Servicios de corte de tubos por láser
Shengen ofrece servicios de corte por láser de tubos metálicos de diversas geometrías, ofreciendo precisión y eficiencia para la creación de prototipos y la producción en masa.
- Presupuestos gratuitos en un día
- Plazo de entrega tan rápido como 5-7 días
- Certificación ISO 9001：2015
Descripción general del corte de tubos por láser
El corte de tubos por láser es una técnica precisa para dar forma, cortar y diseñar material de tubos. El proceso implica girar el tubo en un torno mientras un láser de precisión realiza los cortes, creando formas, agujeros o canales intrincados. Este método es ideal para cortar pequeños orificios pasantes y canales para doblar y soldar fácilmente.
En Shengen ofrecemos una amplia gama de servicios de corte de tubos por láser para materiales metálicos. Utilizando láseres de fibra o CO2, logramos tolerancias estrictas de hasta más o menos 0,005” y podemos cortar espesores de pared de hasta 3/16”. Nuestra precisión garantiza resultados precisos y de alta calidad para sus proyectos metálicos personalizados.
Tipos de cortadores de tubos láser
Las máquinas cortadoras de tubos por láser varían según su aplicación y el tipo de láser que utilizan. Las cortadoras láser combinadas de tubos y láminas planas son máquinas versátiles que a menudo se utilizan para trabajos más pequeños. Estas máquinas son multipropósito, lo que las hace adecuadas para diversas tareas, pero generalmente menos especializadas para cortar tubos. Por otro lado, los cortadores de tubos láser autónomos son sistemas dedicados diseñados exclusivamente para cortar tubos. Estas máquinas pueden manejar varias formas de tubos: redondos, rectangulares, octogonales y más.
Dependiendo de los requisitos del proyecto, los cortadores de tubos láser utilizan láseres de fibra o CO2. Los láseres de fibra son versátiles y adecuados para una amplia gama de materiales. Los láseres de CO2, por otro lado, se utilizan normalmente para materiales especiales como el titanio y tienen una mayor cobertura de gas que los láseres de fibra.
Los láseres se especifican por su potencia, y una mayor potencia permite cortes más profundos y sostenidos. Además, los cortadores de tubos láser se eligen en función de su capacidad para manejar el tamaño, el peso y las necesidades de gas del material (como nitrógeno o CO2).
Espesor de pared
Las máquinas de corte por láser de tubos estándar generalmente realizan cortes de hasta 3/16 ″ (aproximadamente 4,76 mm) de espesor de pared. Sin embargo, con sistemas avanzados como los que incorporan tecnología WAC (corte asistido por agua), la profundidad de corte se puede ampliar significativamente, alcanzando hasta ⅝” (aproximadamente 15,88 mm).
El práctico espesor de la pared cambia a medida que aumenta el ángulo para los sistemas equipados con cabezales de corte láser de 5 ejes, que permiten cortes en ángulo. Por ejemplo, un corte en ángulo de 45 grados en un tubo con un espesor de pared de 3/16 ″ aumentaría efectivamente el espesor en el punto de corte. Elegir un espesor de pared inicial que no exceda las capacidades de la máquina durante las operaciones de corte en ángulo.
Referencia rápida para los parámetros de espesor de pared en el corte de tubos por láser:
- Máquinas estándar: Corta hasta 3/16″ (4,76 mm)
- Sistemas WAC: Corta hasta ⅝” (15,88 mm)
- Tamaño de corte: Normalmente alrededor de 0,010 ″ (0,25 mm), según el material y la configuración del láser.
- Cortes en ángulo: Consideración del aumento efectivo del espesor de la pared con el ángulo.
Tolerancias
Para el corte de tubos por láser, las tolerancias suelen verse influenciadas por varios factores, incluido el tipo de láser utilizado, el material cortado y la complejidad general del diseño. Generalmente se prefieren los láseres de fibra para mantener tolerancias estrictas, a menudo dentro de ±0,005” (0,127 mm).
En aplicaciones más exigentes, donde se necesitan tolerancias más estrictas, las máquinas equipadas con sistemas de control avanzados y ópticas de alta calidad pueden alcanzar tolerancias tan aceptables como ±0,002” (0,051 mm). Sin embargo, es importante tener en cuenta que lograr tolerancias tan estrictas puede requerir tiempo de configuración adicional y un control cuidadoso de los parámetros de corte, incluida la potencia, la velocidad y el enfoque del láser.
Referencia rápida para tolerancias en el corte de tubos por láser:
- Tolerancia estándar: ±0,005” (0,127 mm)
- Tolerancia de alta precisión: ±0,002” (0,051 mm)
- Impacto del espesor del material: Los materiales más delgados permiten tolerancias más estrictas; Los materiales más gruesos pueden requerir tolerancias ligeramente más flexibles.
Opciones de materiales de corte de tubos por láser
Opciones de perfiles y materiales para servicios de corte de tubos y tuberías por láser
| Materiales | Tubo redondo | Tubo | Tubo rectangular | Tubo cuadrado |
|---|---|---|---|---|
| Aluminio | 6061, 6063, 2024 | 6061, 6063, 6101 | 6061, 6063 | 6061 **, 6063 ** |
| Acero | A4130, acero dulce A500 | Acero dulce A500, A513 | Acero dulce A500, A513 | Acero dulce A500, A513 |
| Acero inoxidable | SS 304, SS 316 | SS 304, SS 316 | SS 304, SS 316 | SS 304, SS 316 |
| Latón | Tubería de latón de uso general* | Latón 230, Latón 272, Latón 385 | Latón 272, Latón 385 | Latón 272, Latón 385 |
| Cobre | Cobre 101, Cobre 122 | - | - | - |
| Titanio | Titanio Grado 2 | - | - | - |
Nota: *Los tubos de latón de uso general pueden variar según los requisitos de aplicación específicos.
6061, 6063: Adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Esta tabla proporciona una descripción general completa de los materiales y perfiles disponibles para los servicios de corte de tubos por láser, ayudándole a elegir las opciones adecuadas para las necesidades específicas de su proyecto.
Ventajas y desventajas
Ventajas:
- Alta precisión: Cortes precisos con tolerancias estrictas.
- Versátil: Corta diversos materiales y formas.
- Diseños complejos: Maneja geometrías intrincadas fácilmente.
- Eficiencia: Minimiza operaciones secundarias y desperdicios.
- Automatización: Soporta sistemas de alimentación automatizados.
Desventajas:
- Alto costo: Máquinas y mantenimiento caros.
- Limitaciones de materiales: Desafíos con materiales gruesos o reflectantes.
- Límites de espesor de pared: Cortes estándar de hasta 3/16″.
- Efectos del calor: Potencial de zonas afectadas por el calor.
- Habilidad requerida: Necesita operadores capacitados para obtener resultados óptimos.
¿Por qué elegir Shengen para el corte por láser de tubos?
Personalización
Soluciones a medida para diseños tanto simples como complejos, desde prototipos hasta producción en masa.
Servicio global
Brindamos soporte y servicio confiables a clientes de todo el mundo, respaldados por un equipo dedicado de ingenieros.
Eficacia
Tiempos de respuesta rápidos con sistemas automatizados para cumplir con los plazos sin comprometer la calidad.
Precio competitivo
Servicios de corte de alta calidad a precios razonables, que ofrecen un excelente valor por su inversión.
El flujo del proceso & Estimación de la duración
Tenga en cuenta que el coste final depende del servicio personalizado que solicite, las especificaciones de las materias primas utilizadas, las leyes nacionales pertinentes y la distancia del transporte. Tomemos el ejemplo de reservar un contenedor alto de productos:
Paso 1: Diseño del dibujo (en 1 día)
Los diseñadores utilizan el CAD para modificar los diseños con rapidez y precisión a fin de cumplir las especificaciones deseadas, garantizando que el producto final cumpla las especificaciones requeridas con rapidez y precisión.
Paso 2: Prueba del producto (1-2 días)
La comprobación de productos es una parte esencial del proceso de fabricación que puede ayudar a las empresas a garantizar la calidad y consistencia de sus productos, minimizando al mismo tiempo los riesgos y costes asociados a defectos o errores en la producción.
Paso 3: Fabricación a granel (1-3 días)
Una vez que se confirma que las especificaciones y la calidad del producto están en orden, está listo para la producción en serie.
Paso 4: Envío (3-5 días)
Una vez que los productos lleguen a su destino, recibirá una alerta. Podrás planificar cómo recoger los productos enviados.
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Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto gratuito y más información sobre la fabricación de chapas metálicas. Su proyecto encontrará la solución adecuada con Shengen.
Fabricación de chapas metálicas a medida con Easy
En Shengen, convertimos lo complejo en sencillo. Siga los tres pasos siguientes para empezar hoy mismo.
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- Trabajaremos en la mejor solución de acuerdo con sus requisitos y dibujo, el presupuesto específico se proporcionará en 24 horas.
- Comenzaremos la producción en serie tras obtener su aprobación y el depósito, y nos encargaremos del envío.