Actualizamos periódicamente los artículos relacionados con la industria manufacturera.
El dispositivo de soldadura se utiliza para posicionar y asegurar piezas de trabajo para facilitar la soldadura. Estos accesorios garantizan que las piezas de trabajo permanezcan estables durante la soldadura, lo que permite resultados de soldadura precisos y consistentes.
Un cortador de moscas es una herramienta de corte para trabajar metales. La herramienta consta de dos partes: un cortador y una barra de herramientas. El cortador está montado en la barra y gira para cortar la superficie. Los cortadores de mosca se pueden utilizar para fresar grandes áreas de metal en una sola operación.
Springback es el término utilizado para describir los cambios geométricos realizados en un objeto cuando intenta volver a su forma inicial al final de un proceso de formación. Este tipo de deformación puede afectar la precisión de la pieza final. Puede abordar este problema ajustando los parámetros del proceso o adoptando estrategias compensatorias.
Los defectos de soldadura pueden afectar la resistencia, durabilidad y apariencia de una soldadura. Las grietas, la porosidad y las inclusiones son algunos de los tipos más comunes. Otros tipos incluyen falta de fusión o penetración, socavados, superposiciones, desajustes de soldadura, penetración excesiva y distorsión. Al identificarlos y prevenirlos, puede mejorar la apariencia y la resistencia de sus soldaduras.
El mecanizado por descarga eléctrica (erosión por electroerosión) es un proceso de eliminación de metal que utiliza chispas eléctricas para eliminar el material de la pieza de trabajo. Este proceso implica sumergir el electrodo y la pieza de trabajo en fluido dieléctrico. Luego, los pulsos eléctricos de alta frecuencia erosionan y derriten la superficie de la pieza.
La soldadura láser utiliza un láser para fundir metales y otros materiales para unirlos. La soldadura láser permite un control preciso y tiene un área más pequeña de calor afectada. El rayo láser calienta la pieza a la temperatura necesaria para fundir y unir los materiales.
Las fijaciones CNC son herramientas especializadas que se utilizan en el mecanizado CNC para sujetar la pieza de trabajo en su sitio durante la fabricación. Los tipos incluyen fijaciones modulares, hidráulicas y de vacío, cada una de ellas para diferentes aplicaciones de automoción y aeroespaciales. Un diseño adecuado garantiza la precisión, eficacia y seguridad de las operaciones CNC.
El niquelado del acero inoxidable es el proceso de recubrir la superficie con níquel. Esta capa mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial del metal. El proceso suele comenzar con la inmersión del elemento de acero inoxidable en una solución de niquelado que contiene iones de níquel. A continuación, se utiliza una corriente eléctrica para ayudar a formar una capa de níquel en la superficie.
La elección entre titanio y acero inoxidable depende de comprender sus distintas propiedades. El titanio es conocido por su relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, médicas y marinas. El acero inoxidable es apreciado por su asequibilidad, durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que se adapta a una amplia gama de aplicaciones industriales.
Tanto la soldadura fuerte como la soldadura unen metales, pero difieren en la temperatura, el proceso y el relleno utilizado. La soldadura fuerte consiste en fundir y hacer fluir un material de relleno con un punto de fusión más bajo que el de las piezas de trabajo sobre la junta. La soldadura implica fundir las piezas de trabajo y agregar metales de aportación a la junta.
El mecanizado por mandrinado consiste en ampliar y acabar un orificio pretaladrado con unas dimensiones y un acabado superficial exactos utilizando una herramienta de corte de una sola punta o un cabezal de mandrinado que contenga varias herramientas. Esto es crucial para lograr la precisión y exactitud que requiere la maquinaria compleja.
Los requisitos específicos de su proyecto determinarán qué material elija. El titanio es más caro pero ofrece mayor resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. El aluminio es liviano, altamente conductor y asequible, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones.
El marcado láser de aluminio normalmente se logra utilizando una máquina de marcado láser. Este dispositivo dirige un rayo láser sobre la superficie del aluminio, utilizando la energía del láser para oxidar o vaporizar la superficie, creando así la marca. Seleccionar los parámetros láser adecuados y el patrón de marcado deseado es esencial antes del marcado láser.
El proceso de perforar latón es el acto de crear agujeros o aberturas en objetos de latón utilizando taladros y otras herramientas. Debe utilizar brocas especializadas durante este proceso para evitar grietas y roturas. La perforación del latón es fundamental en los componentes metalúrgicos. Garantiza durabilidad y un acabado impecable.
El aluminio con acabado de laminación se ha laminado en su estado y aspecto originales. Su superficie inalterada y natural lo caracteriza y no requiere ningún acabado químico o mecánico. Su estética sencilla y cruda, su versatilidad funcional y su rentabilidad son muy apreciadas.
El granallado del acero inoxidable consiste en aplicar pequeñas partículas de metal o vidrio a la superficie. Esta técnica mejora el aspecto del acero inoxidable y limpia su superficie. Este tratamiento produce un acabado mate en las superficies de acero inoxidable, que es estéticamente agradable y resistente a la corrosión.
Nuestro horario de trabajo： Por favor, no dude en contactar con nosotros.
De lunes a sábado: de 8.00 h. a 20.30 h.
Teléfono: +86 0769-81150309
Correo electrónico: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Todos los derechos reservados.
Nos pondremos en contacto con usted en el plazo de 1 día laborable, por favor, preste atención al correo electrónico con el sufijo "@goodsheetmetal.com".
