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Actualizamos periódicamente los artículos relacionados con la industria manufacturera.

recubierto geométrico (1)

Revestimiento Geométrico: Rendimiento, aplicaciones y ventajas

El revestimiento Geomet es una capa protectora de base acuosa hecha de escamas de zinc y aluminio. Forma una película fina y uniforme sobre la superficie de las piezas metálicas. Esta capa bloquea la humedad, la sal y los productos químicos, ayudando a detener la oxidación y el desgaste. Al no contener metales pesados como el cromo, es más seguro para los trabajadores y mejor para el medio ambiente.

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El proceso de estampación del acero galvanizado (1)

Estampación de acero galvanizado: Procesos, ventajas y usos

El estampado de acero galvanizado es un proceso que da forma a chapas de acero galvanizado en piezas a medida. Antes de la estampación, el acero se recubre con una fina capa de zinc, que forma una barrera que evita la oxidación y los daños superficiales. El proceso de estampación utiliza matrices y prensas para cortar, doblar o dar formas específicas al acero.

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soluciones de fabricación llave en mano (1)

Qué es la fabricación llave en mano: Lo que hay que saber

La fabricación llave en mano es un servicio integral. El enfoque llave en mano significa que el cliente entrega un proyecto a un fabricante que lo gestiona todo. El proveedor supervisa el diseño del producto, la creación de prototipos, el abastecimiento de materiales, la producción, el montaje, las pruebas y el embalaje. El cliente recibe un producto final listo para su uso o venta.

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odm frente a oem

OEM vs ODM: ¿Qué modelo de fabricación se adapta mejor a su negocio?

OEM son las siglas de Original Equipment Manufacturer (fabricante de equipos originales), y ODM significa Original Design Manufacturer (fabricante de diseños originales). OEM se centra en producir artículos basados en el diseño de un comprador. ODM, por su parte, desarrolla productos a partir de sus diseños y los vende bajo la marca de otra empresa. Ambos enfoques ayudan a las empresas a llevar sus ideas al mercado, pero difieren en el control, el coste y la flexibilidad.

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Equipos y herramientas para el mecanizado offset

¿Qué es el mecanizado offset y por qué es importante en CNC?

El mecanizado offset consiste en realizar pequeños cambios en la posición de la herramienta en una máquina CNC para mejorar la fabricación de una pieza. Estos cambios, u "offsets", ajustan la trayectoria o la profundidad de la herramienta de corte durante el proceso de mecanizado. Se aplican a través del sistema de control de la máquina, sin cambiar el programa de código G original.

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cómo mecanizar acero para herramientas

Mecanizado del acero para herramientas: Tipos, herramientas y ventajas

El mecanizado de acero para herramientas consiste en cortar, taladrar o dar forma al acero para herramientas en una pieza específica. Puede realizarse con máquinas CNC o a mano. El acero para herramientas es un acero al carbono y aleado muy duro y resistente al desgaste. También puede mantener un filo cortante. Las calidades más comunes son D2, O1, A2 y M2.

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Posición real

Posición verdadera en GD&T: Qué significa y por qué es importante?.

La posición real es la ubicación exacta de un elemento, como un orificio, un pasador o una ranura, tal y como se define en relación con los puntos de referencia. En pocas palabras, nos dice dónde debe colocarse un elemento en una pieza. En lugar de centrarse en los valores X e Y exactos, define una zona, normalmente un círculo o cilindro, dentro de la cual debe situarse el centro del elemento.

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Qué es el mecanizado de plástico ABS

Mecanizado de plástico ABS: Consejos prácticos para piezas perfectas

El mecanizado de plástico ABS es el proceso de dar forma al ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) en piezas acabadas utilizando herramientas como fresadoras, taladros y tornos. El ABS es un termoplástico. Es fuerte, resistente a los impactos y ligero. Se presenta en láminas, barras o bloques. Se puede cortar, taladrar o transformar en piezas con herramientas de mecanizado básicas.

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soldadura backstepping

Soldadura Backstep: Técnicas, aplicaciones y mejores prácticas

La soldadura por retroceso es un método en el que el soldador trabaja en secciones cortas, moviéndose en dirección opuesta a la trayectoria general de la soldadura. Por ejemplo, si la soldadura acabada va de izquierda a derecha, cada pequeño segmento se suelda de derecha a izquierda. El nuevo cordón se solapa ligeramente con el anterior.

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Material de fresado CNC

Guía de materiales de fresado CNC: Ventajas e inconvenientes de las opciones más comunes

A la hora de elegir un material para el fresado CNC, debe conocer las necesidades de su diseño, el trabajo de la pieza y su presupuesto. Piense en la resistencia, la maquinabilidad, el coste y el uso que se dará a la pieza. A continuación, adapte esas necesidades a lo que puede hacer cada metal o plástico. Una buena elección de materiales le ahorrará tiempo, dinero y problemas.

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Estampación de acero para muelles

Estampación de acero para muelles: Procesos, retos y aplicaciones

El estampado de acero para muelles es un proceso que utiliza una prensa y un juego de troqueles adaptados para cortar y dar forma a finas láminas o tiras de acero para muelles. El troquel aplica una presión y un movimiento controlados para dar forma al material. Este proceso puede realizar varias operaciones, como el troquelado, la perforación, el doblado, el acuñado, el estampado y el embutido.

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moldes de soplado

Moldeo por soplado: Técnicas, aplicaciones y mejores prácticas

El moldeo por soplado es un método de moldeado de plástico. Empieza fundiendo plástico y formando un tubo hueco llamado parison. Este parison se coloca en un molde. A continuación, se insufla aire comprimido en el parison. El aire empuja el plástico hacia fuera y adopta la forma del molde. Una vez enfriado, el molde se abre y se extrae la pieza.

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