UV-printen op metaal is een digitale drukmethode waarbij ultraviolet licht wordt gebruikt om speciaal samengestelde inkt uit te harden. De printer spuit de inkt rechtstreeks op het oppervlak. Daarna volgen onmiddellijk UV-lampen om de inkt uit te harden. Dit snelle uithardingsproces voorkomt dat de inkt zich verspreidt of in het materiaal trekt.

Staalbeitsen is een chemische behandeling die het oppervlak van staal reinigt. Het verwijdert walshuid, roest en andere oxiden die zich vormen tijdens het warmwalsen of opslag. Het proces maakt meestal gebruik van zure oplossingen, zoals zoutzuur of zwavelzuur, om te reageren met de oxiden aan het oppervlak en ze op te lossen. Eenmaal gereinigd ziet het staal er weer helder en blank uit.

Poedercoaten is een droog afwerkingsproces. Hierbij wordt een fijn poeder van hars en pigment op het oppervlak van staal aangebracht. Het poeder hecht zich aan het onderdeel met behulp van een elektrostatische lading. Daarna wordt het gecoate onderdeel in een oven geplaatst, waar het poeder smelt en uithardt tot een vaste laag.

Om roestvrij staal te polijsten, moet je het eerst schoonmaken met water en een mild schoonmaakmiddel. Na het drogen breng je een polijstmiddel voor roestvrij staal aan of een beetje olijfolie voor een doe-het-zelf-aanpak. Wrijf de oplossing in de richting van de nerf met een zachte doek om de glans te versterken en krassen te minimaliseren.

Geborsteld roestvast staal is een oppervlaktebehandeling die wordt toegepast op het oppervlak van roestvast staal door het oppervlak te schuren met schuurpapier of schuurmiddelen om een gelijkmatig, verfijnd, getextureerd uiterlijk te creëren. Deze behandeling geeft het roestvast stalen oppervlak een glad, glanzend, niet-reflecterend uiterlijk en verbetert de weerstand tegen krassen en schuren.

Poedercoating en verf beschermen metalen oppervlakken, maar verschillen op belangrijke punten. Poedercoating zorgt voor een dikkere, duurzamere afwerking die beter bestand is tegen afschilferen en krassen dan traditionele verf. Er wordt ook minder afval geproduceerd en er komen minder chemicaliën vrij in de lucht. Verf biedt echter meer kleuropties en is gemakkelijker bij te werken.

Heb je je ooit afgevraagd hoe alledaagse metalen voorwerpen die gladde, matte afwerking krijgen? Als liefhebber van metaalbewerking heb ik gematteerd afwerken transformerend gevonden voor metalen voorwerpen

Er zijn vijf beproefde manieren om poedercoating te verwijderen: chemisch strippen, hitte-gebaseerde methoden, mechanisch schuren, elektrochemisch strippen en laserreiniging. Elke methode heeft voor- en nadelen. De juiste methode hangt af van het materiaal van het onderdeel, de afwerking van het oppervlak en het budget.

Een zwarte oxidelaag is een oppervlaktebehandeling die wordt toegepast op metalen, zoals staal en ijzer. Het creëert een donkere, gladde laag door een gecontroleerde chemische reactie. Deze afwerking glanst niet en weerkaatst geen licht. In tegenstelling tot verf of poedercoating wordt het onderdeel niet dikker. De zwarte laag is dun, slechts een paar micron. Het verandert dus niets aan de grootte of vorm van het onderdeel.

Elektrostatisch schilderen is een proces waarbij verfdeeltjes worden geladen en vervolgens worden aangetrokken door een geaard oppervlak. Het basisprincipe van elektrostatisch schilderen is gebaseerd op de aantrekkingskracht tussen tegengestelden. De verfdeeltjes zijn positief geladen, terwijl het beschilderde object negatief geladen is.

Heb je je ooit afgevraagd hoe aluminium, een eenvoudig metaal, kan worden getransformeerd in opvallende producten? Aluminium afwerkingen zijn het geheim van hun magie! Dit artikel

Bij Shengen gebruiken we verschillende afwerkingstechnieken in het fabricageproces. Geborsteld metaal is een van de meest populaire afwerkingen. Deze techniek verbetert de

Hard coat anodiseren, of Type III anodiseren, produceert een dikke oxidelaag op het oppervlak van metalen onderdelen. Dit proces maakt gebruik van een elektrolytische oplossing, meestal zwavelzuur, om de oxidelaag te creëren. De dikte van de oxidelaag die ontstaat bij hard coat anodiseren is meestal tussen de 25 en 250 micron, afhankelijk van de specifieke eisen.

Het anodiseren van aluminium is een uitstekende manier om duurzaamheid en esthetiek toe te voegen aan je producten. Het kan echter lastig zijn om de juiste anodiseerkleur te krijgen. Als

Verzinken, ook wel galvaniseren of galvaniseren genoemd, is het proces waarbij een dun laagje zink op een metalen oppervlak wordt aangebracht. Het belangrijkste doel is om het metaal eronder te beschermen tegen roest en corrosie. Zink dient als een opofferingsanode, wat betekent dat het zal corroderen voordat het metaal eronder dat doet.

Parelstralen is een oppervlaktevoorbereidingsproces dat het oppervlak van metalen onderdelen verbetert door fijne glas- of staalparels onder hoge druk te spuiten. Het verwijdert roest, verf of andere verontreinigingen en geeft het onderdeel een semi-gepolijste of satijnen afwerking.

Parelstralen wordt veel gebruikt voor het afwerken van metalen onderdelen om het uiterlijk te verbeteren, de corrosiebestendigheid te verhogen en oppervlakken voor te bereiden voor extra coatings.