Malowanie proszkowe to proces wykańczania na sucho. Polega on na nakładaniu drobnego proszku wykonanego z żywicy i pigmentu na powierzchnię stali. Proszek przykleja się do części za pomocą ładunku elektrostatycznego. Następnie powlekana część jest umieszczana w piecu, gdzie proszek topi się i utwardza w stałą warstwę.

Aby wypolerować stal nierdzewną, należy ją najpierw wyczyścić wodą i łagodnym detergentem. Po wyschnięciu nałóż środek polerski przeznaczony do stali nierdzewnej lub odrobinę oliwy z oliwek w przypadku majsterkowania. Pocieraj roztwór w stronę włókien miękką szmatką, aby zwiększyć połysk i zminimalizować zadrapania.

Szczotkowana stal nierdzewna to obróbka powierzchniowa stosowana na powierzchni stali nierdzewnej poprzez przeszlifowanie jej papierem ściernym lub materiałami ściernymi w celu uzyskania równego, wyrafinowanego wyglądu o teksturze. Ta obróbka nadaje powierzchni stali nierdzewnej gładki, błyszczący, nieodblaskowy wygląd, poprawiając jednocześnie jej odporność na zarysowania i ścieranie.

Malowanie proszkowe i farba chronią powierzchnie metalowe, ale różnią się pod wieloma względami. Malowanie proszkowe tworzy grubsze, trwalsze wykończenie, które jest odporne na odpryski i zarysowania lepiej niż tradycyjna farba. Wytwarza również mniej odpadów i uwalnia mniej chemikaliów do powietrza. Farba oferuje jednak więcej opcji kolorystycznych i może być łatwiejsza do poprawek.

Czy zastanawiałeś się kiedyś, w jaki sposób metalowe przedmioty codziennego użytku uzyskują gładkie, matowe wykończenie? Jako entuzjasta obróbki metali uważam, że satynowe wykończenie ma ogromny wpływ na elementy metalowe

Istnieje pięć sprawdzonych sposobów usuwania powłok proszkowych: usuwanie chemiczne, metody oparte na wysokiej temperaturze, ścieranie mechaniczne, usuwanie elektrochemiczne i czyszczenie laserowe. Każdy z nich ma swoje wady i zalety. Właściwa metoda zależy od materiału części, wykończenia powierzchni i budżetu.

Powłoka z czarnego tlenku to obróbka powierzchni metali, w tym stali i żelaza. Tworzy ona ciemną, gładką warstwę w wyniku kontrolowanej reakcji chemicznej. Wykończenie to nie jest błyszczące i nie odbija światła. W przeciwieństwie do farby lub powłoki proszkowej, nie zwiększa grubości części. Czarna warstwa jest cienka, zaledwie kilka mikronów. Nie zmienia więc rozmiaru ani kształtu części.

Malowanie elektrostatyczne to proces, w którym cząsteczki farby są ładowane, a następnie przyciągane do uziemionej powierzchni. Podstawowa zasada malowania elektrostatycznego opiera się na przyciąganiu przeciwieństw. Cząsteczki farby są naładowane dodatnio, podczas gdy malowany obiekt jest naładowany ujemnie.

Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak aluminium, prosty metal, można przekształcić w przyciągające wzrok produkty? Wykończenia aluminiowe to sekret ich magii! Ten artykuł

W procesie produkcyjnym w Shengen stosujemy różne techniki wykańczania. Szczotkowany metal jest jednym z najpopularniejszych wykończeń. Technika ta poprawia wygląd części metalowych

Anodowanie twarde lub anodowanie typu III wytwarza grubą warstwę tlenku na powierzchni części metalowych. Proces ten wykorzystuje roztwór elektrolityczny, zazwyczaj kwas siarkowy, do tworzenia warstwy tlenku. Grubość warstwy tlenku utworzonej podczas anodowania twardego wynosi zwykle od 25 do 250 mikronów, w zależności od konkretnych wymagań.

Anodowanie aluminium to doskonały sposób na zwiększenie trwałości i estetyki produktów. Jednak uzyskanie odpowiedniego koloru anodowania może być trudne. Jeśli

Cynkowanie galwaniczne, zwane również galwanizacją cynkową lub cynkowaniem, to proces dodawania cienkiej warstwy cynku do powierzchni metalu. Jego głównym celem jest ochrona metalu znajdującego się pod spodem przed rdzą i korozją. Cynk służy jako anoda protektorowa, co oznacza, że będzie korodował, zanim metal pod nim ulegnie korozji.

Oczyszczanie strumieniowo-ścierne to proces przygotowania powierzchni, który poprawia powierzchnię części metalowych poprzez natryskiwanie drobnych szklanych lub stalowych kulek pod wysokim ciśnieniem. Usuwa rdzę, farbę lub inne zanieczyszczenia, nadając częściom półpolerowane lub satynowe wykończenie.

Obróbka strumieniowo-ścierna jest szeroko stosowana do wykańczania części metalowych w celu poprawy ich wyglądu, zwiększenia odporności na korozję i przygotowania powierzchni pod dodatkowe powłoki.

Aby wypolerować tytan i uzyskać lustrzane wykończenie, należy oczyścić metal, usunąć zadrapania i użyć odpowiednich środków polerskich. Zacznij od szorstkiego papieru ściernego, a następnie przejdź na drobniejsze ziarna. Na koniec użyj dobrej pasty do polerowania metalu i miękkiej szmatki. Nie spiesz się na każdym etapie. Właściwa technika pomaga uzyskać gładką, błyszczącą powierzchnię.

Mosiężne wykończenia są dostępne w różnych typach. Popularne z nich to polerowane, satynowe, antyczne, szczotkowane, lakierowane i olejowane. Każde z nich charakteryzuje się innym wyglądem, dotykiem i poziomem trwałości. Niektóre są lepsze do użytku dekoracyjnego, podczas gdy inne są odporne na matowienie i sprawdzają się w warunkach przemysłowych.