يشير التفريز الجانبي إلى عملية تقوم فيها أداة القطع الدوارة بتشكيل سطح المادة على طول مسار محدد مسبقًا. وهذا يسمح بإنشاء مقاطع جانبية وأشكال معقدة. ويتم تنفيذها عادةً باستخدام ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، والتي تسمح بالتحكم الدقيق في حركة الأداة على طول المادة.

التطرق هو عملية تصنيع آلي تزيل المواد من الشُّغْلَة باستخدام أداة خاصة تسمى الطرَّاقة. يحتوي الطرّاسة على سلسلة من حواف القطع، كل حافة أكبر قليلاً من سابقتها، لإزالة المواد على خطوات. تُستخدم في المهام الدقيقة، مثل التشكيل والتحجيم وإنشاء ميزات تفصيلية.

التوجيه باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن عملية قطع تعمل بالكمبيوتر. وهي تستخدم لقمة دوارة لقطع المواد على طول مسار دقيق. تقرأ الماكينة ملف تصميم رقمي ثم تتبع مسار الأداة المبرمج لتشكيل الجزء.

تعمل هذه الطريقة بشكل أفضل مع الأجزاء المسطحة و2.5D. وتتعامل مع البلاستيك والخشب والألومنيوم والرغوة وغيرها. تُستخدم للعلامات والألواح والمرفقات والنماذج الأولية. يمكن للماكينة تكرار نفس المهمة مرارًا وتكرارًا مع اختلاف بسيط.

الطحن العادي هو عملية تصنيع آلي يتحرك فيها قاطع دوار عبر قطعة عمل لإزالة المواد وإنشاء سطح مستوٍ. تتم هذه العملية في الغالب باستخدام ماكينات تفريز أفقية، ولكن يمكن أيضًا استخدام الماكينات الرأسية في بعض الحالات. الهدف الرئيسي من الطحن العادي هو تنعيم السطح أو قطع الأخاديد.

الماكينات السويسرية هي نوع من الماكينات بنظام التحكم الرقمي التي تنتج قطع صغيرة عالية الدقة. وهي تدعم قطعة العمل بغُرَاب رأس منزلق وجلبة توجيه، مما يقلل من الاهتزازات ويسمح بتفاوتات أكثر دقة. 

تستمد الآلات السويسرية اسمها من أصولها في صناعة الساعات السويسرية. تم إنشاء هذه العملية لصنع أجزاء الساعات الصغيرة والدقيقة.

في المخارط التقليدية، يتم تثبيت المادة عند طرف واحد فقط، مما قد يتسبب في حدوث انحناء عند تطبيق قوى القطع. تحل الماكينات السويسرية هذه المشكلة من خلال دعم المادة عند نقطة القطع.

التفريز الوجهي هو تقنية تصنيع آلي حيث يقوم قاطع متعدد الأسنان بإزالة المواد من سطح قطعة العمل. تتحرك أداة القطع بشكل عمودي على قطعة العمل، مما يخلق سطحًا مسطحًا وأملس في تمريرة واحدة. ويستخدم المصنعون هذه الطريقة لصنع أسطح دقيقة ونظيفة مع تفاوتات تفاوتات ضيقة عبر مواد مختلفة.

التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للنحاس الأصفر هو عملية تشكيل النحاس الأصفر بماكينات يتم التحكم فيها بالكمبيوتر إلى أجزاء دقيقة. وتتضمن قطع النحاس الأصفر وحفره وطحنه بناءً على تصميمات رقمية. تضمن هذه الطريقة الدقة والاتساق العاليين، مما يجعلها مثالية للمكونات المخصصة.

يحتوي متجر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على ماكينات يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لقطع وتشكيل وإنهاء المواد إلى أجزاء. تتعامل هذه الورش مع كل شيء بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج على نطاق واسع وتستخدم في صناعات مثل الفضاء والسيارات والإلكترونيات.

تعتمد ورش الماكينات بنظام التحكم الرقمي على مشغلين ومهندسين مهرة. فهم يضمنون تشغيل الماكينات بسلاسة وإنتاج قطع عالية الجودة. إن الجمع بين التكنولوجيا والخبرة يجعل هذه الورش جزءًا أساسيًا من التصنيع.

يتم تصنيع القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام ماكينات القطع التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر. ويمكن أن تشمل أي شيء بدءًا من الأقواس البسيطة وحتى المكونات الفضائية المعقدة.

تتميّز معظم القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي بأبعاد دقيقة وتفاوتات تفاوتات ضيقة وتشطيبات سطحية ممتازة. تخلق هذه العملية قطعًا ذات ميزات مثل الثقوب والفتحات والجيوب واللوالب والأسطح المحددة التي يصعب إنتاجها يدويًا.

لتصميم الماكينات بنظام التحكم الرقمي بنجاح، ضع في اعتبارك اختيار المواد، والهندسة، والتفاوتات المسموح بها، واتجاه الجزء. حافظ على بساطة التصميمات، وركز على سهولة التصنيع، وقلل من التعقيدات غير الضرورية. كما يجب مراعاة عملية التصنيع الآلي والأدوات وعدد القِطع المنتجة لتحسين الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة.

القِطع المشكّلة آلياً بدقة متناهية هي مكونات مصنوعة بدقة استثنائية وتفاوتات تفاوتات ضيقة. يتم تصنيع هذه القِطع باستخدام تقنيات تصنيع متقدمة، مما يضمن ملاءمة كل قطعة بشكل مثالي للوظيفة المخصصة لها. تتضمن العملية إزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء الشكل والحجم والتشطيب المطلوب.

الحفر العميق هو طريقة لإنشاء ثقوب أعمق بكثير من قطرها. عادةً ما يكون عمق الثقب أكبر بعشر مرات على الأقل من قطرها. تعمل هذه العملية على مختلف المواد، من الألومنيوم اللين إلى السبائك فائقة القوة، مما يجعلها مناسبة للعديد من الصناعات.

الطحن الجانبي هي عملية يقوم فيها قاطع دوّار بإزالة المواد من جانب قطعة العمل. تحتوي القاطعة على أسنان على جوانبها، والتي تقطع المادة أثناء تحركها على طول الحواف. يؤدي ذلك إلى إنشاء أسطح مسطحة أو فتحات أو مقاطع جانبية معقدة. وهي تُستخدم عادةً للأجزاء الكبيرة أو غير المنتظمة الشكل التي تحتاج إلى أبعاد دقيقة وتشطيبات ناعمة.

يوفر التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي دقة أعلى وسرعات إنتاج أسرع واتساقًا، بينما يوفر التصنيع الآلي اليدوي المرونة وهو مثالي للمهام الأبسط والصغيرة الحجم. تعتمد أفضل تقنية على احتياجات المشروع والميزانية والنتائج المرجوة.

تتضمن ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ استخدام ماكينات يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ وتشكيله وإنهائه في مكونات دقيقة. وتحقق تقنيات مثل الطحن، والخراطة، والحفر تصميمات معقدة وتفاوتات دقيقة. تستفيد هذه العملية من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ وتعدد استخداماته مع التغلب على تحديات مثل تصلب العمل وتراكم الحرارة.

يعمل التصنيع الآلي للنماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي على إنشاء نماذج أولية دقيقة من النماذج الرقمية من خلال تقنية التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي. تبدأ العملية بتحويل تصميمات التصميم بمساعدة الحاسوب ثلاثية الأبعاد إلى تعليمات تصنيع آلي. ثم تقوم ماكينة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بإزالة المواد من كتلة صلبة لتشكيل الجزء النهائي.