La producción puente es un método intermedio entre la creación de prototipos y la producción en serie. La fábrica utiliza una serie de herramientas flexibles, como el corte por láser, el punzonado CNC, el plegado y la soldadura. En esta fase, la fábrica no utiliza matrices de estampación ni matrices progresivas.

En la fabricación, los plazos son tan importantes como la calidad. Los retrasos pueden ralentizar el lanzamiento de productos, aumentar los costes y añadir presión a los equipos. Ingenieros, diseñadores y

El calor, el polvo y la humedad son problemas habituales en máquinas, armarios y edificios industriales. Estos problemas se agravan cuando se bloquea o restringe el flujo de aire. Perforado

El agua y los residuos pueden dañar los equipos industriales y de exterior. Incluso una pequeña fuga puede dañar los componentes electrónicos, reducir la vida útil y provocar fallos en el uso real.

Las carcasas de chapa metálica protegen los componentes electrónicos esenciales. Sin embargo, también pueden atrapar el calor. Cuando el calor se acumula sin tener adónde ir, la temperatura interna puede aumentar rápidamente.

Una bisagra puede parecer sencilla, pero controla el funcionamiento diario de un armario. Da forma al acceso, guía el movimiento, soporta la carga y afecta a la fiabilidad a largo plazo.

El prototipado transfronterizo de chapa metálica ofrece plazos de entrega rápidos y envíos fiables a Australia. Proporciona a ingenieros y compradores muestras tempranas para comprobaciones de diseño, construcciones piloto y demostraciones a clientes. Los rápidos circuitos de retroalimentación evitan el estancamiento de los proyectos y reducen el coste de las correcciones tardías.

Por qué es importante integrar los herrajes desde el primer día？ Los herrajes suelen ser un pequeño detalle en un ensamblaje de chapa, y sin embargo influyen en casi todo: la resistencia mecánica,

La industria manufacturera australiana aporta cada año más de $100 mil millones a la economía. La fabricación de chapas metálicas contribuye en gran medida a este éxito. Contribuye a

Todo ingeniero conoce ese momento en el que un modelo 3D perfecto simplemente no se desarrolla. Lo que se ve muy bien en la pantalla de repente se convierte en un verdadero

ISO 9001:2015 es una norma mundial que define cómo una empresa construye y gestiona su Sistema de Gestión de Calidad (SGC). Su principal objetivo es garantizar que todos los productos y servicios cumplan las expectativas de los clientes y las normativas.

La regla 3:1 es una pauta sencilla que define la altura a la que se puede conformar un elemento sin dañar la chapa. Significa que la altura de un elemento conformado no debe superar tres veces el grosor de la chapa. Por ejemplo, si la chapa tiene 1 mm de grosor, la altura de conformado no debe superar los 3 mm.

Elegir el proceso de fabricación adecuado no siempre es fácil. Cada proyecto tiene sus propias necesidades. Algunos requieren gran precisión y diseños complejos, mientras que otros se centran en

La precisión marca la diferencia entre un prototipo que encaja perfectamente y otro que falla durante el montaje. En la fabricación de chapas metálicas, incluso una ligera desviación puede

Las grietas son hendiduras o separaciones visibles en la superficie del metal que se producen cuando la chapa es incapaz de soportar la tensión que se le aplica. Suelen aparecer durante la flexión, el estiramiento o la embutición profunda. Cuando se supera el límite de deformación, el metal se desgarra en lugar de deformarse suavemente.

En la fabricación de chapa metálica, MOQ son las siglas en inglés de Cantidad Mínima de Pedido (Minimum Order Quantity), el menor número de piezas que una fábrica producirá en un pedido. Marca el punto en el que la producción resulta práctica y rentable. La MOQ es algo más que una política de fábrica. Refleja el equilibrio entre eficiencia, precio y uso de materiales.