نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
يُصنع الفولاذ المدرفل على الساخن عن طريق تسخين المعدن فوق 1700 درجة فهرنهايت ودرفلته على شكله. تتم معالجة الفولاذ المدرفل على البارد في درجة حرارة الغرفة، مما يجعله أكثر سلاسة ودقة. ما الفرق الرئيسي؟ القوة واللمسات النهائية والتكلفة.
الفرق الرئيسي بين السفع الرملي والسفع بالخرز هو المادة المستخدمة والنتيجة. يستخدم السفع الرملي جزيئات رملية خشنة، والتي يمكن أن تكون عدوانية. وهذا يجعله رائعًا للتنظيف الشاق. ومع ذلك، فإن السفع بالخرز يستخدم حبات ناعمة كروية. إنه يخلق لمسة نهائية ألطف، وهو أفضل للأسطح الحساسة أو عندما تحتاج إلى مزيد من الدقة.
المثقاب الدوّار عبارة عن ماكينة مرنة لتثقيب وقطع وتشكيل الصفائح المعدنية. وهي مزودة ببرج دوّار يحمل العديد من اللكمات والقوالب. يسمح هذا التصميم بإجراء تغييرات سريعة بين الأدوات المختلفة دون الحاجة إلى إيقاف الماكينة أو إعادة ضبطها.
الختم قصير المدى هو عملية تستخدم لتشكيل القِطع المعدنية عن طريق ضغط الصفائح المعدنية بين قالب ومثقاب. هذه الطريقة مثالية لإنتاج عدد أقل من الأجزاء، يتراوح عادةً من بضع مئات إلى بضعة آلاف. وهي خيار فعال من حيث التكلفة مقارنةً بالختم بكميات كبيرة والتي تتطلب قوالب معقدة ومكلفة.
يمكن أن تكون شفة الصفائح المعدنية عبارة عن نتوء أو حافة أو كليهما. إنها تضيف قوة، أو تعلق جزءًا، أو تخلق سطحًا مستوًا. عادة ما تكون حواف الصفائح المعدنية مثنية أو ملحومة لإنشاء الشفاه. وتستخدم هذه الشفاه في العديد من التطبيقات المختلفة، بما في ذلك التصنيع والتصميم.
تجميع اللحام هو طريقة تستخدم لربط جزأين معدنيين أو أكثر. ويتم ذلك عن طريق استخدام الحرارة أو الضغط أو كليهما معًا باستخدام مادة حشو. الهدف الرئيسي هو تشكيل رابطة قوية ودائمة يمكنها التعامل مع الإجهاد والعوامل البيئية.
هناك تقنيات مختلفة، مثل اللحام بالميغ واللحام بالتيغ واللحام بالتيغ واللحام بالعصا. كل طريقة لها نقاط قوتها، اعتمادًا على المادة والتطبيق.
يعد التفريز باستخدام الحاسب الآلي مثاليًا للقطع ذات الأشكال والميزات المعقدة مثل الثقوب أو الفتحات أو الخطوط المعقدة. تستخدم أداة دوارة لقطع قطعة العمل من زوايا مختلفة. الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي الأفضل للأجزاء المستديرة والأسطوانية. تدور قطعة العمل بينما تظل أداة القطع ثابتة. توفر كلتا العمليتين الدقة ولكنهما تختلفان في طريقة التعامل مع إزالة المواد.
تصنيع الفولاذ الهيكلي هو قطع وتشكيل وتجميع الفولاذ لصنع مكونات حاملة. تشكل هذه الأجزاء إطار المباني والمصانع والمشروعات الكبيرة الأخرى.
تتضمن العملية تخطيطاً مفصلاً وعملاً دقيقاً وعمالة ماهرة. فهي تضمن أن تكون كل عارضة أو عمود أو صفيحة جاهزة للتعامل مع الوزن والقوى التي ستواجهها.
يُعرف الختم البارد أيضًا بالتشكيل البارد. إنها تقنية تشغيل المعادن حيث يتم تشكيل الصفائح المعدنية إلى الأشكال المرغوبة في درجة حرارة الغرفة. يتم استخدام الضغط العالي للضغط على المعدن داخل مجموعة من القوالب، مما يؤدي إلى إنشاء أجزاء معقدة دون تسخين. تحظى بشعبية كبيرة في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات بسبب فعاليتها من حيث التكلفة والسرعة.
الحديد عنصر ثقيل وقوي وعرضة للتآكل والصدأ. الصلب عبارة عن خليط من الحديد والكربون، وأحيانًا مع عناصر أخرى، لتحسين خصائصه. وبسبب هذا الخليط، يكون الفولاذ أكثر مقاومة للتآكل وأكثر متانة من الحديد النقي.
يعمل التفريز بالتسلق على تحريك الأداة في نفس اتجاه التغذية، بينما يعمل التفريز بالتسلق التقليدي على القطع في الاتجاه المعاكس. يعطي التفريز بالتسلق تشطيبًا أفضل للسطح وعمرًا أفضل للأداة، بينما يعمل التفريز التقليدي بشكل أفضل للماكينات القديمة أو التخشين. لكلتا الطريقتين فوائد مختلفة. يمكنك الاختيار بناءً على نوع الماكينة وإعداد الشُّغْلَة ومتطلبات التشطيب النهائي.
يدمج اللحام المواد، مما يخلق رابطة قوية ودائمة. ويستخدم التثبيت بالمسامير مثبتات ميكانيكية، مما يسمح بالتفكيك وتوزيع أفضل للضغط. يعتمد اختيارك على نوع المادة واحتياجات المشروع والميزانية.
طباعة الوسادة هي طريقة طباعة تُستخدم لتطبيق صور ثنائية الأبعاد على كائنات ثلاثية الأبعاد. وهي تعمل من خلال عملية غير مباشرة. تلتقط وسادة سيليكون ناعمة الحبر من لوحة محفورة وتضغطها على سطح المنتج. اللوحة، المعروفة أيضًا باسم الكليشيهات، تحمل الصورة. تنقل اللوحة الصورة عن طريق الالتفاف حول شكل الجسم.
تخلق عملية الطلاء بأكسيد الألومنيوم طبقة أكسيد واقية على سطح المعدن، مما يوفر متانة استثنائية ومقاومة للتآكل. وهي مثالية لأجزاء الألومنيوم، مما يعزز من الناحية الجمالية والوظيفية. يوفر طلاء المسحوق طبقة نهائية أكثر سمكًا بألوان وأنسجة مختلفة، وهو مناسب للمعادن مثل الفولاذ والألومنيوم. لكل طريقة نقاط قوة وتعتمد على متطلباتك الخاصة.
تؤثر المواد والسُمك ونوع الماكينة وتعقيد العمل على تكاليف القطع بالليزر. وعموماً، كلما كان التصميم أكثر تعقيداً وكلما كانت المادة أكثر سمكاً، ارتفع السعر. من خلال فهم هذه المتغيرات، يمكنك التخطيط لمشروعك بشكل أكثر دقة وتقليل المفاجآت في التسعير.
اللحام النقطي هو نوع من اللحام بالمقاومة يستخدم لربط الصفائح المعدنية. وهو يعمل عن طريق تسليط الحرارة عند نقاط التلامس بين قطعتين من المعدن. تنشأ هذه الحرارة عندما يمر تيار كهربائي كبير عبر المعدن. تذيب الحرارة المعدن عند نقطة التلامس وتشكل لحاماً.
تستخدم العملية قطبين من سبائك النحاس. يقوم هذان القطبان بتركيز التيار على بقعة صغيرة أثناء الضغط لتثبيت الصفائح المعدنية معاً. يحافظ الضغط على ثبات الصفائح في مكانها أثناء اللحام. يُستخدم اللحام النقطي عادةً على صفائح بسماكة 0.5 إلى 3 ملليمتر.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”
