Composite CNC machining uses advanced equipment to cut and shape tough materials like carbon fiber and fiberglass. Specialized tools and methods reduce tool wear and keep parts strong. This process lets you make lightweight parts for industries like aerospace, automotive, and medical.

A 5-axis lathe is a CNC machine that rotates and moves the cutting tool along five axes. These include the usual X, Y, and Z linear axes, plus two rotary axes, often labeled as A and B or B and C. This setup allows the tool to approach the part from almost any angle.

A mill uses a spinning tool to cut and shape material, while a lathe spins the material and shapes it with a fixed tool. Mills are best for flat, complex, or angled parts, while lathes work better for round, cylindrical, or threaded shapes. Knowing when to use each machine can help you save time and avoid mistakes.

Вертикальное фрезерование - это процесс резки, при котором шпиндель держит режущий инструмент вертикально. Инструмент перемещается вверх и вниз для удаления материала. Заготовка остается неподвижной на столе станка, который может перемещаться из стороны в сторону и спереди назад.

Твердое точение - это прецизионная токарная обработка металлов с высокой твердостью, как правило, выше 45 HRC. В процессе используется одноточечный режущий инструмент из CBN (кубического нитрида бора), керамики или твердого сплава. Цель - получить гладкую поверхность и соблюсти жесткие допуски за одну операцию. Чаще всего он используется на стальных деталях после термообработки, исключая необходимость вторичного шлифования.

Контурная токарная обработка - это токарный процесс, при котором режущий инструмент движется одновременно по осям X и Z. Такое многоосевое движение позволяет инструменту двигаться по определенной криволинейной или наклонной траектории. Цель - создать на вращающейся заготовке плавные формы, такие как дуги, закругленные края или наклонные профили.

Высокоскоростная обработка (ВСО) - это метод резания, при котором используются значительно более высокие скорости, чем при стандартной обработке. Он включает в себя более высокую скорость вращения шпинделя, более быструю подачу и быстрые перемещения между резами.

Основная цель - быстрое удаление материала без выделения избыточного тепла. Быстрые и легкие резы помогают сохранить инструменты холодными. Это уменьшает износ инструмента и обеспечивает более гладкую поверхность готовой детали.

Нарезание резьбы в одной точке - это метод, при котором для создания резьбы на заготовке используется режущий инструмент. При этом используется один инструмент, имеющий форму профиля резьбы. Когда деталь вращается на токарном станке, инструмент перемещается по ней и нарезает резьбу. Нарезание происходит медленно и поэтапно.

SFM означает "футов поверхности в минуту". Она измеряет скорость перемещения режущей кромки инструмента по поверхности материала. Эта скорость зависит от скорости вращения инструмента и его размера.

Подумайте об этом так: если режущий инструмент вращается слишком медленно, срез может получиться нечистым. Если он вращается слишком быстро, инструмент может перегреться или быстро износиться. SFM дает число, помогающее подобрать правильную скорость.

Обработка углеродистой стали требует четких действий, правильного выбора инструмента и внимания к деталям. Правильное планирование поможет вам избежать таких проблем, как чрезмерный износ инструмента или деформация детали. Выбор правильных скоростей резания, подач и охлаждающих жидкостей имеет большое значение. Понимание марки и состояния стали позволит вам добиться наилучших результатов.

Нарезание резьбы с ЧПУ - это автоматизированный процесс создания внутренней резьбы в отверстиях с помощью станка с компьютерным управлением. При нарезании резьбы с ЧПУ используется специализированный инструмент, называемый метчиком. Метчик вращается и перемещается в отверстие с нужной скоростью. Станок следует заданной программе, поэтому каждая резьба имеет одинаковую глубину и шаг.

Ступенчатое точение - это метод точения, при котором на одной круглой заготовке создаются два или более разных диаметра. При этом используется токарный станок, который режет вдоль оси в фиксированных точках, снимая материал поэтапно.

Уникальность ступенчатого точения заключается в резком переходе на 90° между каждым диаметром. Этот чистый переход является "ступенькой", определяющей процесс.

Под малосерийной обработкой с ЧПУ понимается производство ограниченного количества деталей на станках с компьютерным управлением. Объем обычно составляет от одной единицы до нескольких сотен деталей. Эти детали изготавливаются с жесткими допусками и повторяемой точностью.

Стоимость фрезерной обработки с ЧПУ зависит от типа материала, конструкции детали, количества, машинного времени и трудозатрат. В среднем цены варьируются от $50 до $150 в час. Простые алюминиевые детали стоят меньше, а сложные детали из нержавеющей стали или прототипы - дороже. Знание того, что влияет на цену, поможет вам ее контролировать.

Спиральное фрезерование - это метод, при котором для резки металла используется спиральная траектория движения инструмента. Фреза движется по круговой траектории, одновременно погружаясь вниз, как винт. Это снижает силу резания, уменьшает нагрев и улучшает отвод стружки. Этот метод часто используется для обработки отверстий, резьбы и карманов, особенно в твердых материалах.

Обработка 3+2, или позиционная 5-осевая обработка, означает, что деталь поворачивается в заданное положение с помощью двух осей вращения. После фиксации инструмент выполняет резку, используя трехосевое движение. Оси вращения не перемещаются во время самого процесса резки. Они перемещаются только перед началом резки для позиционирования детали.