Actualizamos periódicamente los artículos relacionados con la industria manufacturera.
Los punzones de torreta son máquinas herramienta que crean agujeros, ranuras y otras formas en láminas de metal. Pueden ser exactos y eficientes. La máquina punzonadora de torreta utiliza herramientas giratorias para perforar agujeros, ranuras y otras formas en láminas de metal. Podemos crear patrones y diseños complejos en láminas de metal para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
El proceso de estampado de tiradas cortas implica la creación de una pequeña cantidad de piezas con una máquina de estampado y herramientas. Es menos costoso que la producción en masa, que requiere una inversión significativa en herramientas. Por lo tanto, podemos producir piezas a menores costos y velocidades más rápidas.
Una brida de chapa puede ser un saliente, un borde o ambos. Agrega fuerza, une una pieza o crea una superficie plana. Los bordes de la chapa suelen estar doblados o soldados para crear bridas. Estas bridas se utilizan en muchas aplicaciones diferentes, incluidas la fabricación y el diseño.
El conjunto de soldadura une piezas metálicas fundiendo sus bordes y agregando material de relleno para formar una unión fuerte. Esta técnica es vital en muchas industrias para crear estructuras y productos duraderos. Implica varios métodos de soldadura, como TIG, MIG y soldadura por arco, cada uno de ellos adecuado para diferentes materiales y aplicaciones.
El fresado CNC (utilizando cortadores rotativos) y el torneado (utilizando una herramienta de corte) son formas de mecanizado. Sin embargo, eliminan materiales de diferentes maneras. El proceso de fresado utiliza herramientas giratorias para eliminar material, mientras que el proceso de torneado implica girar una pieza de trabajo contra un instrumento de corte. Esta diferencia da como resultado diferentes capacidades y aplicaciones.
La fabricación de acero estructural es un proceso complejo que transforma el acero en bruto en marcos listos para ensamblar para edificios y estructuras. Este proceso implica cortar, doblar y ensamblar acero para crear diversas formas y tamaños esenciales para construir estructuras resistentes y confiables.
El estampado en frío también se conoce como conformado en frío. Es una técnica de trabajo de metales en la que se dan formas deseadas a láminas de metal a temperatura ambiente. Se utiliza alta presión para presionar el metal en un conjunto de troqueles, creando piezas intrincadas sin calentar. Es popular en industrias como la automotriz y la electrónica debido a su rentabilidad y velocidad.
El hierro es un elemento pesado y resistente, propenso a la corrosión y al óxido. El acero es una mezcla de hierro y carbono, en ocasiones con otros elementos, para mejorar sus propiedades. Debido a esta mezcla, el acero es más resistente a la corrosión y más duradero que el hierro puro.
El fresado ascendente implica alimentar la pieza de trabajo en una dirección que coincide con la rotación del cortador. Las fuerzas de corte se dirigen directamente a la pieza de trabajo, lo que da como resultado cortes más suaves y un menor desgaste de la herramienta. Alternativamente, el fresado convencionalmente alimenta la pieza de trabajo en la dirección opuesta a la rotación del cortador. Esto puede provocar mayores fuerzas de corte y posibles vibraciones.
El remachado implica el uso de pasadores de metal para unir las piezas, lo cual es excelente para proyectos donde las distorsiones térmicas son una preocupación, ya que no implica calor. La soldadura, por el contrario, funde las piezas metálicas, proporcionando una unión robusta y perfecta, ideal para aplicaciones de alta tensión. El resultado de un proyecto puede verse afectado significativamente por la elección de soldadura o remachado.
La tampografía consiste en transferir una imagen 2D a un objeto 3D. El proceso es una impresión offset indirecta que utiliza una placa de silicona y una almohadilla. La almohadilla de silicona retira la tinta de la placa y la presiona sobre el objeto.
El anodizado ofrece una durabilidad excepcional y resistencia a la corrosión al crear una capa protectora de óxido en la superficie del metal. Es ideal para piezas de aluminio, mejorando tanto la estética como la funcionalidad. El recubrimiento en polvo proporciona un acabado más grueso con una amplia gama de colores y texturas, adecuado para diversos metales como el acero y el aluminio. Cada método tiene ventajas y depende de sus requisitos específicos.
El coste del corte por láser depende de varios factores, como el material, el espesor, la complejidad del diseño y el tiempo total de corte. Primero debes considerar el costo del material que utilizarás. El costo de los diferentes materiales varía y un material más grueso aumenta el tiempo necesario para cortarlo.
La técnica de soldadura por puntos utiliza corriente eléctrica para calentar y fusionar láminas de metal. El proceso consiste en colocar láminas de metal entre electrodos que aplican presión y corriente durante un corto período de tiempo. La resistencia del metal genera calor, que lo derrite. Bajo la presión de los electrodos, los charcos de metal fundido se enfrían y forman una unión sólida.
Lo mejor es cortar titanio utilizando métodos que preserven la integridad del metal manteniendo la precisión. Las técnicas de chorro de agua, corte por láser y mecanizado CNC son muy eficaces. El corte por chorro de agua, por ejemplo, utiliza un proceso de corte en frío para evitar distorsiones inducidas por el calor.
El corte por láser de acero inoxidable implica un rayo láser enfocado que funde el metal a lo largo de la línea de corte deseada. Controlando la potencia, velocidad y enfoque del láser podemos conseguir cortes limpios y precisos. Este método es eficiente y ofrece una precisión superior en comparación con los métodos de corte tradicionales.
Nuestro horario de trabajo： Por favor, no dude en contactar con nosotros.
De lunes a sábado: de 8.00 h. a 20.30 h.
Teléfono: +86 0769-81150309
Correo electrónico: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Todos los derechos reservados.
Nos pondremos en contacto con usted en el plazo de 1 día laborable, por favor, preste atención al correo electrónico con el sufijo "@goodsheetmetal.com".
