Das Stanzen von Metall in großen Serien ist ein Fertigungsverfahren, bei dem große Mengen von Metallteilen hergestellt werden. Dabei werden mit Hilfe von Werkzeugen und Pressen Metallbleche zu präzisen Komponenten geformt. Diese Methode ist ideal für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Elektronikindustrie, wo Beständigkeit, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz entscheidend sind.

Beim Hochgeschwindigkeitsstanzen handelt es sich um ein Metallumformungsverfahren, bei dem spezielle Pressen mit 300 bis 1500 Hüben pro Minute eingesetzt werden. Diese Maschinen formen Bleche durch Schneiden, Biegen und Umformen schnell zu Teilen. Bei diesem Verfahren werden identische Komponenten in großen Mengen mit minimalem Materialabfall hergestellt.

Industrielles Stanzen ist ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem mit Hilfe von Matrizen und Pressen Bleche in bestimmte Formen gebracht werden. Bei diesem Verfahren werden Metallbleche zwischen speziell entwickelten Werkzeugen platziert, die unter Druck die gewünschte Form erzeugen.

Beim Stanzen von Aluminium wird ein Stanzwerkzeug mit Hilfe einer Stanzpresse durch ein Aluminiumblech gepresst, wodurch Löcher oder bestimmte Formen entstehen. Diese Technik kann bei einzelnen Blechen und bei kontinuierlichen Aluminiumrollen angewandt werden, die auch als Coil-Stanzen bezeichnet werden.

Beim Aluminiumschneiden handelt es sich um ein Fertigungsverfahren, bei dem Aluminiumbleche mit Hilfe eines Werkzeugs und einer Presse in bestimmte Formen geschnitten werden. Das Verfahren beginnt damit, dass ein Aluminiumband in eine Stanzpresse eingelegt wird, wo es in vordefinierte Formen gestanzt wird, die als Rohlinge bezeichnet werden.

Das Kupferstempeln ist eine Fertigungstechnik, bei der flache Kupferbleche in komplizierte Formen und Designs verwandelt werden. Bei diesem Verfahren wird in der Regel eine Stanzpresse mit einer Matrize verwendet, die das Metall mit erheblicher Kraft formt. Diese Methode wird aufgrund der ausgezeichneten Leitfähigkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit von Kupfer in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Durch Tiefziehen werden flache Edelstahlbleche ohne Schweißen oder Fügen in dreidimensionale Formen gebracht. Mit dieser Technik entstehen nahtlose, langlebige Teile für verschiedene Branchen. Sie eignet sich hervorragend für die Herstellung zylindrischer, kastenförmiger oder unregelmäßig geformter Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz.

Das Transferpressen ist ein hocheffizienter Metallbearbeitungsprozess, bei dem automatisierte Stanzstationen zum Formen komplexer Teile eingesetzt werden. Es kombiniert die Geschwindigkeit des herkömmlichen Stanzens mit der Vielseitigkeit von Folgewerkzeugen und ermöglicht so die Herstellung komplexer Komponenten in einem einzigen Maschinenzyklus.

Das Tiefziehstanzverfahren ist ein effizientes Metallformungsverfahren, mit dem komplexe Formen effizient und präzise hergestellt werden können. Bei diesem Verfahren wird ein leeres Metallblech in ein Formwerkzeug gezogen und in komplizierte Designs umgewandelt. Mit diesem Verfahren lassen sich hochwertige Komponenten zu geringeren Kosten produzieren, insbesondere bei großen Produktionsläufen.

Revolverstanzen sind Werkzeugmaschinen, die Löcher, Schlitze und andere Formen in Bleche stanzen. Sie können präzise und effizient sein. Die Revolverstanzmaschine verwendet rotierende Werkzeuge, um Löcher, Schlitze und andere Formen in Bleche zu stanzen. Wir können komplexe Muster und Designs auf Blechen erstellen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

Beim Kleinserienstanzen werden mit einer Stanzmaschine und Werkzeugen kleine Stückzahlen hergestellt. Es ist kostengünstiger als die Massenproduktion, die erhebliche Investitionen in Werkzeuge erfordert. So können wir Teile zu geringeren Kosten und mit höherer Geschwindigkeit produzieren.

Kaltprägen wird auch als Kaltverformung bezeichnet. Dabei handelt es sich um eine Metallbearbeitungstechnik, bei der Metallbleche bei Raumtemperatur in die gewünschte Form gebracht werden. Das Metall wird mit hohem Druck in eine Reihe von Matrizen gepresst, wodurch komplizierte Teile ohne Erhitzung entstehen. Aufgrund seiner Kosteneffizienz und Geschwindigkeit ist es in Branchen wie der Automobil- und Elektronikindustrie beliebt.

Eine Stanzpresse ist eine mechanische Presse, die zum Herstellen eines künstlichen Materials verwendet wird. Sie kann klein genug sein, um manuell bedient zu werden und einen einfachen Matrizensatz aufzunehmen, bis hin zu einer riesigen CNC-Maschine (Computer Numerical Control) mit Mehrstationen-Revolvern, die größere, komplexere Matrizensätze aufnehmen können.

Beim Folgeformverfahren werden mehrere Stationen in einem einzigen Werkzeug verwendet, um den Metallstreifen zu biegen, zu stanzen, zu schneiden und schrittweise zu formen. Während der Streifen von einer Spule abgerollt wird, führt jede Station einen bestimmten Vorgang aus, bis das Bauteil seine endgültige Form erreicht.

Das Stanzen von Messing ist ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem spezielle Werkzeuge und Matrizen verwendet werden, um Messingbleche in bestimmte Formen zu bringen. Das Verfahren wendet kontrollierte Kraft an, um das Material zu schneiden, zu biegen und zu präzisen Komponenten zu formen. Moderne Stanzverfahren kombinieren automatisierte Maschinen mit handwerklichem Können, um außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen.

Beim Stanzen von Blechen werden flache Bleche in funktionale Komponenten verwandelt. Bei diesem Verfahren werden spezielle Werkzeuge, so genannte Stempel und Matrizen, verwendet, um präzise Löcher und Formen in Bleche zu stanzen. Während des Stanzvorgangs bewegt sich ein Stempelwerkzeug mit erheblicher Kraft nach unten, um das Blech zu durchdringen. Die Matrize unter dem Blech stützt das Material und ermöglicht dem Stempel, saubere Schnitte zu erzeugen.