Regularnie aktualizujemy artykuły związane z branżą produkcyjną.
Zacieranie się gwintu ma miejsce, gdy nacisk i tarcie dokręcanych elementów złącznych powodują stopienie metali. Ten mikroskopijny efekt spawania występuje bez stosowania żadnego rzeczywistego ciepła. Rezultatem jest łącznik, który jest trudny do usunięcia lub regulacji, co często prowadzi do uszkodzenia gwintów lub konieczności wymiany całego zespołu.
Formowanie na prasie krawędziowej jest procesem obróbki metalu. Prasa krawędziowa wygina blachę, wciskając ją pomiędzy pasującym stemplem i matrycą. Metoda ta pozwala na precyzyjne kształtowanie metalu pod różnymi kątami i kształtami. Jej wszechstronność i dokładność sprawiają, że prasa krawędziowa jest niezbędną techniką wytwarzania wyrobów metalowych o określonych wymaganiach.
Prasa wykrawająca to prasa mechaniczna służąca do wytwarzania sztucznego materiału. Może być na tyle mała, że można ją obsługiwać ręcznie i pomieścić prosty zestaw matryc, aż po ogromną maszynę CNC (Computer Numerical Control) z wielostanowiskowymi głowicami rewolwerowymi, zdolnymi pomieścić większe, bardziej złożone zestawy matryc.
Metoda progresywnego tłoczenia matrycowego wykorzystuje szereg matryc stanowiskowych w jednym narzędziu do gięcia, dziurkowania, cięcia i stopniowego kształtowania metalowej taśmy. Gdy taśma rozwija się ze zwoju, każda stacja wykonuje określoną operację, aż element osiągnie ostateczną formę.
Spawanie cienkiego metalu wymaga pewnej ręki i odpowiedniego sprzętu. Ze względu na precyzję i kontrolę wykorzystujemy spawanie TIG. Metoda ta pozwala nam na wykonanie czystych, mocnych spoin nawet na najcieńszych metalach. Za każdym razem zapewniamy wysoką jakość połączeń, kontrolując dopływ ciepła i stosując odpowiedni materiał wypełniający.
Zatarcie metalu występuje, gdy dwie powierzchnie metalowe, zwykle pod obciążeniem i będące w ruchu względem siebie, przylegają do siebie w punktach styku. To niezamierzone przyleganie może rozerwać metalową powierzchnię podczas oddzielania lub przesuwania części, co zagraża integralności i funkcjonalności komponentów.
Grawerowanie CNC wykorzystuje technologię komputerowego sterowania numerycznego (CNC) do dokładnego grawerowania, trawienia lub wzorów liter na różnych powierzchniach materiałów. Metoda ta polega na sterowanej komputerowo maszynie, która kieruje ruchem narzędzia tnącego lub lasera na materiale, precyzyjnie usuwając warstwy w celu utworzenia skomplikowanych wzorów, tekstu lub obrazów.
Druk 3D miedzi pokonuje ograniczenia tradycyjnej produkcji dzięki zastosowaniu proszku miedzi. Następnie łączymy proszek różnymi metodami, takimi jak ciepło, kleje lub inne materiały. Proces ten eliminuje konieczność lutowania twardego i lutowania elementów. Ten innowacyjny proces upraszcza produkcję i umożliwia wydajną produkcję skomplikowanych projektów.
Integralność wyprodukowanej konstrukcji zależy od jakości połączeń spawanych. Istnieje pięć rodzajów połączeń spawanych: narożnik, doczołowy, zakładkowy, trójnikowy i krawędziowy. Każdy typ ma określone przeznaczenie i zapewnia solidne i trwałe konstrukcje. Każdy, kto zajmuje się produkcją metali, musi zrozumieć te połączenia, ponieważ determinują one projekt i funkcjonalność produktu końcowego.
Anodowanie tytanu to fascynujący i prosty proces elektrochemiczny. Możemy kontrolować grubość powierzchni tytanu poprzez zanurzenie go w elektrolicie, a następnie przyłożenie prądu elektrycznego. Ta grubość określa kolor tytanu, od bogatego fioletu po żywy błękit.
Alodyna lub konwersja chromianowa to proces chemiczny obróbki aluminium i innych metali. Poprawia on odporność na korozję i zapewnia dobrą przyczepność powierzchni. Proces ten polega na nałożeniu warstwy chemicznej, która reaguje z powierzchnią metalu i tworzy powłokę ochronną.
Otwory nieprzelotowe to otwory wywiercone w materiale, które nie mają wyjścia z drugiej strony. Projektanci często używają otworów nieprzelotowych, gdy potrzebują precyzji i głębokości bez przebijania całego materiału.
Proces szlifowania bezkłowego wykorzystuje nacięcia ścierne w celu usunięcia materiału z zewnętrznej średnicy przedmiotu obrabianego. Szlifowanie bezkłowe różni się od szlifowania tradycyjnego tym, że nie wymaga mocowania ani mocowania przedmiotu obrabianego. Materiał można szybko usunąć, uzyskując gładkie i precyzyjne wykończenie.
Frezowanie aluminium polega na usuwaniu materiału w celu wytworzenia pożądanego komponentu lub części. Frezarki CNC (Computer Numerical Control), precyzyjne maszyny o wysokiej prędkości, które mogą wytwarzać złożone projekty, są używane do kształtowania aluminium.
Typową wadą spawalniczą jest podcięcie. Dzieje się tak, gdy spoina nie pokrywa odpowiednio metalu rodzimego. Wada ta może znacząco osłabić integralność konstrukcji, czyniąc złącze spawane bardziej podatnym na uszkodzenia.
Spoiny ukośne to połączenia spawane wykonane pomiędzy elementami metalowymi, które nie są względem siebie równoległe ani prostopadłe. Fazując przynajmniej jeden element, można uzyskać większą powierzchnię, co pozwala na mocniejsze i głębsze spoiny. Technika ta ma kluczowe znaczenie w przypadku grubych materiałów, gdzie niezbędna jest wytrzymałość i integralność.
Nasze godziny pracy: Zapraszamy do kontaktu z nami
Od poniedziałku do soboty: 8:00-20:30
Telefon: +86 0769-81150309
E-mail: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".
