Metaalmarkering verwijst naar de verschillende methoden die worden gebruikt om permanente identificatiemiddelen op metalen oppervlakken aan te brengen. Deze identificatiemiddelen kunnen serienummers, logo's, barcodes en andere belangrijke informatie bevatten die helpt bij het traceren en beheren van producten tijdens hun levenscyclus.

Zowel droog als nat etsen dienen verschillende doelen bij materiaalbewerking. Droog etsen maakt gebruik van plasma of dampfase etsmiddelen om materiaal te verwijderen door middel van chemische reacties of fysieke bombardementen. Nat etsen vertrouwt op vloeibare chemische oplossingen om doelmaterialen op te lossen door oxidatie- en oplossingsprocessen.

Zowel geborsteld als gepolijst roestvrij staal biedt verschillende voordelen voor specifieke toepassingen. Geborstelde afwerkingen blinken uit in drukbezochte ruimtes waar krasbestendigheid belangrijk is, terwijl gepolijste oppervlakken superieure weerstand tegen corrosie bieden en een spiegelachtig uiterlijk dat perfect is voor decoratieve toepassingen.

Elektrochemische bewerking (ECM) is een geavanceerd, niet-conventioneel fabricageproces waarbij metaal wordt verwijderd door middel van gecontroleerde elektrochemische ontbinding. De methode werkt als omgekeerd galvaniseren, waarbij elektrische stroom wordt gebruikt om materiaal van een werkstuk op te lossen en te verwijderen.

Dacromet coating combineert zinkvlokken, aluminiumpoeder en anorganische verbindingen in een oplossing op waterbasis. Dit geavanceerde coatingsysteem vormt een meerlaagse barrière door middel van een nauwkeurig dip-spin aanbrengproces gevolgd door uitharding bij hoge temperatuur.

Plaatafwerking verbetert zowel het uiterlijk als de functionaliteit van metalen onderdelen. De juiste afwerking voorkomt roest, verhoogt de slijtvastheid en creëert een aantrekkelijke oppervlaktestructuur. Moderne afwerkingstechnieken zoals poedercoaten, anodiseren en plateren bieden betrouwbare bescherming en voldoen tegelijkertijd aan nauwkeurige esthetische eisen.

Oppervlakteruwheid definieert hoe glad of gestructureerd het oppervlak van een gefabriceerd onderdeel is op microscopisch niveau. Fabrikanten kunnen voldoen aan strenge kwaliteitsnormen, de prestaties van onderdelen optimaliseren en de productiekosten verlagen door de oppervlakteruwheid te meten en te controleren. Een goed gespecificeerde oppervlakteafwerking voorkomt voortijdige slijtage, verbetert de esthetiek en zorgt voor een goede werking van het onderdeel.

Thermisch verzinken biedt een bewezen bescherming tegen corrosie door staal of ijzer te coaten in gesmolten zink. Dit proces creëert een metallurgische verbinding tussen het zink en het staal, waarbij meerdere lagen zink-ijzerlegeringen worden gevormd die het basismetaal beschermen. Het resultaat is een sterke, onderhoudsvrije coating die meer dan 50 jaar meegaat in veel omgevingen.

Geborsteld messing is een soort oppervlaktebehandeling die wordt toegepast op messing metaal. Het wordt gemaakt door het messing oppervlak met schurende materialen in een lineair patroon te wrijven. Dit proces verwijdert een dunne laag metaal en laat fijne lijnen achter die het messing een ingetogen, satijnachtige glans geven.

Een spiegelafwerking is een hoogglanzend, reflecterend oppervlak dat wordt verkregen door zorgvuldig polijsten. Het transformeert metalen oppervlakken in gladde, spiegelachtige vlakken die het licht perfect weerkaatsen. Deze afwerking verbetert de esthetiek, de corrosiebestendigheid en voegt waarde toe aan producten in verschillende industrieën.

Geanodiseerd staal is een vorm van staal die een elektrochemisch proces heeft ondergaan. Deze behandeling creëert een beschermende oxidelaag op het oppervlak. Het resultaat is een complexer, duurzamer materiaal met een verbeterde corrosiebestendigheid.

Het schuren van roestvast staal vereist het juiste gereedschap en de juiste technieken. Begin met grof schuurpapier en ga geleidelijk over op fijner schuurpapier. Schuur altijd in één richting, met de korrel van het metaal mee. Gebruik een schuurblok voor vlakke oppervlakken en overweeg een elektrische schuurmachine voor grotere projecten.

Beitsen verwijdert onzuiverheden van metalen oppervlakken, zoals schilfers, roest en oxiden. Het metaal wordt ondergedompeld in een zure oplossing (meestal zoutzuur of zwavelzuur) die de verontreinigingen oplost. Het metaal blijft achter met een glad, schoon oppervlak, klaar voor verdere bewerking zoals verven of coaten.

Het elektrochemische proces verwijdert een dunne laag metaal van het oppervlak. Dit resulteert in een glanzende, gladde afwerking. Mechanisch polijsten maakt gebruik van schurend materiaal om metaal te slijpen en op te poetsen, wat een gelijkaardig resultaat oplevert. Elke methode heeft voor- en nadelen, waar ik dieper op in zal gaan.

Het zink wordt galvanisch op het staal aangebracht, waardoor een dunne, uniforme en gladde laag ontstaat. Aan de andere kant wordt ondergedompeld staal ondergedompeld in gesmolten zink, wat resulteert in een dikkere en ruwere laag. Beide methoden zijn effectief in het beschermen van staal tegen roest en corrosie. Ze hebben echter verschillende toepassingen en behoeften.

De 2B-afwerking op roestvrij staal wordt veel gebruikt. De 2B-afwerking is glad, reflecterend en grijzig. Koudgewalst staal wordt verkregen uit deze afwerking, op de voet gevolgd door warmtebehandeling en beitsen. Daarna wordt een lichte wals met hoogglans gepolijste rollen gebruikt om het gewenste resultaat te bereiken. Deze afwerking is uniform en consistent, waardoor het ideaal is voor verschillende toepassingen.