Чернение нержавеющей стали означает изменение ее поверхности до темного цвета. Это можно сделать с помощью химических, электрохимических или термических методов. Эти методы создают на металле тонкий, прочный черный слой. В отличие от краски, этот слой не отслаивается и не скалывается. В зависимости от используемой техники покрытие может быть блестящим или матовым.

Анодированный синий означает алюминий или другой металл, который был анодирован, а затем окрашен в синий цвет. Анодирование - это электрохимический процесс. В ходе него на поверхности металла утолщается естественный оксидный слой. Этот слой твердый, износостойкий и пористый.

Оцинкованная сталь имеет чистое цинковое покрытие, обеспечивающее надежную защиту от ржавчины и блестящий вид. С другой стороны, оцинкованная сталь проходит термическую обработку после нанесения цинкового покрытия, что делает ее матовой, более твердой и легко поддающейся покраске. Оцинкованная сталь хорошо подходит для влажных помещений или тех мест, где внешний вид имеет значение. Оцинкованная сталь лучше всего подходит, если вам нужна поверхность, которая держит краску или может справиться с царапинами.

Толщина порошкового покрытия - это глубина покрытия, нанесенного на поверхность. Она измеряется от верхней части покрытия до поверхности детали под ним. Идеальная толщина порошкового покрытия составляет от 2 до 5 мил (50-125 микрон). Это обеспечивает надежную защиту, гладкий внешний вид и отсутствие проблем с эксплуатацией.

Алодирование и анодирование - два популярных способа обработки алюминиевых поверхностей. Оба они повышают коррозионную стойкость, но используют разные методы. Анодирование - это электрохимический процесс, в результате которого на металле образуется толстый, жесткий и непроводящий оксидный слой. Алодин - это химический процесс, в результате которого образуется более тонкий, проводящий слой. Он обеспечивает хорошую защиту, но сохраняет электропроводность металла.

Линирование - это метод обработки поверхности, используемый для выравнивания и полировки металлических деталей. С помощью абразивных инструментов, таких как ленты или диски, удаляются заусенцы, царапины или следы сварки, что делает поверхность более чистой и ровной. Часто это делается после резки, сварки или формовки, чтобы подготовить деталь к покраске, нанесению покрытия или сборке.

DLC-покрытие - это сокращение от Diamond-Like Carbon coating. Это тонкий слой материала на основе углерода, который имеет некоторые общие черты с природными алмазами. Это покрытие сделано из атомов углерода. Эти атомы расположены таким образом, что имитируют алмаз. Такое покрытие наносится на поверхность детали, чтобы сделать ее более твердой, гладкой и износостойкой.

Испытание соляным туманом, также известное как испытание соляным туманом, - это метод, используемый для испытания на коррозию. При этом металлические детали подвергаются воздействию тонкого тумана раствора соленой воды в контролируемой камере. Цель - создать ускоренную коррозионную среду. Это испытание помогает оценить, как покрытия, напыления и обработка поверхности выдерживают суровые условия.

Нитрид титана (TiN) - это керамическое покрытие. Оно имеет золотисто-металлический цвет и наносится на металлические поверхности с помощью вакуума. Покрытие тонкое - всего несколько микрон, но прочное.

TiN образует прочный внешний слой, который противостоит износу, нагреву и коррозии. Он хорошо прилипает к таким металлам, как сталь, титан и карбид. Это делает его полезным для режущих инструментов, пресс-форм и медицинских приборов.

Анодирование алюминия - это электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия нарастает естественный оксидный слой. При анодировании алюминий погружается в раствор кислотного электролита, и через него пропускается электрический ток. В результате алюминий вступает в реакцию с раствором, образуя оксидный слой гораздо толще естественного оксида.

Шлифование поверхности - это процесс обработки, в ходе которого создаются гладкие, плоские поверхности металлических деталей. При этом используется вращающийся шлифовальный круг для удаления материала в небольших количествах. Этот метод позволяет повысить точность размеров и качество поверхности деталей.

Они часто используются в инструментальном производстве, при изготовлении деталей и в точном производстве. Поверхностные шлифовальные машины различаются по размеру и возможностям, поэтому выбор подходящей зависит от размера детали, типа материала и потребностей в чистовой обработке.

Хромирование - это процесс отделки, при котором на металлическую поверхность наносится тонкий слой хрома с помощью гальваники. Этот процесс создает яркую, отражающую поверхность, добавляя твердость, прочность и коррозионную стойкость основному материалу.

Шлифование листового металла - это процесс отделки, в ходе которого с металлических поверхностей удаляется материал с помощью абразивных кругов или лент. Этот метод позволяет создать гладкую поверхность, удалить заусенцы и подготовить поверхность к нанесению покрытия. Процесс осуществляется путем прикладывания абразивного материала к металлу с контролируемым давлением и движением.

Гальваника наносит тонкий слой металла на поверхность с помощью электричества. Это улучшает внешний вид, предотвращает коррозию и повышает износостойкость. С другой стороны, анодирование создает защитный оксидный слой на таких металлах, как алюминий. Оно повышает долговечность и позволяет окрашивать изделия. Каждый метод имеет свои преимущества, в зависимости от целей вашего проекта.

Пескоструйная обработка, также известная как абразивоструйная, подразумевает воздействие абразивных частиц на поверхность с высокой скоростью, чтобы очистить, сгладить или придать ей форму. Этот метод эффективно удаляет загрязнения, старые покрытия и ржавчину, создавая на поверхности однородную текстуру.

Маркировка металла - это различные методы, используемые для создания постоянных идентификаторов на металлических поверхностях. Эти идентификаторы могут включать серийные номера, логотипы, штрих-коды и другую важную информацию, которая помогает отслеживать и управлять продукцией на протяжении всего ее жизненного цикла.