El grabado láser profundo es un proceso en el que un rayo láser enfocado elimina capas de material para crear una marca por debajo de la superficie. El láser genera calor, vaporizando el material y cortando más profundamente con cada pasada. Según el material y los ajustes, el grabado puede tener una profundidad de unas micras a varios milímetros.

El corte por láser 3D es un método que utiliza un rayo láser enfocado para cortar, recortar o dar forma a piezas metálicas en tres dimensiones. A diferencia del corte por láser plano, que sólo funciona con materiales en láminas, el corte por láser 3D puede trabajar con superficies curvas, tubos, piezas conformadas y ensamblajes soldados. El rayo láser apunta a un pequeño punto, produciendo calor que funde o vaporiza el material. A continuación, una corriente de gas expulsa el metal fundido, dejando un borde liso y preciso.

La mejor manera de diseñar piezas de chapa metálica para el corte por láser es mantener las formas simples, añadir un espaciado adecuado entre las características y ajustar el grosor a las necesidades del diseño. Las esquinas deben tener radios en lugar de bordes afilados. Los agujeros deben ser lo suficientemente grandes para que el corte sea limpio. Los diseños también deben tener en cuenta cómo se doblará o soldará la pieza posteriormente.

Los parámetros de corte por láser son los ajustes regulables de una máquina láser. Incluyen la potencia del láser, la velocidad de corte, la posición de enfoque, el tipo de gas de asistencia, la presión del gas y la distancia de la boquilla. Cada uno de ellos afecta al modo en que el láser funde, quema o vaporiza el material. Los ajustes correctos dependen del tipo de material, el grosor y la calidad de corte deseada.

El mecanizado por rayo láser (LBM) es un proceso sin contacto que utiliza un haz de luz enfocado para eliminar material. El láser calienta una pequeña zona de la pieza. El material se funde o vaporiza. El haz puede cortar, taladrar o grabar en función de los ajustes.

El corte por láser con nitrógeno utiliza gas nitrógeno a alta presión para expulsar el material fundido y evitar la oxidación. El resultado son bordes lisos, sin rebabas y sin decoloración. Es ideal para cortar acero inoxidable, aluminio y otros metales en los que el aspecto y la precisión son importantes. A diferencia de los cortes asistidos por oxígeno, produce acabados más limpios y ayuda a evitar la necesidad de tratamientos secundarios.

La mayoría de los metales, plásticos, madera y productos a base de papel pueden cortarse con láser. Sin embargo, deben evitarse algunos materiales como el PVC, el policarbonato o los metales reflectantes. Pueden dañar la máquina o liberar gases nocivos. La elección del material adecuado depende de la función de la pieza, su grosor y las necesidades de calidad del borde.

El corte por láser CNC es un proceso que utiliza un rayo láser enfocado para cortar materiales. El término "CNC" significa control numérico por ordenador. Esto significa que la trayectoria de corte se controla mediante software.

El láser se mueve siguiendo las instrucciones de un archivo de diseño digital. Corta el material con calor. Este proceso es limpio, rápido e ideal para formas complejas o detalles finos.

El corte por láser de fibra es un proceso que utiliza un rayo láser de alta potencia para cortar metal. El haz procede de un cable de fibra óptica, que emite luz focalizada a un pequeño punto de la superficie. Esa luz calienta el material hasta que se funde o vaporiza. Un gas, como el nitrógeno o el oxígeno, expulsa el material fundido. El resultado es un corte limpio y estrecho.

El corte por láser de CO2 utiliza un láser de gas de dióxido de carbono para cortar materiales. El rayo láser se enfoca a través de una lente, creando un calor intenso en el punto focal. Ese calor funde o vaporiza el material en una trayectoria estrecha. Una corriente de gas expulsa el material fundido o quemado.

El grabado por láser dirige un rayo láser focalizado sobre la superficie de acero inoxidable. El intenso calor generado por el láser hace que el material se vaporice o funda, creando una marca.

Todo el proceso se controla mediante un software que dicta el movimiento, la velocidad y la potencia del láser, garantizando resultados precisos y uniformes.

Para proyectos rápidos que requieren cortes básicos en metales gruesos, el corte por plasma resulta más rentable y rápido. Sin embargo, el corte por láser destaca en trabajos de precisión, ya que ofrece una calidad de bordes superior y tolerancias más ajustadas, por lo que resulta ideal para diseños complejos y materiales finos.

El corte por láser revoluciona la fabricación de acrílico mediante haces de luz concentrados que funden y vaporizan el material con precisión microscópica. Esta tecnología consigue bordes limpios, patrones complejos y cortes detallados imposibles con los métodos tradicionales. Los sistemas láser modernos pueden trabajar con distintos grosores y tipos de acrílico manteniendo una precisión excepcional.

El grabado láser y el grabado con láser son procesos distintos que crean marcas en los materiales. El grabado consiste en fundir la superficie para crear marcas en relieve, mientras que el grabado corta más profundamente en el material para eliminar capas. Cada técnica tiene sus ventajas y es adecuada para diferentes aplicaciones.

El corte por láser de chapa es un proceso en el que un rayo láser de alta potencia corta varios tipos de chapa. El láser funde, quema o vaporiza el material, creando cortes precisos e intrincados. Controlado por una computadora, el láser sigue una trayectoria predeterminada, lo que garantiza precisión y eficiencia en la producción de prototipos y piezas de producción en masa.

Los materiales, el grosor, el tipo de máquina y la complejidad del trabajo influyen en los costes del corte por láser. Por lo general, cuanto más complejo sea el diseño y más grueso el material, mayor será el precio. Si conoce estas variables, podrá planificar su proyecto con mayor precisión y reducir las sorpresas en los precios.