Es posible que se haya enfrentado a la difícil tarea de llevar su nuevo producto al mercado, pero los altos costos y el riesgo de la producción en masa eran una preocupación. Shengen conoce muy bien estos obstáculos. La producción de bajo volumen es un gran paso entre la creación de prototipos y la fabricación a gran escala.

La producción de bajo volumen permite a las empresas producir cantidades más pequeñas de sus productos a un costo menor, lo que reduce el riesgo de producción a gran escala. También proporciona un entorno flexible para probar, refinar y validar productos antes de comprometerse con volúmenes mayores.

Este método reduce la inversión y el riesgo iniciales y brinda a los usuarios reales comentarios valiosos. Estén atentos mientras exploramos cómo la producción de bajo volumen puede revolucionar su enfoque de fabricación.

¿Qué es la producción de bajo volumen?

La producción de bajo volumen es la producción de un número moderado de unidades. Está dirigido a empresas que quieren cerrar la brecha entre desarrollo de prototipos a la producción en masa. La producción de bajo volumen permite la creación de productos rentables y permite realizar ajustes y optimizaciones antes de la ampliación.

¿Por qué es importante la producción de bajo volumen?

La producción de bajo volumen es una solución práctica y rentable para una iteración rápida, pruebas de mercado y personalización. Este método reduce el riesgo de una empresa al requerir menos inventario e inversión de capital. También facilita la respuesta a los cambios en el mercado y a los comentarios de los clientes.

Producción de bajo volumen: pros y contras

La producción de bajo volumen es una forma de equilibrar la innovación y la practicidad. Como cualquier otro enfoque, tiene ventajas y desafíos.

Pros:

  1. Flexibilidad y adaptación: La producción de bajo volumen permite ajustes del producto basados en la retroalimentación del mercado.
  2. Eficiencia de costo: Esto reduce la inversión financiera inicial y es menos riesgoso que la producción en masa.
  3. Enfoque de calidad: Los lotes más pequeños permiten un mayor control de calidad y refinamiento.

Contras:

  1. Costo por unidad: Aunque la inversión general puede ser menor, los costos por unidad son mayores debido a las economías de escala.
  2. Asignación de recursos: La gestión de producciones a pequeña escala puede requerir una planificación de recursos más compleja.
  3. Relaciones con proveedores: Encontrar un proveedor dispuesto a aceptar pedidos de volúmenes inferiores puede resultar complejo.

¿Cuál es la diferencia entre producción de alto y bajo volumen?

La producción de alto volumen se centra en producir grandes cantidades adecuadas para los productos demandados. Este método permite ahorrar costos por unidad. Sin embargo, requiere importantes costos iniciales en términos de equipos y materiales.

La producción de bajo volumen, por otro lado, es ideal para productos nuevos o de nicho. Ofrece flexibilidad y menores costos al inicio. Incluso si los costos unitarios son más altos, se pueden hacer ajustes rápidos en respuesta a cambios en la demanda o a la retroalimentación del mercado.

¿Cuándo ocurre la producción de bajo volumen?

En varios escenarios, la producción de bajo volumen puede resultar ventajosa.

  • Lanzamiento de productos: La producción de bajo volumen es una excelente manera de probar la reacción del consumidor sin correr el riesgo de una sobreproducción.
  • Pedidos personalizados La producción de bajo volumen permite flexibilidad y personalización de productos que atienden a nichos de mercado o requieren personalización.
  • Pruebas de mercado: Es una excelente manera de medir la demanda del mercado y recopilar comentarios antes de comprometerse con niveles de producción más significativos.
  • Control de costos: La producción de bajo volumen es una buena opción para las empresas que buscan reducir los costos iniciales y los riesgos de inventario.
  • Desarrollo de productos: La producción de bajo volumen permite la creación rápida de prototipos y se realizan ajustes en función del uso real.
producción de bajo volumen

¿Cuáles son los principales tipos de fabricación de bajo volumen?

La fabricación de bajo volumen es un término amplio que abarca varias técnicas críticas. Cada uno tiene sus ventajas y consideraciones únicas.

Mecanizado CNC

¿Qué es el mecanizado CNC?

Mecanizado CNCLa fabricación sustractiva, también conocida como fabricación sustractiva, es un proceso en el que se elimina material mediante el uso de diferentes herramientas de corte controladas por ordenadores. Esta técnica es reconocida por su precisión y capacidad para crear formas complejas.

Pros:

  • Alta precisión y repetibilidad.
  • Versátil y capaz de producir muchos materiales diferentes.
  • Una hermosa superficie con finos detalles.

Contras:

  • Los costos son más altos para grandes cantidades debido a la larga duración del proceso.
  • El desperdicio de material es inevitable porque es un proceso de reducción de material.
Mecanizado CNC

Impresión 3D (Fabricación Aditiva)

¿Qué es la impresión 3D?

Impresión 3d, o fabricación aditiva, crea objetos capa por capa a partir de modelos digitales. Obtiene elogios por su capacidad para producir diseños complejos y personalizados de forma rápida y con un mínimo de desperdicio.

Pros:

  • El diseño flexible permite geometrías complejas.
  • Rápida velocidad de creación de prototipos
  • El desperdicio es mínimo ya que el material no se elimina sino que se añade.

Contras:

  • Limitaciones en la selección de materiales respecto a los métodos tradicionales
  • A veces es necesario un posprocesamiento para lograr el acabado deseado.
Impresión 3D de metales

Fabricación de chapas metálicas

¿Qué es la fabricación de chapas metálicas?

El proceso de fabricación de chapa. implica corte, flexióny ensamblando metal en las formas y estructuras deseadas. Este es un estándar para producir carcasas y piezas metálicas duraderas.

Pros:

  • Es adecuado para muchas aplicaciones e industrias.
  • Volumen bajo a medio.
  • Las piezas producidas cuentan con resistencia y durabilidad.

Contras:

  • Limitaciones de los materiales que se pueden cortar y doblar.
  • El costo de las herramientas puede ser alto para diseños complejos.
corte por láser de chapa

fundición a presión

¿Qué es la fundición a presión?

El proceso de fundición de metales. La fundición a presión implica aplicar alta presión al metal fundido en la cavidad de un molde. Este proceso es muy eficiente cuando se producen componentes de tamaño pequeño a mediano con gran detalle.

Pros:

  • Alta productividad y excelente precisión dimensional.
  • La capacidad de crear formas y superficies complejas con acabados superficiales lisos.
  • Los grandes volúmenes son económicos.

Contras:

  • Los costos iniciales de diseño y fabricación de moldes pueden ser muy altos.
  • La limitación a metales con puntos de fusión bajos puede afectar la elección de los materiales.
fundición a presión

¿Cuáles son los factores clave a considerar al optar por la fabricación de bajo volumen?

La fabricación de bajo volumen tiene muchos beneficios, pero requiere una consideración cuidadosa para garantizar su efectividad y alineación con los objetivos del proyecto.

Alcance y complejidad del proyecto

La fabricación de bajo volumen es perfecta para proyectos que requieren una iteración rápida, como prototipos o productos especializados. Si su producto se actualiza o personaliza con frecuencia, esto influirá en la estrategia de fabricación que elija.

Implicaciones de costos

La fabricación de bajo volumen suele ser una opción más rentable para las empresas y las nuevas empresas que buscan probar el mercado. Sin embargo, el costo por unidad puede ser mayor que el de la producción en masa. Por lo tanto, es fundamental considerar su presupuesto y sus objetivos financieros.

Hora de comprar

La fabricación de bajo volumen ofrece tiempos de respuesta más rápidos, lo que le permite lanzar su producto antes. Debe considerar su cronograma y la rapidez con la que desea pasar de la concepción a la comercialización.

Selección de Materiales y Procesos

Las técnicas de fabricación de bajo volumen, como la impresión 3D y el mecanizado CNC, ofrecen muchos materiales y flexibilidad, pero también tienen limitaciones y costos. Según los requisitos técnicos, elija el mejor método para su producto.

Calidad y consistencia

Asegúrese de que su socio de fabricación utilice procedimientos sólidos de garantía de calidad para garantizar altos estándares y coherencia en todas las unidades.

Shengen es un método de producción de bajo volumen.

En Shengen entendemos que llevar productos innovadores al mercado requiere equilibrar costo, calidad y velocidad. Asociarse con Shengen para la fabricación de bajo volumen puede ayudarle a alcanzar los objetivos de su proyecto.

Soluciones de fabricación a medida

Nuestro equipo de expertos utiliza su vasta experiencia en mecanizado CNC e impresión 3D para brindar soluciones de fabricación personalizadas. Trabajaremos estrechamente con usted para determinar los materiales y procesos adecuados para su proyecto.

Calidad y precisión sin concesiones

Utilizamos equipos de última generación y un riguroso control de calidad para garantizar que cada pieza cumpla con los altos estándares de precisión y excelencia de Shengen.

Producir a un ritmo rentable sin sacrificar la velocidad

Nuestros procesos de producción optimizados de bajo volumen minimizan el desperdicio, reducen los costos y permiten una producción asequible manteniendo la velocidad. Esto le permite probar el mercado e iterar su diseño con poco riesgo financiero.

Servicio flexible y receptivo

La flexibilidad es esencial para seguir siendo competitivo en un mercado que puede cambiar rápidamente. Nuestro equipo es flexible y receptivo, siempre listo para adaptarse a medida que cambia su proyecto. Podemos responder rápidamente a cualquier cambio en el diseño o volumen de producción. Esto mantendrá su proyecto a tiempo y dentro del presupuesto.

Conclusión

Shengen, líder en producción de bajo volumen, ayuda a las empresas a crecer e ingresar a nuevos mercados con soluciones de fabricación personalizadas, como el mecanizado CNC y la impresión 3D. Equilibramos la calidad, la velocidad y el costo para garantizar la sostenibilidad y la escalabilidad mientras superamos los mayores costos unitarios y los desafíos de abastecimiento de proveedores.

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Preguntas frecuentes:

¿Cómo pueden las empresas hacer una transición fluida a la producción de bajo volumen?

Se requiere un enfoque estratégico para la transición a una producción de bajo volumen, que minimice el riesgo y maximice la eficiencia. En Schengen recomendamos:

  • Realice una investigación de mercado exhaustiva: Conozca su mercado objetivo y sus necesidades para asegurarse de que su producto tenga demanda.
  • Prototipar rigurosamente: Utilice prototipos para perfeccionar el diseño, la funcionalidad y el atractivo de su producto antes de la producción.
  • Seleccione los socios de fabricación adecuados: Asóciese con un fabricante como Shengen, con experiencia en producción de bajo volumen, y puede ofrecer orientación y soluciones flexibles.
  • Plan de control de calidad: Implementar medidas estrictas de control de calidad para mantener altos estándares independientemente del volumen de producción.

¿Cuáles son los principales desafíos en la producción de bajo volumen y cómo superarlos?

La producción de bajo volumen es un viaje gratificante, pero también conlleva desafíos.

  • Costos unitarios más altos: Sin economías de escala, los costos por unidad pueden ser mayores. Para abordar esto, la planificación eficiente de la producción y el uso de tecnologías como la impresión 3D son esenciales para reducir costos y residuos.
  • Encontrar proveedores Es posible que algunos proveedores no estén dispuestos a trabajar con cantidades inferiores. Establecer relaciones sólidas con fabricantes flexibles como Shengen puede mitigar esto.
  • Consistencia en la calidad: Garantizar que cada unidad cumpla con los estándares de calidad puede llevar tiempo. Para superar esto, trabaje con fabricantes experimentados con sólidos sistemas de control de calidad.
  • Pronóstico del mercado: Predecir la demanda del mercado de un nuevo producto puede resultar un desafío. Un estudio de mercado exhaustivo y pruebas a pequeña escala pueden proporcionar información valiosa.

¿Se puede ampliar y sostener la producción de bajo volumen en el largo plazo?

Este es un enfoque viable para la mayoría de las empresas. La escalabilidad incluye:

  • Fabricación flexible: Emplear procesos de fabricación que se adapten rápidamente a los cambios en el volumen de producción.
  • Desarrollar relaciones sólidas con los proveedores Establecer relaciones con proveedores que cumplan con los requisitos de producción de alto y bajo volumen.
  • Gestión Eficiente de las Cadenas de Suministro: Construir una cadena de suministro eficiente que pueda adaptarse a las demandas cambiantes sin aumentos significativos de costos.
  • Capacidad de respuesta del mercado: La capacidad de responder rápidamente a las tendencias y la demanda del mercado puede sostener la producción de bajo volumen como estrategia a largo plazo.

 

Más recursos:

Impresión 3D para creación rápida de prototipos – Fuente: Markforged

Fundición a presión de bajo volumen – Fuente: Sunrise Metal

Servicios de fabricación de chapa metálica. – Fuente: Schengen

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Durante los últimos 10 años, he estado inmerso en diversas formas de fabricación de chapa metálica, compartiendo aquí ideas interesantes de mis experiencias en diversos talleres.

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Kevin Lee

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Tengo más de diez años de experiencia profesional en la fabricación de chapas metálicas, especializada en corte por láser, plegado, soldadura y técnicas de tratamiento de superficies. Como Director Técnico de Shengen, me comprometo a resolver complejos retos de fabricación y a impulsar la innovación y la calidad en cada proyecto.

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