كيفية لحام الفولاذ المجلفن: دليل شامل

كيفية لحام الفولاذ المجلفن？ خطوة بخطوة

يتطلب لحام الفولاذ المجلفن أكثر من مجرد مهارة في استخدام الشعلة - فكل خطوة قبل اللحام وأثناءه مهمة. لنستعرض العملية من الإعداد إلى التنفيذ.

الخطوة 1: تحضير الفولاذ المجلفن

ابدأ بتنظيف منطقة اللحام. استخدم فرشاة سلكية أو مطحنة لإزالة طلاء الزنك من حوالي بوصة واحدة حول الوصلة. يساعد ذلك على منع أبخرة الزنك وتقليل عيوب اللحام.

امسح السطح المنظف بمزيل الشحوم. تأكد من عدم وجود زيت أو أوساخ أو طلاء. يضمن السطح النظيف تحكماً أفضل في القوس الكهربائي وحوض لحام أكثر ثباتاً.

لا تتخطى هذه الخطوة. إذا بقي الزنك على الزنك، فقد يتسبب في حدوث مسامية أو تشقق في اللحام.

الخطوة 2: اختيار عملية اللحام المناسبة

استخدم لحام MIG، أو TIG، أو اللحام باللاصق. ميغ هو الأكثر شيوعاً والأسهل استخداماً. يعمل بشكل جيد مع الصفائح المجلفنة الرقيقة. تيج يعطي لحامات أنظف وأكثر تحكمًا، ولكنه أبطأ. لحام العصا مناسبة للمقاطع السميكة أو الأعمال الخارجية.

اختر العملية بناءً على سُمك المادة والجودة التي تحتاج إليها. كل طريقة لها إيجابيات وسلبيات، ولكن جميعها تحتاج إلى إعداد وتقنية مناسبة لتجنب المشاكل المتعلقة بالزنك.

الخطوة 3: شبك الأجزاء ووضعها في مكانها

صفق الأجزاء بإحكام قبل أن تقوم بضرب القوس. يمكن أن تتسبب الفجوات في ضعف الانصهار أو التشويه. استخدم قضبان دعم نحاسية أو أحواض حرارية إذا كنت تريد تحكمًا أفضل في الحرارة أو لحامات أكثر استواءً.

تأكد من سهولة الوصول إلى الوصلة. حافظ على ثبات زاوية الشعلة. قم بإعداد اللحام في وضع يمنحك رؤية كاملة وتحكم ثابت. يساعد ذلك على تجنب ارتفاع درجة حرارة طبقة الزنك.

الخطوة 4: اختر مادة الحشو الصحيحة

استخدم معدن حشو يطابق نوع الفولاذ الأساسي. بالنسبة إلى MIG، يعتبر ER70S-6 خيارًا جيدًا. فهو يتعامل مع بعض التلوث بشكل أفضل ويعطي اختراقًا جيدًا. بالنسبة للحام اللاصق، يعمل E6011 أو E6013 بشكل جيد على الأسطح المجلفنة.

تجنب الحشوات شديدة الصلابة أو الهشة. يساعد القليل من المرونة على امتصاص أي إجهاد من التمدد الحراري. إذا كنت تقوم بلحام الأجزاء الهيكلية، تحقق مرة أخرى من أن قضيب الحشو يفي بمتطلبات الحمل والسلامة.

الخطوة 5: اضبط الماكينة بشكل صحيح

اضبط ماكينة اللحام بناءً على سُمك الفولاذ. بالنسبة لماكينة MIG، استخدم جهدًا أكبر قليلاً وقم بزيادة سرعة تغذية السلك. يساعد ذلك على حرق أي زنك متبقي. حافظ على سرعة الحركة ثابتة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو ثني الجزء.

استخدم قوس قصير وصوبه على الفولاذ وليس الزنك. فهذا يعطي انصهارًا أفضل. إذا كنت تستخدم TIG، فاستخدم قطبية DCEN واضبط الأمبيرية بعناية لتجنب الحرارة الزائدة. اختبر دائمًا إعداداتك على الخردة أولاً قبل العمل على الجزء الفعلي.

الخطوة 6: اللحام في أقسام قصيرة

لا تلحم خط اللحام بالكامل دفعة واحدة. قم بتقسيم اللحام إلى أجزاء قصيرة. هذا يبقي الحرارة تحت السيطرة ويقلل من كمية الزنك التي تتحول إلى بخار.

دع الجزء يبرد قليلاً بين كل لحام وآخر. يساعد ذلك أيضًا على منع التواء المعدن ويحافظ على نظافة الوصلة. لحامات المسامير مفيدة أيضاً. فهي تثبت كل شيء في مكانه وتمنع الأجزاء من التحرك بسبب الحرارة.

الخطوة 7: التنظيف بين طبقات اللحام

إذا كنت تقوم بعدة تمريرات، قم بالتنظيف بين كل تمريرة وأخرى. استخدم فرشاة سلكية أو مطحنة لإزالة أي خبث أو مواد متبقية. إذا رأيت أي زنك بالقرب من الوصلة، قم بإزالته قبل البدء في التمريرة التالية.

تعمل هذه الخطوة على تحسين الانصهار وتجعل اللحام يبدو وأداءه أفضل. قم دائمًا بالتنظيف بين الطبقات، خاصةً بالنسبة للأجزاء السميكة أو الهيكلية.

الخطوة 8: إنهاء اللحام وحماية السطح

بعد الانتهاء من اللحام، قم بتنظيف المنطقة. قم بإزالة أي ترشيش أو خبث أو علامات حرارية. استخدم فرشاة سلكية، أو قرص رفرف، أو مطحنة للحصول على سطح نظيف.

بعد ذلك، ضع رذاذ الجلفنة البارد أو الطلاء الغني بالزنك. وهذا يعيد الحماية من الصدأ التي قمت بإزالتها أثناء اللحام. إذا تخطيت هذه الخطوة، يمكن أن تصدأ المنطقة الملحومة بسرعة، خاصةً إذا تعرضت للمطر أو الرطوبة.