de plonger les pièces dans un bain de particules de peinture en suspension dans l'eau. Lorsque nous appliquons une charge électrique, les particules de peinture adhèrent à la surface métallique.
Pour obtenir de bons résultats lors du meulage de l'acier inoxydable, il faut d'abord choisir les bons outils et les bonnes méthodes. Utilisez de l'oxyde d'aluminium ou des abrasifs céramiques spécialement conçus pour l'acier inoxydable. Maintenez le métal froid pendant le meulage pour éviter les décolorations dues à la chaleur. Travaillez avec une pression légère à moyenne et bougez constamment pour éviter de surchauffer une zone.
Les bavures métalliques peuvent être des saillies petites et pointues sur les bords métalliques après des opérations d'usinage telles que le perçage ou le fraisage. Il s’agit de morceaux de métal qui n’ont pas été retirés proprement d’une pièce. Ils peuvent laisser un bord irrégulier ou rugueux.
Nos heures de travail： N'hésitez pas à nous contacter
Lun-Sam : 8h00 - 20h30
Téléphone : +86 0769- +86 0769-81150309
Courriel : [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Tous droits réservés.
Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable. Veuillez prêter attention à l'email avec le suffixe "@goodsheetmetal.com".
