Uzyskanie dokładnej wyceny może zaoszczędzić czas, obniżyć koszty i zapobiec opóźnieniom w produkcji. Wielu inżynierów, projektantów i kierowników ds. zakupów napotyka na zmiany cen, ponieważ

Tłoczenie stali galwanizowanej to proces, który kształtuje galwanizowane blachy stalowe w niestandardowe części. Przed tłoczeniem stal pokrywana jest cienką warstwą cynku, która tworzy barierę zapobiegającą rdzewieniu i uszkodzeniom powierzchni. Proces tłoczenia wykorzystuje matryce i prasy do cięcia, gięcia lub formowania stali w określone kształty.

Tłoczenie tytanu to proces prasowania płaskich tytanowych arkuszy lub zwojów w określone kształty przy użyciu matryc i pras o dużej sile nacisku. Proces tłoczenia może obejmować takie etapy jak głębokie tłoczenie, wykrawanie, gięcie, wytłaczanie lub przebijanie, z których każdy pomaga nadać metalowi ostateczny kształt.

Tłoczenie stali sprężynowej to proces wykorzystujący prasę i dopasowany zestaw matryc do cięcia i kształtowania cienkich arkuszy lub pasków stali sprężynowej. Matryca wywiera kontrolowany nacisk i ruch w celu uformowania materiału. Proces ten może wykonywać kilka operacji, w tym wykrawanie, przebijanie, gięcie, wybijanie, wytłaczanie i rysowanie.

Czterosuwakowe tłoczenie metalu to metoda formowania, która wykorzystuje cztery ruchome prowadnice do kształtowania metalu. Prowadnice te znajdują się wokół centralnego punktu i poruszają się z czterech stron. Każdy z nich posiada narzędzie, które wygina lub tnie metalowy pasek. Czasami dodawana jest pionowa głowica prasująca, aby ułatwić dodatkowe kształtowanie.

Tłoczenie stali walcowanej na zimno formuje części metalowe poprzez tłoczenie blach stalowych w określone kształty za pomocą matrycy. Proces ten odbywa się w temperaturze pokojowej. Zapewnia to lepszą kontrolę wymiarów i jakość powierzchni. Używana stal jest najpierw walcowana na zimno - przepuszczana przez rolki w celu zmniejszenia grubości i poprawy wytrzymałości.

Głębokie tłoczenie metalu to metoda formowania metalu. Wykorzystuje ona stempel do wciskania blachy w matrycę. Podczas ruchu stempla metal rozciąga się i płynie do wewnątrz. Tworzy to część, która ma głębokość bez zbytniego rozszczepiania lub przerzedzania. Proces jest wykonywany na zimno, co oznacza, że nie jest stosowane ciepło.

Tłoczenie metali w długich seriach to proces produkcyjny polegający na wytwarzaniu dużych ilości części metalowych. Polega on na wykorzystaniu matryc i pras do kształtowania blach w precyzyjne komponenty. Metoda ta jest idealna dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i elektronicznego, gdzie spójność, szybkość i opłacalność mają kluczowe znaczenie.

Szybkie tłoczenie to proces formowania metalu, który wykorzystuje specjalistyczne prasy pracujące z prędkością 300-1500 uderzeń na minutę. Maszyny te szybko kształtują blachę w części poprzez cięcie, gięcie i formowanie. Proces ten tworzy identyczne komponenty w dużych ilościach przy minimalnych stratach materiałowych.

Tłoczenie przemysłowe to proces obróbki metalu, który wykorzystuje matryce i prasy do formowania blachy w określone kształty. Proces ten polega na umieszczaniu metalowych arkuszy pomiędzy specjalnie zaprojektowanymi narzędziami, które tworzą pożądany kształt po przyłożeniu nacisku.

Wykrawanie aluminium odnosi się do używania prasy wykrawającej do przepychania narzędzia wykrawającego przez blachę aluminiową, tworząc otwory lub określone kształty. Technika ta może być wykonywana na pojedynczych arkuszach i ciągłych rolkach aluminium, znanych jako wykrawanie zwojów.

Wykrawanie aluminium to proces produkcyjny polegający na cięciu blach aluminiowych w określone kształty za pomocą matrycy i prasy. Proces rozpoczyna się od podania aluminiowej cewki do prasy wykrawającej, gdzie jest ona wytłaczana w predefiniowane kształty znane jako półfabrykaty.

Tłoczenie miedzi to technika produkcji, która przekształca płaskie arkusze miedzi w skomplikowane kształty i wzory. Proces ten zazwyczaj obejmuje prasę do tłoczenia wyposażoną w matrycę, która przykłada znaczną siłę do kształtowania metalu. Metoda ta jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu ze względu na doskonałą przewodność, elastyczność i odporność na korozję miedzi.

Głębokie tłoczenie przekształca płaskie arkusze stali nierdzewnej w trójwymiarowe kształty bez spawania lub łączenia. Ta technika tworzy bezszwowe, trwałe części dla różnych gałęzi przemysłu. Doskonale nadaje się do produkcji elementów cylindrycznych, pudełkowatych lub o nieregularnym kształcie z wyjątkową precyzją i wydajnością.

Tłoczenie metodą transfer press to wysoce wydajny proces obróbki metali, w którym wykorzystuje się zautomatyzowane stacje matryc do formowania złożonych części. Łączy on szybkość tradycyjnego tłoczenia z wszechstronnością matryc progresywnych, umożliwiając produkcję skomplikowanych komponentów w cyklu pojedynczej maszyny.

Proces tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia to wydajna metoda formowania metalu, która umożliwia wydajne i precyzyjne tworzenie skomplikowanych kształtów. Proces ten polega na przeciągnięciu pustej blachy w narzędzie do formowania i przekształceniu jej w skomplikowane projekty. Metodą tą można uzyskać wysokiej jakości komponenty przy niższych kosztach, szczególnie w przypadku dużych serii produkcyjnych.