Stal nierdzewna 310 jest austenityczną stalą nierdzewną. Należy do serii 300, znanej z odporności na korozję i dobrej wytrzymałości. Wśród nich, 310 oferuje lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach niż typy 304 lub 316.

Stop ten został zaprojektowany do pracy w zastosowaniach wymagających wysokiej temperatury. Pozostaje stabilny i odporny na osadzanie się kamienia nawet w temperaturach powyżej 1000°F. To czyni go niezawodnym wyborem do wymienników ciepła, pieców i urządzeń do obróbki termicznej.

Twardość materiału to jego odporność na odkształcenia powierzchniowe, w tym zarysowania, wgniecenia i wgniecenia. Bardziej sztywny materiał zazwyczaj zużywa się wolniej niż bardziej miękki.

Twardość to nie to samo, co wytrzymałość lub ciągliwość. Część może być mocna, ale nadal łatwo ją zarysować. Twardość koncentruje się na odporności powierzchni, a nie na sile, jaką część może przenieść przed pęknięciem.

Miernik grubości blachy to system używany do pomiaru grubości blach. Numer miernika koreluje z grubością, przy czym niższe numery oznaczają grubsze arkusze. Ten system numeracji może się różnić w zależności od rodzaju metalu, ale jest powszechnie stosowany w budownictwie, motoryzacji i przemyśle wytwórczym.

Mosiądz jest stopem miedzi i cynku, ale proporcje cynku różnią się, tworząc różne rodzaje. Najpopularniejsze rodzaje obejmują mosiądz alfa, beta i alfa-beta. W zależności od zastosowania, każdy z nich ma różne specyfikacje, takie jak odporność na korozję lub skrawalność.

Mocowanie mechaniczne odnosi się do łączenia ze sobą dwóch lub więcej komponentów za pomocą fizycznych elementów złącznych. W zależności od zastosowanej metody, elementy te mogą tworzyć trwałe lub nietrwałe połączenia.

Mechaniczne elementy złączne to praktyczny i niezawodny sposób na tworzenie mocnych i bezpiecznych połączeń.

Stal nierdzewna 304 to austenityczny stop zawierający 18-20% chromu i 8-10,5% niklu, często nazywany "stalą 18/8". Skład ten zapewnia doskonałą odporność na korozję, dobrą formowalność i wysoką wytrzymałość.

Zwykle jest niemagnetyczny i może być łatwo formowany lub spawany bez utraty swoich właściwości.

Stal nierdzewna jest stopem na bazie żelaza, który zawiera co najmniej 10,5% chromu i różne ilości innych pierwiastków, takich jak nikiel, molibden i węgiel. Specyficzny skład może się znacznie różnić między wieloma gatunkami stali nierdzewnej, z których każdy jest dostosowany do określonych właściwości i zastosowań. 

Metale żelazne i nieżelazne różnią się przede wszystkim zawartością żelaza. Metale żelazne zawierają żelazo, zapewniając wytrzymałość i magnetyzm, podczas gdy metale nieżelazne nie zawierają żelaza, zapewniając odporność na korozję i mniejszą wagę. To rozróżnienie determinuje ich specyficzne zastosowania przemysłowe.

Stal nierdzewna 301 to austenityczny stop chromowo-niklowy znany z doskonałych właściwości mechanicznych, odporności na korozję i zdolności adaptacyjnych. Jest to modyfikacja stali nierdzewnej typu 304, ze zmniejszoną zawartością chromu i niklu, w celu zwiększenia jej zdolności do utwardzania podczas pracy.

Stal nierdzewna 201 i 304 to gatunki austenityczne o doskonałej odkształcalności i spawalności. Podczas gdy 304 oferuje doskonałą odporność na korozję i zachowuje wytrzymałość w ekstremalnych temperaturach, 201 zapewnia bardziej opłacalne rozwiązanie dla mniej wymagających zastosowań ze względu na niższą zawartość niklu i porównywalne właściwości mechaniczne.

Metale lekkie to materiały konstrukcyjne o gęstości poniżej 4,5 g/cm³, co czyni je znacznie lżejszymi od tradycyjnej stali, której gęstość wynosi 7,85 g/cm³. Ten definiujący próg wyłonił się w wyniku dziesięcioleci badań w dziedzinie materiałoznawstwa i praktycznych zastosowań przemysłowych.

Miedź 101 osiąga czystość 99,99% z praktycznie zerową zawartością tlenu, zapewniając maksymalną przewodność elektryczną. Z kolei Copper 110 zawiera miedź 99,9% ze śladową zawartością tlenu, oferując zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i lepszą obrabialność w zastosowaniach konstrukcyjnych.

ASTM A108 to standardowa specyfikacja obejmująca materiały ze stali węglowej wykańczane na zimno i na gorąco. Specyfikacja obejmuje różne gatunki, oznaczone czterocyfrowym systemem liczbowym od 1010 do 1095. Każdy numer gatunku wskazuje zawartość węgla - na przykład 1045 zawiera około 0,45% węgla.

Zarówno stal stopowa, jak i stal nierdzewna służą różnym celom w produkcji. Stal stopowa łączy żelazo z chromem, niklem i molibdenem w celu zwiększenia wytrzymałości i twardości. Stal nierdzewna zawiera co najmniej 10,5% chromu, tworząc ochronną warstwę tlenku, która zapobiega korozji. Każdy z tych rodzajów stali doskonale sprawdza się w określonych zastosowaniach.

Kluczowa różnica polega na ich składzie. Czerwony mosiądz zawiera więcej miedzi (85%) i mniej cynku (15%), dzięki czemu jest mocniejszy i bardziej odporny na korozję. Żółty mosiądz ma mniej miedzi (65%) i więcej cynku (35%), oferując lepszą ciągliwość i niższą cenę. Wybór powinien być dostosowany do konkretnych potrzeb.

Aluminium wyróżnia się lekkością i odpornością na korozję, podczas gdy stal wyróżnia się wytrzymałością i opłacalnością. Oba metale mają swoje miejsce w nowoczesnej produkcji i projektowaniu. Wybór zależy od potrzeb projektu, ograniczeń budżetowych i wymagań dotyczących wydajności.