Tolerancja to zakres dopuszczalnych odchyleń wymiarów części. Dopuszczalna tolerancja to planowana różnica między dwiema współpracującymi częściami. Tolerancja kontroluje to, co jest dozwolone. Dopuszczalna tolerancja określa odstęp lub dopasowanie między częściami. Znajomość obu pomaga zespołom zdecydować, jak luźna lub ciasna powinna być część. Zapewnia to płynne działanie, dobry montaż i minimalną ilość odpadów.

Kontrola CMM wykorzystuje współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM) do pomiaru fizycznych wymiarów części. Narzędzie to pomaga producentom sprawdzać istotne szczegóły, takie jak rozmiar, kształt i cechy powierzchni. Zapewnia to zgodność każdej części ze specyfikacją projektową.

Klasyfikacja NEMA to system klasyfikacji, który wskazuje poziom ochrony obudowy elektrycznej przed określonymi warunkami środowiskowymi. Warunki te mogą obejmować narażenie na działanie wody, pyłu, lodu lub innych czynników, które mogą uszkodzić komponenty elektryczne. Oceny pomagają producentom i projektantom wybrać odpowiednią obudowę dla ich sprzętu w zależności od tego, gdzie będzie on używany.

Odlewanie grawitacyjne to proces odlewania metali, w którym stopiony metal jest wlewany do formy wielokrotnego użytku przy użyciu grawitacji. W przeciwieństwie do niektórych metod ciśnieniowych, proces ten polega wyłącznie na grawitacji w celu wypełnienia formy. Rezultatem są części z niewielką liczbą defektów i wysoką precyzją.

Rapid tooling to szybkie tworzenie form, matryc lub narzędzi wykorzystywanych w produkcji. Stosowane są nowoczesne metody, takie jak druk 3D, obróbka CNC lub produkcja addytywna.

Wykonanie tradycyjnych narzędzi może zająć tygodnie, a nawet miesiące. Natomiast szybkie oprzyrządowanie przyspiesza ten proces, umożliwiając znacznie szybszą produkcję. Jest to szczególnie pomocne, gdy potrzebne są szybkie zmiany lub dostosowania, na przykład podczas opracowywania prototypów lub małych serii produkcyjnych.

Elektrodrążenie drutowe wykorzystuje cienki drut do przecinania metalu za pomocą iskier elektrycznych. Najlepiej nadaje się do drobnych, szczegółowych prac. Elektrodrążarka wgłębna wykorzystuje ukształtowane elektrody do wypalania w materiale, co nadaje się do głębokich wgłębień. Elektrodrążarka drutowa zapewnia precyzyjne cięcia i czyste krawędzie. Elektrodrążarka wgłębna radzi sobie z grubszymi częściami i złożonymi elementami wewnętrznymi. Wybór zależy od kształtu, rozmiaru i wymaganej dokładności części.