Een typische lasfout is de ondersnijding. Deze treedt op wanneer de las het basismetaal niet voldoende bedekt. Deze fout kan de structurele integriteit aanzienlijk verzwakken, waardoor de lasverbinding kwetsbaarder wordt voor defecten.

Schuin lassen is het proces waarbij metaal wordt voorbereid op het lassen, meestal door een schuine kant in de rand van het metaal te snijden. Een afgeschuinde las verbindt twee metalen stukken waarbij een of beide randen onder een hoek zijn gesneden. Hierdoor ontstaat een groef waar de laselektrode beter bij kan en die sterkere verbindingen oplevert.

In tegenstelling tot eenvoudige hoeklassen, worden schuine lassen gebruikt wanneer de metaaldikte groter is dan 9,5 mm (3/8 inch). De schuine snede maakt volledige penetratie door dikke materialen mogelijk.

Een lasopspanning is een apparaat of gereedschap dat gebruikt wordt om werkstukken vast te houden en te positioneren tijdens het lassen. Het zorgt ervoor dat onderdelen correct uitgelijnd blijven, waardoor het lasproces nauwkeuriger en efficiënter verloopt. Deze opspanmiddelen worden gebruikt bij handmatig en geautomatiseerd lassen voor nauwkeurige en herhaalbare resultaten.

Lasdefecten kunnen de sterkte, duurzaamheid en het uiterlijk van een las aantasten. Scheuren, poreusheid en insluitingen zijn enkele van de meest voorkomende types. Andere soorten zijn gebrek aan versmelting of inbranding, ondersnijdingen, overlappingen, lasfouten, overmatige inbranding en vervorming. Door ze te identificeren en te voorkomen, kunt u het uiterlijk en de sterkte van uw lassen verbeteren.

Lasersolderen gebruikt een gefocuste laserstraal om soldeer te smelten en materialen samen te voegen. De laser verhit het soldeer zonder de onderdelen aan te raken, waardoor een schone en sterke verbinding ontstaat. Deze methode is ideaal voor delicate of complexe onderdelen waarbij precisie belangrijk is.
In tegenstelling tot traditioneel solderen vereist lasersolderen geen fysiek contact, waardoor het risico op beschadiging van gevoelige onderdelen kleiner wordt. Het is een niet-invasieve techniek die consistente resultaten oplevert.

Zowel hardsolderen als lassen verbinden metalen maar verschillen in temperatuur, het proces en het gebruikte vulmateriaal. Bij hardsolderen wordt een vulmateriaal met een lager smeltpunt dan de werkstukken gesmolten en over de verbinding geleid. Bij lassen worden de werkstukken gesmolten en wordt er toevoegmateriaal aan de verbinding toegevoegd.

Je kunt gegalvaniseerd staal lassen met MIG, TIG of stoklasmethoden. Verwijder voor het lassen altijd de zinklaag van het lasgebied. Dit vermindert giftige dampen en zorgt voor een betere laskwaliteit. Gebruik goede ventilatie en draag indien mogelijk een rookafzuiger. Breng na het lassen een koudverzinkmiddel aan om de lasnaad te beschermen tegen roest.

Puntlassen is een soort weerstandlassen. Het maakt gebruik van koperen elektroden om twee metalen platen vast te klemmen en er elektrische stroom doorheen te leiden. De warmte komt van de weerstand van het metaal tegen de stroom. Deze hitte smelt het metaal op het contactpunt. De druk van de elektroden helpt het metaal samen te smelten wanneer het afkoelt.

Laserlassen is een krachtige techniek die uw productieprocessen kan transformeren. Veel ingenieurs en ontwerpers worden geconfronteerd met uitdagingen bij traditionele lasmethoden, zoals traag

Bij Shengen krijgen we vaak vragen over plaatbewerking. Een vraag die ons vaak gesteld wordt is: "Hoe las je messing?". Het kan zijn

Roestvrij staal is visueel aantrekkelijk en heeft een indrukwekkende weerstand tegen corrosie, duurzaamheid en sterkte. Deze kwaliteiten maken het populair in verschillende toepassingen, van keukenapparatuur tot

Plaatlassen combineert precisie, vaardigheid en de juiste techniek. Veel fabrikanten worstelen met kromtrekken, slechte inbranding en zwakke verbindingen - problemen die tijd en geld kosten.

MIG-lassen blinkt uit in snelheid en efficiëntie voor dikkere materialen. TIG-lassen daarentegen biedt superieure precisie en controle voor gedetailleerd werk aan dunnere metalen. MIG maakt gebruik van een continu voedende draadelektrode, waardoor het sneller is maar minder nauwkeurig. TIG maakt gebruik van een niet-verbruikbare wolfraam elektrode met afzonderlijk toevoegmateriaal, waardoor een betere nauwkeurigheid mogelijk is.

Ons succes is afhankelijk van de tools en technieken die we gebruiken. We zijn altijd aan het onderzoeken en optimaliseren. Als het gaat om plaatbewerking, springt één methode er altijd uit:

Neem contact op Inleiding TIG-lassen (Tungsten Inert Gas), ook wel Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) genoemd, is een veeleisende lastechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van niet-verbruikbare materialen.

Shengen is uw partner in plaatbewerking. Welkom bij ons nieuwste informatieve bericht, beste lezers. We onderzoeken een onderwerp dat ons na aan het hart ligt