chapa de soldadura

Soldadura de chapas metálicas Servicios

Los servicios de soldadura de chapa son esenciales para crear soldaduras fuertes, duraderas y precisas en aplicaciones de chapa, asegurando que el producto final cumpla con los más altos estándares de calidad y pueda soportar incluso las condiciones más duras.

Nuestro Soldadura de chapas metálicas Servicios

Utilizamos lo último técnicas de soldadura y equipos para garantizar que todos los proyectos se completen con los más altos estándares de calidad y precisión. Desde soldadura MIG y TIG hasta soldadura por puntos y más, tenemos los conocimientos y la experiencia para ofrecer resultados excepcionales en todo momento.

Soldadura MIG

Soldadura MIG

Eficiente y versátil, la soldadura MIG garantiza una rápida fusión del metal. Perfecto para proyectos de alta producción, ya que ofrece soldaduras sólidas y limpias para diversas aplicaciones.

soldadura TIG

soldadura TIG

La artesanía exquisita se une a una resistencia superior. La soldadura TIG crea soldaduras precisas y estéticas, ideales para uniones críticas en actividades aeroespaciales, automotrices y artísticas.

Soldadura de punto

Soldadura de punto

Rápido y rentable. La soldadura por puntos ofrece conexiones puntuales, uniendo láminas de metal sin problemas en las industrias manufacturera y automotriz, lo que garantiza durabilidad y eficiencia.

Qué es Soldadura de chapas metálicas

La soldadura de láminas de metal es el proceso de unir dos o más láminas de metal calentando y fundiendo el metal, y luego fusionándolo con un material de relleno. Este proceso da como resultado una unión fuerte y duradera que se puede utilizar en una variedad de aplicaciones, incluidas la automoción, la aeroespacial y la fabricación.

Opciones de acabado para soldadura de chapa metálica

Elija entre una variedad de acabado opciones para su proyecto de soldadura de chapa, incluido recubrimiento en polvo, anodizado y galvanoplastia.

Nombre Descripción Materiales Color Textura
Anodizado El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, aumenta la resistencia al desgaste y la dureza, y protege la superficie metálica. Ampliamente utilizado en piezas mecánicas, aeronaves y automóviles, instrumentos de precisión, etc. Aluminio Transparente, negro, gris, rojo, azul, dorado. Acabado liso y mate.
Granallado El granallado da como resultado piezas con una superficie lisa de textura mate. Se utiliza principalmente para aplicaciones visuales y puede ir seguido de otros tratamientos superficiales. ABS, aluminio, latón, acero inoxidable, acero n/a Mate
Recubrimiento en polvo El recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que se aplica en forma de polvo seco que fluye libremente. A diferencia de la pintura líquida convencional, que se aplica mediante un disolvente que se evapora, el revestimiento en polvo suele aplicarse electrostáticamente y después se cura con calor o luz ultravioleta. Aluminio, acero inoxidable, acero Negro, cualquier código RAL o número Pantone Brillante o semibrillante
Galvanoplastia La galvanoplastia puede ser funcional, decorativa o relacionada con la corrosión. Muchas industrias utilizan este proceso, incluido el sector de la automoción, en el que es habitual el cromado de piezas de acero de automóviles. Aluminio, acero, acero inoxidable n/a Acabado liso y brillante

El flujo del proceso & Estimación de la duración

Tenga en cuenta que el coste final depende del servicio personalizado que solicite, las especificaciones de las materias primas utilizadas, las leyes nacionales pertinentes y la distancia del transporte. Tomemos el ejemplo de reservar un contenedor alto de productos:

Paso 1: Diseño del dibujo (en 1 día)

Los diseñadores utilizan el CAD para modificar los diseños con rapidez y precisión a fin de cumplir las especificaciones deseadas, garantizando que el producto final cumpla las especificaciones requeridas con rapidez y precisión.

Paso 2: Prueba del producto (1-2 días)

La comprobación de productos es una parte esencial del proceso de fabricación que puede ayudar a las empresas a garantizar la calidad y consistencia de sus productos, minimizando al mismo tiempo los riesgos y costes asociados a defectos o errores en la producción.

Paso 3: Fabricación a granel (1-3 días)

Una vez que se confirma que las especificaciones y la calidad del producto están en orden, está listo para la producción en serie.

Paso 4: Envío (3-5 días)

Una vez que los productos lleguen a su destino, recibirá una alerta. Podrás planificar cómo recoger los productos enviados.

Lo que nos diferencia

Gran capacidad

 Con dos amplias fábricas de fabricación de chapas metálicas y un equipo dedicado de más de 90 especialistas, en Shengen estamos a la vanguardia del sector. Nuestra experiencia interna nos permite gestionar cualquier proyecto, independientemente de su tamaño o complejidad.

Bien equipado

Nuestro amplio parque de maquinaria de última generación -tres máquinas de corte por láser, dos punzonadoras, dos unidades de mecanizado CNC y diez plegadoras- nos distingue de los demás.

Precio favorable

Creemos en ofrecer una calidad superior sin que usted se arruine. Nuestra estrategia de precios competitivos refleja nuestro compromiso de ofrecer el máximo valor con nuestro eficiente proceso de fabricación. Reducimos los costes y repercutimos este ahorro en usted.

Asistencia y servicios

Nuestra promesa va más allá de suministrar productos de chapa excepcionales. Nos comprometemos a ofrecer un servicio y una asistencia completos. Damos prioridad a la comunicación rápida, a la resolución ágil de los problemas de calidad y a la entrega puntual.

Nuestros Clientes Dicen Sobre Nosotros

En Preguntas frecuentes Acerca de la soldadura de chapa metálica

 La soldadura de chapa es el proceso de unir dos o más láminas de metal calentando el metal hasta que se derrita y fusionándolo con un material de aportación.

La soldadura de chapa proporciona uniones fuertes y duraderas, soldaduras limpias y visualmente atractivas, y la capacidad de soldar materiales delgados con precisión.

La soldadura de chapa se puede utilizar para soldar una variedad de materiales, incluidos aluminio, acero, cobre, latón y más.

Los soldadores deben usar ropa protectora, guantes y protección para los ojos para evitar quemaduras y lesiones causadas por la luz brillante creada por el proceso de soldadura.

El costo de la soldadura de chapa depende del tipo de soldadura que se utilice, los materiales que se suelden y la complejidad del proyecto.

Sí, la soldadura de chapa se puede automatizar mediante robots y otras máquinas de soldar automatizadas.

Soldar implica fundir el metal que se va a unir, mientras que soldar implica calentar el metal y agregar un material de relleno separado que se funde a una temperatura más baja.

Sí, la soldadura de chapa se puede realizar en sitio si el equipo y los materiales están disponibles.

Obtenga un presupuesto gratuito

Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto gratuito y más información sobre la fabricación de chapas metálicas. Su proyecto encontrará la solución adecuada con Shengen.

Fabricación de chapas metálicas a medida con Easy

En Shengen, convertimos lo complejo en sencillo. Siga los tres pasos siguientes para empezar hoy mismo.

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