Obróbka cynku to proces cięcia, kształtowania lub wykańczania materiałów cynkowych w niezbędne komponenty. Inżynierowie często wykorzystują powszechne operacje, takie jak frezowanie CNC, wiercenie lub toczenie, aby tworzyć precyzyjne części. Cynk może być dostarczany w postaci arkuszy, odlewów lub kęsów, które są następnie obrabiane do określonych celów.

Frezowanie kątowe to metoda obróbki skrawaniem, w której frez usuwa materiał pod kątem do swojej osi. Frez jest ustawiany pod żądanym kątem i przesuwa się po obrabianym przedmiocie, umożliwiając tworzenie powierzchni kątowych, takich jak fazki, rowki, szczeliny i cięcia w kształcie litery V.

Toczenie proste to metoda cięcia stosowana na tokarce. W tym procesie obrabiany przedmiot obraca się wokół własnej osi, podczas gdy stałe narzędzie porusza się w linii prostej wzdłuż tej samej osi. Narzędzie powoli odcina materiał i zmniejsza średnicę, tworząc gładki i równy cylinder na całej długości części. Nacisk kładziony jest na utrzymanie prostej i jednolitej powierzchni, bez stożków i krzywizn.

Pasowania są istotną częścią zespołów mechanicznych. Opisują one sposób, w jaki dwie części łączą się i współpracują ze sobą, najczęściej otwór i wał. Dopasowanie decyduje o tym, czy części poruszają się swobodnie, są mocno zablokowane, czy pozostają gdzieś pomiędzy.

Obróbka offsetowa polega na wprowadzaniu niewielkich zmian w położeniu narzędzia w maszynie CNC w celu poprawy sposobu wytwarzania części. Zmiany te lub "przesunięcia" dostosowują ścieżkę lub głębokość narzędzia tnącego podczas procesu obróbki. Są one wprowadzane przez system sterowania maszyny, bez zmiany oryginalnego programu G-code.

Obróbka podwykonawcza ma miejsce, gdy firma zleca część swoich prac produkcyjnych zewnętrznemu warsztatowi maszynowemu. Warsztaty te koncentrują się na cięciu, kształtowaniu i wykańczaniu części metalowych lub plastikowych zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami.

Obróbka stali narzędziowej oznacza cięcie, wiercenie lub kształtowanie stali narzędziowej w określoną część. Można to zrobić za pomocą maszyn CNC lub ręcznie. Stal narzędziowa to stal węglowa i stopowa, która jest bardzo twarda i odporna na zużycie. Może również zachować ostrą krawędź. Typowe gatunki obejmują D2, O1, A2 i M2.

Obróbka tworzyw sztucznych ABS to proces kształtowania ABS (akrylonitryl-butadien-styren) w gotowe części przy użyciu narzędzi takich jak frezy, wiertarki i tokarki. ABS jest tworzywem termoplastycznym. Jest wytrzymały, odporny na uderzenia i lekki. Występuje w postaci arkuszy, prętów lub bloków. Można go ciąć, wiercić lub przekształcać w części za pomocą podstawowych narzędzi do obróbki skrawaniem.

Wybierając materiał do frezowania CNC, musisz znać potrzeby swojego projektu, zadanie części i budżet. Pomyśl o wytrzymałości, skrawalności, kosztach i sposobie wykorzystania części. Następnie dopasuj te potrzeby do możliwości każdego metalu lub tworzywa sztucznego. Dobry wybór materiału pozwala zaoszczędzić czas, pieniądze i kłopoty.

Gwintowanie polega na nacinaniu gwintów wewnątrz otworu za pomocą gwintownika. Gwintownik ma krawędzie tnące o kształcie dopasowanym do profilu gwintu. Gdy gwintownik obraca się w wywierconym otworze, usuwa rowki, tworząc gwintowaną ścieżkę.

Toczenie stożkowe to proces cięcia powierzchni, która stopniowo zmienia średnicę wzdłuż długości okrągłego przedmiotu obrabianego. Za pomocą tokarki tworzy się kształt przypominający stożek. Stożek może znajdować się na zewnątrz (zewnętrzny) lub wewnątrz (wewnętrzny) części. Kąt i długość stożka zależą od przeznaczenia części.

Obróbka CNC kompozytów wykorzystuje zaawansowany sprzęt do cięcia i kształtowania wytrzymałych materiałów, takich jak włókno węglowe i włókno szklane. Specjalistyczne narzędzia i metody zmniejszają zużycie narzędzi i utrzymują wytrzymałość części. Proces ten pozwala wytwarzać lekkie części dla takich branż jak lotnicza, motoryzacyjna i medyczna.

Tokarka 5-osiowa to maszyna CNC, która obraca i przesuwa narzędzie tnące wzdłuż pięciu osi. Obejmują one zwykłe osie liniowe X, Y i Z oraz dwie osie obrotowe, często oznaczane jako A i B lub B i C. Taka konfiguracja pozwala narzędziu zbliżyć się do części pod niemal dowolnym kątem.

Frezarka wykorzystuje obracające się narzędzie do cięcia i kształtowania materiału, podczas gdy tokarka obraca materiał i kształtuje go za pomocą stałego narzędzia. Frezarki najlepiej sprawdzają się w przypadku płaskich, złożonych lub kątowych części, podczas gdy tokarki działają lepiej w przypadku okrągłych, cylindrycznych lub gwintowanych kształtów. Wiedza o tym, kiedy używać poszczególnych maszyn, pozwala zaoszczędzić czas i uniknąć błędów.

Frezowanie pionowe to proces cięcia, w którym wrzeciono utrzymuje narzędzie tnące pionowo. Narzędzie porusza się w górę i w dół, usuwając materiał. Obrabiany przedmiot pozostaje zamocowany na stole maszyny, który może poruszać się z boku na bok i z przodu do tyłu.

Toczenie na twardo to precyzyjne toczenie, które kształtuje metale o wysokiej twardości, zazwyczaj powyżej 45 HRC. Proces ten wykorzystuje jednopunktowe narzędzie tnące wykonane z CBN (sześciennego azotku boru), ceramiki lub węglika spiekanego. Celem jest uzyskanie gładkiej powierzchni i ścisłych tolerancji w jednej operacji. Jest on najczęściej stosowany na częściach stalowych po obróbce cieplnej, eliminując potrzebę wtórnego szlifowania.