Bij de keuze van verzinking voor metalen onderdelen kan het onderscheid tussen Type I en Type II een aanzienlijke invloed hebben op prestaties, duurzaamheid en kosten.

Oppervlakteafwerking is een essentiële stap in plaatbewerking. Zelfs als een onderdeel perfect gesneden, gevormd en gelast is, blijven de prestaties en het uiterlijk van het onderdeel...

Kartelen is een bewerkingsproces waarbij verhoogde patronen op metalen oppervlakken worden gemaakt. Het verbetert de grip, voegt een decoratief tintje toe en kan helpen bij perspassingen. De methode maakt gebruik van speciaal gereedschap om patronen direct in het materiaal te rollen of te snijden.

Sublimatieprinten is een proces waarbij vaste kleurstofdeeltjes in gas veranderen zonder dat ze door een vloeibaar stadium gaan. Dit gebeurt wanneer warmte en druk worden toegepast. Het gas dringt door de polymeercoating op het metaaloppervlak en sluit de kleurstofmoleculen in.

Gritstralen is een manier om oppervlakken te reinigen en voor te bereiden. Het werkt door met hoge snelheid schurende deeltjes tegen een werkstuk te schieten. Deze deeltjes verwijderen ongewenste lagen en creëren een specifieke oppervlaktestructuur. Het proces maakt gebruik van perslucht of speciale straalapparatuur.

Lappen is een proces waarbij twee oppervlakken tegen elkaar worden gewreven met een schuurmiddel ertussen. Het slijpmiddel kan bestaan uit poeders, pasta's of slurries. Het verwijdert kleine hoeveelheden materiaal van het werkstuk. Lappen is bedoeld om gladde oppervlakken te creëren, kleine vormfouten te herstellen en precieze afmetingen te verkrijgen.

Damppolijsten is een nabewerkingsproces waarbij chemische dampen worden gebruikt om het oppervlak van een kunststof onderdeel glad te maken. Het proces begint met het plaatsen van het onderdeel in een afgesloten kamer. Een chemische stof zoals methyleenchloride wordt verwarmd tot het een damp wordt. Wanneer deze damp in contact komt met het plastic, smelt het lichtjes en vervormt het de buitenste laag. Dit vervormen vult ruwe plekken, krassen en kleine vlekken op.

Helder dompelanodiseren is een chemisch afwerkingsproces. Eerst wordt het onderdeel gereinigd en ontvet. Dan gaat het in een chemisch bad dat het metaal glad en glanzend maakt. Daarna wordt het onderdeel geanodiseerd om een beschermende oxidelaag te vormen. Tot slot wordt deze laag verzegeld om het oppervlak corrosiebestendig te houden en de glans te behouden.

PVDF-coating is een hoogwaardige beschermlaag op basis van polyvinylideenfluoridehars. Het staat bekend om zijn uitstekende weerbestendigheid, chemische weerstand en kleurbehoud. Het beschermt oppervlakken tegen corrosie, UV-stralen en slijtage.

Bij honen worden schurende stenen gebruikt om kleine hoeveelheden materiaal te verwijderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren, terwijl bij lappen een schurende slurry tussen de oppervlakken wordt gebruikt voor hoge precisie. Honen is beter voor cilindrische onderdelen met nauwe toleranties. Leppen is beter voor vlakke oppervlakken of wanneer extreme nauwkeurigheid vereist is. Beide processen verminderen wrijving, verbeteren duurzaamheid en ondersteunen onderdelen met hoge prestaties.

Geëpoxeerd aluminium is aluminium dat bedekt is met een dunne, gelijkmatige laag epoxyhars. De hars hecht zich stevig aan het oppervlak en vormt een sterk, beschermend omhulsel. Dit omhulsel werkt als een barrière tegen vocht, chemicaliën en slijtage. Het geeft het oppervlak ook een gladde afwerking, die helder of gekleurd kan zijn.

Geomet coating is een beschermlaag op waterbasis gemaakt van zink- en aluminiumvlokken. Het vormt een dunne, gelijkmatige film op het oppervlak van metalen onderdelen. Deze laag houdt vocht, zout en chemicaliën tegen en helpt roest en slijtage tegen te gaan. Omdat het geen zware metalen zoals chroom bevat, is het veiliger voor werknemers en beter voor het milieu.

Geborsteld aluminium is mechanisch gepolijst om een doffe, consistente korrel te creëren. Deze korrel loopt in één richting, waardoor het oppervlak mat wordt. Het borstelen verwijdert kleine onvolkomenheden en geeft het metaal een strakke, moderne look.

Zwarte fosfaatcoating is een chemisch conversieproces. Het brengt een dunne, donkergrijze of zwarte laag kristallijn fosfaat aan op staal. Dit gebeurt wanneer de onderdelen in een heet mengsel van fosforzuur en andere toegevoegde chemicaliën worden gedompeld. De coating hecht zich aan het metaal en creëert een beschermend oppervlak dat licht ruw aanvoelt.

Roestvast staal zwart maken betekent dat het oppervlak een donkere kleur krijgt. Dit kan gedaan worden met chemische, elektrochemische of hitte-gebaseerde methodes. Deze methoden creëren een dunne, stevige zwarte laag op het metaal. In tegenstelling tot verf bladdert of schilfert deze laag niet. Afhankelijk van de gebruikte techniek kan de afwerking er glanzend of mat uitzien.

Blauw anodiseren verwijst naar aluminium of een ander metaal dat is geanodiseerd en vervolgens blauw is geverfd. Anodiseren is een elektrochemisch proces. Het verdikt de natuurlijke oxidelaag op het metaaloppervlak. Deze laag is hard, slijtvast en poreus.