في تصنيع الصفائح المعدنية، يرمز موك إلى الحد الأدنى لكمية الطلب - وهو أصغر عدد من الأجزاء التي سينتجها المصنع في طلبية واحدة. وهو يمثل النقطة التي يصبح فيها الإنتاج عملياً وفعالاً من حيث التكلفة. موك هو أكثر من مجرد سياسة المصنع. فهو يعكس التوازن بين الكفاءة والتسعير واستخدام المواد.

قد تبدو مشاكل معدات الصفائح المعدنية صغيرة، ولكنها غالبًا ما تتسبب في أكبر قدر من التأخير في أرضية الإنتاج. برغي مفكوك أو لولب منزوع

يلعب تصنيع الصفائح المعدنية دوراً هاماً في عالم التصنيع في كندا. فهي تدعم صناعات مثل الفضاء والدفاع والاتصالات السلكية واللاسلكية والمعدات الطبية. وتحول هذه العملية

الوفاء بالمواعيد النهائية في التصنيع ليس بالأمر السهل أبدًا. فالجداول الزمنية الضيقة، والتصميمات المعقدة، والتغييرات المفاجئة في الطلبات غالبًا ما تدفع فرق الإنتاج إلى أقصى حدودها. العديد من المهندسين

عند تصميم الأجزاء المعدنية أو الحصول عليها من مصادرها، غالبًا ما يواجه المهندسون والمصنعون سؤالًا رئيسيًا: ما هي طريقة الإنتاج الأنسب للمشروع من حيث التكلفة

يشير التصنيع منخفض الحجم إلى إنتاج عدد صغير من الأجزاء، يتراوح عادةً بين بضع عشرات وبضعة آلاف من الوحدات. وهو بمثابة جسر بين النماذج الأولية والإنتاج على نطاق كامل. تتيح هذه العملية للمصنعين إنشاء أجزاء أصلية وقابلة للاستخدام دون استثمار كبير أو أوقات إعداد طويلة مطلوبة عادةً للإنتاج بكميات كبيرة.

تعد تلبية المعايير المحلية مصدر قلق رئيسي للشركات التي تستورد أو تصنع قطع الصفائح المعدنية للسوق الأسترالية. الأجزاء التي لا تستوفي

يجب أن تكون الأجهزة الطبية موثوقة وسهلة التنظيف وتفي بمعايير السلامة الصارمة. حتى لو حدث عطل بسيط يمكن أن يعرض سلامة المرضى للخطر أو يؤدي إلى تكلفة باهظة