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Maquinação de precisão CNC significa Maquinação por controlo numérico computorizado. Trata-se de um processo de fabrico em que um software de computador pré-programado controla o movimento das ferramentas e máquinas da fábrica. Este processo pode controlar uma gama de máquinas complexas, desde rebarbadoras e tornos a fresadoras e tupias.
A compensação de dobra refere-se aos ajustes feitos durante o processo de dobra da chapa metálica para levar em conta o alongamento e a compressão do material. Envolve a compreensão de que, durante a flexão, o comprimento na parte externa da linha de dobra aumenta relativamente enquanto o comprimento na parte interna diminui. A compensação de dobra é essencial para garantir que a chapa metálica atinja as dimensões e formato desejados após a dobra.
As máquinas CNC variam muito, cada uma concebida para tarefas de fabrico específicas. Os principais tipos incluem fresadoras, tornos, cortadores de plasma e outros, cada um oferecendo capacidades únicas para cortar e moldar materiais com precisão.
O fabrico a pedido é um processo em que os produtos são fabricados apenas quando são encomendados. Em vez de produzir grandes quantidades antecipadamente, os artigos são criados à medida das necessidades.
Este método é mais flexível e económico, permitindo que as empresas se concentrem em séries de produção mais pequenas. As empresas podem criar produtos que satisfaçam as necessidades específicas dos clientes sem perder tempo ou recursos em stocks não vendidos.
O fabrico de suportes em chapa metálica envolve três passos fundamentais: planeamento do design, seleção do material e escolha do método de fabrico. Cada suporte necessita de medidas exactas, de uma espessura de material adequada e de ângulos de curvatura apropriados. O processo de fabrico inclui normalmente operações de corte, dobragem e acabamento.
O empilhamento de tolerância é o acúmulo de desvios dimensionais em montagens mecânicas devido a incertezas no processo de fabricação e montagem. Isso pode prejudicar o desempenho e o funcionamento da montagem. Gerenciar o empilhamento de tolerâncias durante os processos de projeto e produção é essencial para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.
A pulverização de superfície é usada para revestir o aço com pó. O processo envolve a aplicação eletrostática de tinta em pó na superfície do aço, seguida de um cozimento em alta temperatura para solidificar a tinta. Este método oferece excelente resistência à corrosão e ao desgaste, bem como uma variedade de cores e efeitos de tratamento de superfície.
Para polir o aço inoxidável, primeiro você precisa limpá-lo com água e detergente neutro. Após a secagem, aplique um polidor desenvolvido para aço inoxidável ou um pouco de azeite para uma abordagem DIY. Esfregue a solução em direção à fibra com um pano macio para aumentar o brilho e minimizar arranhões.
O aço inoxidável escovado é um tratamento de superfície aplicado à superfície do aço inoxidável lixando a superfície com lixa ou abrasivos para criar uma aparência texturizada uniforme e refinada. Este tratamento confere à superfície do aço inoxidável uma aparência lisa, brilhante e não reflexiva, ao mesmo tempo que melhora sua resistência a arranhões e abrasão.
O corte a laser de latão é uma técnica que utiliza um feixe de laser de alta energia para cortar materiais de latão. O raio laser derrete ou vaporiza o latão, enquanto um gás de combustão sopra o metal fundido, garantindo um corte limpo.
Este método permite obter arestas precisas e suaves, tornando-o ideal para desenhos complexos e trabalhos pormenorizados. A precisão do laser ajuda a obter tolerâncias apertadas e reduz o desperdício de material, proporcionando eficiência e resultados de alta qualidade em vários sectores.
Você já se perguntou como as peças de metal de precisão ficam sempre moldadas com perfeição? É um conceito com o qual lido diariamente como diretor técnico da Shengen, garantindo
O revestimento a pó e a pintura protegem as superfícies metálicas, mas diferem em aspectos fundamentais. O revestimento em pó cria um acabamento mais espesso e durável que resiste melhor a lascas e riscos do que a tinta tradicional. Também produz menos resíduos e liberta menos químicos para o ar. No entanto, a tinta oferece mais opções de cores e pode ser mais fácil de retocar.
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