Алодирование и анодирование - два популярных способа обработки алюминиевых поверхностей. Оба они повышают коррозионную стойкость, но используют разные методы. Анодирование - это электрохимический процесс, в результате которого на металле образуется толстый, жесткий и непроводящий оксидный слой. Алодин - это химический процесс, в результате которого образуется более тонкий, проводящий слой. Он обеспечивает хорошую защиту, но сохраняет электропроводность металла.

Линирование - это метод обработки поверхности, используемый для выравнивания и полировки металлических деталей. С помощью абразивных инструментов, таких как ленты или диски, удаляются заусенцы, царапины или следы сварки, что делает поверхность более чистой и ровной. Часто это делается после резки, сварки или формовки, чтобы подготовить деталь к покраске, нанесению покрытия или сборке.

DLC-покрытие - это сокращение от Diamond-Like Carbon coating. Это тонкий слой материала на основе углерода, который имеет некоторые общие черты с природными алмазами. Это покрытие сделано из атомов углерода. Эти атомы расположены таким образом, что имитируют алмаз. Такое покрытие наносится на поверхность детали, чтобы сделать ее более твердой, гладкой и износостойкой.

Испытание соляным туманом, также известное как испытание соляным туманом, - это метод, используемый для испытания на коррозию. При этом металлические детали подвергаются воздействию тонкого тумана раствора соленой воды в контролируемой камере. Цель - создать ускоренную коррозионную среду. Это испытание помогает оценить, как покрытия, напыления и обработка поверхности выдерживают суровые условия.

Нитрид титана (TiN) - это керамическое покрытие. Оно имеет золотисто-металлический цвет и наносится на металлические поверхности с помощью вакуума. Покрытие тонкое - всего несколько микрон, но прочное.

TiN образует прочный внешний слой, который противостоит износу, нагреву и коррозии. Он хорошо прилипает к таким металлам, как сталь, титан и карбид. Это делает его полезным для режущих инструментов, пресс-форм и медицинских приборов.

Анодирование алюминия - это электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия нарастает естественный оксидный слой. При анодировании алюминий погружается в раствор кислотного электролита, и через него пропускается электрический ток. В результате алюминий вступает в реакцию с раствором, образуя оксидный слой гораздо толще естественного оксида.

Шлифование поверхности - это процесс обработки, в ходе которого создаются гладкие, плоские поверхности металлических деталей. При этом используется вращающийся шлифовальный круг для удаления материала в небольших количествах. Этот метод позволяет повысить точность размеров и качество поверхности деталей.

Они часто используются в инструментальном производстве, при изготовлении деталей и в точном производстве. Поверхностные шлифовальные машины различаются по размеру и возможностям, поэтому выбор подходящей зависит от размера детали, типа материала и потребностей в чистовой обработке.

Хромирование - это процесс отделки, при котором на металлическую поверхность наносится тонкий слой хрома с помощью гальваники. Этот процесс создает яркую, отражающую поверхность, добавляя твердость, прочность и коррозионную стойкость основному материалу.

Шлифование листового металла - это процесс отделки, в ходе которого с металлических поверхностей удаляется материал с помощью абразивных кругов или лент. Этот метод позволяет создать гладкую поверхность, удалить заусенцы и подготовить поверхность к нанесению покрытия. Процесс осуществляется путем прикладывания абразивного материала к металлу с контролируемым давлением и движением.

Гальваника наносит тонкий слой металла на поверхность с помощью электричества. Это улучшает внешний вид, предотвращает коррозию и повышает износостойкость. С другой стороны, анодирование создает защитный оксидный слой на таких металлах, как алюминий. Оно повышает долговечность и позволяет окрашивать изделия. Каждый метод имеет свои преимущества, в зависимости от целей вашего проекта.

Пескоструйная обработка, также известная как абразивоструйная, подразумевает воздействие абразивных частиц на поверхность с высокой скоростью, чтобы очистить, сгладить или придать ей форму. Этот метод эффективно удаляет загрязнения, старые покрытия и ржавчину, создавая на поверхности однородную текстуру.

Маркировка металла - это различные методы, используемые для создания постоянных идентификаторов на металлических поверхностях. Эти идентификаторы могут включать серийные номера, логотипы, штрих-коды и другую важную информацию, которая помогает отслеживать и управлять продукцией на протяжении всего ее жизненного цикла.

Сухое и мокрое травление служат разным целям в обработке материалов. При сухом травлении используются плазменные или парофазные травители для удаления материала в результате химических реакций или физической бомбардировки. Мокрое травление использует жидкие химические растворы для растворения целевых материалов в результате процессов окисления и растворения.

Как матовая, так и полированная нержавеющая сталь обладает неоспоримыми преимуществами для конкретных областей применения. Матовая отделка отлично подходит для мест с высокой проходимостью, где важна устойчивость к царапинам, в то время как полированные поверхности обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и зеркальный внешний вид, идеально подходящий для декоративного применения.

Электрохимическая обработка (ECM) представляет собой передовой, нетрадиционный производственный процесс, в котором металл удаляется путем контролируемого электрохимического растворения. Этот метод работает как гальваника в обратном направлении, используя электрический ток для растворения и удаления материала с заготовки.

Покрытие Dacromet сочетает в себе хлопья цинка, алюминиевую пудру и неорганические соединения в растворе на водной основе. Эта передовая система покрытия образует многослойный барьер благодаря точному процессу нанесения методом погружения и последующему высокотемпературному отверждению.