Über Stahl für die Blechbearbeitung
Stahl ist in allen Branchen, von alltäglichen Konsumgütern bis hin zur Schwerindustrie, nach wie vor eine unübertroffene Wahl. Seine Allgegenwärtigkeit ist kein Zufall – er bietet eine beispiellose Kombination aus Erschwinglichkeit und Leistung. Die mechanischen Eigenschaften von Stahl werden durch seine Zusammensetzung, die etwa 1% Kohlenstoff und Spurenelemente enthält, perfektioniert. Seine Anpassungsfähigkeit wird durch die Affinität zu Wärmebehandlungen noch weiter gesteigert, was seine inhärenten Stärken noch verstärkt.
Für Blechfertigung, die Vorzüge von Stahl kommen besonders gut zur Geltung. Seine einfache Biege- und Schweißbarkeit, gepaart mit einer breiten Palette an Oberflächenbehandlungen, schützen vor Korrosion und erhöhen seine optische Attraktivität. Im Wesentlichen ist Stahl der Eckpfeiler, der Haltbarkeit und Schönheit gewährleistet.
Stahlbleche auf einen Blick
| Anmeldung | Stahlbleche haben ein breites Anwendungsspektrum, beispielsweise für Gehäuse für Konsumgüter und Montagehalterungen. |
|---|---|
| Vorteile | Gute mechanische Eigenschaften, hervorragende Formbarkeit, niedrigere Kosten als einige andere Stahllegierungen (z. B. Edelstahl) |
| Nachteile | Schlechte Korrosionsbeständigkeit |
| Minimale Vorlaufzeit | 3 Tage |
| Standardtoleranzen | Toleranzen von +/- 1,0 Grad bei gebogenen Teilen und eine Ausschnittgenauigkeit von +/- 0,020 Zoll (0,508 mm) |
| Blechdicke | Maximal 3/8 Zoll (9,525 mm) und minimal 0,0126 Zoll (0,32 mm) |
Stahl 1018 (Weichstahl)
Stahl 1018, allgemein als Weichstahl bezeichnet, ist dank seiner außergewöhnlichen Formbarkeit der Eckpfeiler für Stahlbauteile. Diese einzigartige Stahlsorte ist zwar in vielen Branchen beliebt, hat aber ihre Achillesferse – die Anfälligkeit für Korrosion. Proaktive Maßnahmen sind unerlässlich, wenn die beabsichtigte Anwendung mit den Launen der Natur oder rauen korrosiven Umgebungen verbunden ist. Zusätzliche Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen sind von größter Bedeutung, um Langlebigkeit zu gewährleisten und die Integrität zu erhalten. Obwohl Stahl 1018 eine Mischung aus Anpassungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit bietet, erfordert er ein wenig Vorsicht, um sein volles Potenzial auszuschöpfen.
Stahl 1018 Eigenschaften
Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)
370
Schermodul (GPa)
78
Bruchdehnung (%)
15
Härte (Brinell)
126
Dichte (g/cm^3)
7.87
Oberflächen
Schengen bietet ein umfassendes Portfolio an Oberflächenbehandlungen speziell für die Stahlblechverarbeitung.
Nickelbeschichtung: Bei Shengen wird Kohlenstoffstahl durch unsere Präzisionstechnik gleichmäßig mit Nickel beschichtet, was seine Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessert. Eine gleichmäßige 0,1 mm dicke Nickelschicht umhüllt das Teil schön und sorgt für eine längere Haltbarkeit.
Verzinkung – galvanisch oder feuerverzinkt: Unsere wegen ihrer Wirksamkeit beliebte Zinkbeschichtung verleiht Kohlenstoffstahlteilen einen hervorragenden Korrosionsschutz und wappnet sie gegen die Elemente der Natur.
Bunter Pulverschild: Unsere lebendigen Pulverbeschichtungen sind nicht nur ästhetisch, sie verleihen auch eine robuste Oberfläche. Da Stahl anfällig für Rost ist, verlängert unsere Pulverbeschichtung seine Lebensdauer um ein Vielfaches und macht jedes Stück zu einem Beweis für dauerhafte Qualität.
Kostensparende Designtipps
Optimale Materialauswahl: Nicht alle für die Blechbearbeitung verwendeten Metalle sind gleichermaßen kostengünstig und effizient. Verstehen Sie unbedingt die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts. Während einige Metalle unter bestimmten Bedingungen hervorragende Ergebnisse erzielen, können sie unter anderen versagen. Ein umfassendes Verständnis ihrer Reaktionen in unterschiedlichen Umgebungen kann entscheidend sein. Wenden Sie sich an einen Fertigungsprofi, um weitere Informationen zu erhalten.
Einhaltung des DFM: Beim Entwerfen von Entwürfen für Blechteile ist es von entscheidender Bedeutung, den DFM-Ethos (Design-for-Manufacturing) zu berücksichtigen. Machen Sie sich mit den wesentlichen Designprinzipien vertraut, um das volle Potenzial der Fertigungsmethoden auszuschöpfen, ohne die Kosten in die Höhe zu treiben.
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