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Actualizamos periódicamente los artículos relacionados con la industria manufacturera.

Defectos de soldadura

Conozca los 11 tipos más comunes de defectos de soldadura

Los defectos de soldadura pueden afectar la resistencia, durabilidad y apariencia de una soldadura. Las grietas, la porosidad y las inclusiones son algunos de los tipos más comunes. Otros tipos incluyen falta de fusión o penetración, socavados, superposiciones, desajustes de soldadura, penetración excesiva y distorsión. Al identificarlos y prevenirlos, puede mejorar la apariencia y la resistencia de sus soldaduras.

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Soldadura láser

Soldadura Láser: Principios, aplicaciones y ventajas

La soldadura láser utiliza un rayo láser enfocado para fundir la soldadura y unir materiales. El láser calienta la soldadura sin tocar las piezas, creando una unión limpia y fuerte. Este método es ideal para componentes delicados o complejos en los que la precisión es importante.
A diferencia de la soldadura tradicional, la soldadura láser no requiere contacto físico, lo que reduce el riesgo de dañar piezas sensibles. Es una técnica no invasiva que ofrece resultados uniformes.

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Fijación CNC

CNC Fixture: Una guía completa

Una fijación CNC es un dispositivo que sujeta y posiciona una pieza durante las operaciones de mecanizado. Los dispositivos de fijación mantienen las piezas estables y correctamente alineadas mientras las herramientas de corte retiran el material. Garantizan que cada pieza salga siempre de la misma manera.

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Niquelado Acero inoxidable

Niquelado del acero inoxidable: Mejora de la durabilidad y la estética

Nickel plating is a process that applies a thin layer of nickel to a metal surface using an electrochemical method. The nickel layer adds extra protection and improves the metal’s appearance.

Nickel plating creates a protective barrier that prevents oxidation and surface damage. It extends the lifespan of stainless steel components and enhances their performance in harsh environments. Industries use it for both functional and decorative purposes.

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Soldadura fuerte versus soldadura

Soldadura fuerte versus soldadura: ¿Qué es mejor para su proyecto?

Tanto la soldadura fuerte como la soldadura unen metales, pero difieren en la temperatura, el proceso y el relleno utilizado. La soldadura fuerte consiste en fundir y hacer fluir un material de relleno con un punto de fusión más bajo que el de las piezas de trabajo sobre la junta. La soldadura implica fundir las piezas de trabajo y agregar metales de aportación a la junta.

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mecanizado aburrido

Mecanizado por mandrinado: Todo lo que necesita saber

El mecanizado por mandrinado consiste en ampliar y acabar un orificio pretaladrado con unas dimensiones y un acabado superficial exactos utilizando una herramienta de corte de una sola punta o un cabezal de mandrinado que contenga varias herramientas. Esto es crucial para lograr la precisión y exactitud que requiere la maquinaria compleja.

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marcado láser de aluminio

Marcado láser de aluminio: todo lo que necesita saber

Laser marking is a process that uses a focused laser beam to create marks on a material’s surface. The laser changes the material’s color or texture, leaving text, logos, or codes behind. It’s fast, clean, and doesn’t require inks or chemicals. This makes it ideal for industries that need durable, high-quality markings. Laser marking is non-contact, meaning the material has no physical wear. The marks are also resistant to fading, scratching, and heat.

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Perforación de latón

¿Qué es la perforación de latón? Una guía completa

Brass drilling differs from other metals because of its unique properties. It’s softer than steel but harder than aluminum, requiring different speeds and feeds. The zinc content in brass creates challenges with chip formation and tool sticking. The correct drill bits, speeds, and lubricants will help you avoid common problems and produce clean, accurate holes.

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Aluminio con acabado de fresado

¿Qué es el aluminio fresado y por qué es importante?

El aluminio con acabado de laminación se ha laminado en su estado y aspecto originales. Su superficie inalterada y natural lo caracteriza y no requiere ningún acabado químico o mecánico. Su estética sencilla y cruda, su versatilidad funcional y su rentabilidad son muy apreciadas.

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Acero inoxidable granallado

Acero inoxidable granallado: Guía completa

Bead-blasted stainless steel is a finish achieved by propelling small glass beads at high speed onto the metal surface. This process creates a smooth, matte texture that reduces reflectivity and hides imperfections like scratches or fingerprints. It’s a popular choice for applications where both durability and appearance matter.

El chorreado con microesferas consiste en disparar microesferas de vidrio o cerámica a través de una boquilla a alta presión. Las perlas golpean la superficie metálica y eliminan una fina capa de material, creando una textura lisa y uniforme en toda la superficie.

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Colado rápido de prototipos

Fundición rápida de prototipos: una guía completa

La fundición rápida de prototipos es un método versátil y que ahorra tiempo para crear prototipos metálicos. Este método combina la impresión 3D con técnicas de fundición tradicionales, lo que permite a los diseñadores convertir rápidamente modelos digitales en componentes físicos, perfectos para pruebas funcionales y verificación de diseños.

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Impresión UV sobre metal

Impresión UV en metal: Guía completa

La impresión UV es una técnica de impresión que utiliza luz ultravioleta para endurecer la tinta. Cuando se aplica a metales, la impresión UV utiliza una fuente de luz ultravioleta para endurecer la tinta, creando un patrón impreso duradero en la superficie metálica. Esta técnica permite obtener resultados de impresión de alta resolución, resistentes a la abrasión y a la intemperie.

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