3+2 bewerking, of positioneel 5-assig bewerken, betekent dat het werkstuk in een vaste positie wordt gedraaid met behulp van twee rotatieassen. Eenmaal gefixeerd voert het gereedschap het snijden uit met behulp van een drieassige beweging. De rotatieassen bewegen niet tijdens het snijden zelf. Ze bewegen alleen voordat het snijden begint om het onderdeel te positioneren.

CNC bewerking van acryl is een subtractief proces. Met behulp van roterende gereedschappen met hoge snelheid verwijdert een CNC machine materiaal van een massief acrylaatblad. De machine volgt een digitaal ontwerpbestand om het acryl nauwkeurig te snijden, te boren of te frezen.

Deze methode maakt gladde randen, schone gaten en complexe vormen. Het werkt goed voor zowel prototypes als afgewerkte producten. Acryl is sterk, licht en heeft een uitstekende optische helderheid, waardoor het een populaire keuze is.

Aanvoersnelheid verwijst naar hoe snel het gereedschap langs het werkstuk beweegt. Dit wordt meestal gemeten in millimeters per minuut (mm/min) of inches per minuut (IPM). De snijsnelheid daarentegen beschrijft hoe snel het snijgereedschap beweegt ten opzichte van het oppervlak van het werkstuk. Dit wordt gemeten in oppervlakte voeten per minuut (SFM) of meters per minuut (m/min). Hoewel beide van invloed zijn op de algehele efficiëntie van het proces, beïnvloeden ze verschillende aspecten van de bewerking.

Profielfrezen verwijst naar een proces waarbij een roterend snijgereedschap het oppervlak van een materiaal langs een vooraf gedefinieerd pad vormt. Hierdoor kunnen complexe profielen en vormen worden gemaakt. Het wordt meestal uitgevoerd met CNC-machines, waarmee de beweging van het gereedschap langs het materiaal nauwkeurig kan worden gecontroleerd.

Brootsen is een bewerkingsproces waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd met een speciaal gereedschap dat een brootse snede wordt genoemd. Het brootsen heeft een reeks snijkanten, elk iets groter dan de vorige, om materiaal in stappen te verwijderen. Het wordt gebruikt voor precisiewerk, zoals vormen, meten en gedetailleerde vormen maken.

CNC frezen is een computergestuurd snijproces. Het maakt gebruik van een ronddraaiende bit om materialen langs een nauwkeurig pad te snijden. De machine leest een digitaal ontwerpbestand en volgt dan het geprogrammeerde gereedschapspad om het onderdeel vorm te geven.

Deze methode werkt het best voor vlakke en 2,5D onderdelen. Je kunt er kunststoffen, hout, aluminium, schuim en nog veel meer mee bewerken. Het wordt gebruikt voor borden, panelen, behuizingen en prototypes. De machine kan dezelfde job keer op keer herhalen met weinig variatie.

Vlak frezen is een bewerkingsproces waarbij een roterende frees over een werkstuk beweegt om materiaal te verwijderen en een vlak oppervlak te creëren. Deze bewerking wordt meestal uitgevoerd met horizontale freesmachines, maar in sommige gevallen kunnen ook verticale machines worden gebruikt. Het hoofddoel van vlak frezen is om het oppervlak glad te maken of groeven te snijden.

Zwitserse bewerking is een type CNC dat kleine, zeer nauwkeurige onderdelen produceert. Het ondersteunt het werkstuk met een glijdende kop en geleidebus, waardoor trillingen worden gereduceerd en nauwere toleranties mogelijk zijn. 

Zwitserse bewerking dankt zijn naam aan zijn oorsprong in de Zwitserse horlogeproductie. Het proces werd gecreëerd om de kleine, precieze horlogeonderdelen te maken.

Bij traditionele draaibanken wordt het materiaal slechts aan één kant vastgehouden, wat buiging kan veroorzaken wanneer snijkrachten worden uitgeoefend. Zwitserse machines lossen dit probleem op door het materiaal bij het snijpunt te ondersteunen.

Vlakfrezen is een bewerkingstechniek waarbij een frees met meerdere tanden materiaal van het oppervlak van een werkstuk verwijdert. Het snijgereedschap beweegt loodrecht op het werkstuk en creëert in één beweging een vlak en glad oppervlak. Fabrikanten gebruiken deze methode om nauwkeurige, schone oppervlakken te maken met nauwe toleranties in verschillende materialen.

Bij CNC-bewerking van messing vormen computergestuurde machines messing tot precieze onderdelen. Hierbij wordt messing gesneden, geboord en gefreesd op basis van digitale ontwerpen. Deze methode garandeert een hoge nauwkeurigheid en consistentie, waardoor het ideaal is voor op maat gemaakte onderdelen.

Een CNC werkplaats heeft computergestuurde machines die materialen snijden, vormen en afwerken tot onderdelen. Deze werkplaatsen verwerken alles van prototypes tot grootschalige productie en worden gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, auto's en elektronica.

CNC machinewinkels vertrouwen op bekwame operators en technici. Zij zorgen ervoor dat de machines soepel draaien en onderdelen van hoge kwaliteit produceren. De combinatie van technologie en expertise maakt deze werkplaatsen tot een belangrijk onderdeel van de productie.

CNC gefreesde onderdelen worden gemaakt met behulp van computergestuurde snijmachines. Ze kunnen van alles zijn, van eenvoudige beugels tot complexe onderdelen voor de ruimtevaart.

De meeste CNC gefreesde onderdelen hebben precieze afmetingen, nauwe toleranties en een uitstekende oppervlakteafwerking. Het proces creëert onderdelen met kenmerken zoals gaten, sleuven, pockets, schroefdraad en geronde oppervlakken die moeilijk handmatig te produceren zouden zijn.

Om CNC bewerkingen succesvol te ontwerpen, moet u rekening houden met materiaalselectie, geometrie, toleranties en productoriëntatie. Houd ontwerpen eenvoudig, richt u op productiegemak en beperk onnodige complexiteit. Houd ook rekening met het bewerkingsproces, de gereedschappen en het aantal geproduceerde onderdelen om de efficiëntie en kosteneffectiviteit te optimaliseren.

Precisiebewerkte onderdelen zijn onderdelen die gemaakt zijn met uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwe toleranties. Deze onderdelen worden gemaakt met behulp van geavanceerde bewerkingstechnieken, zodat elk onderdeel perfect past in de beoogde functie. Bij dit proces wordt materiaal uit een werkstuk verwijderd om de gewenste vorm, grootte en afwerking te verkrijgen.

Diepgaten boren is een methode om gaten te maken die veel dieper zijn dan hun diameter. Meestal is de diepte van het gat minstens tien keer groter dan de diameter. Dit proces werkt op verschillende materialen, van zacht aluminium tot sterke superlegeringen, waardoor het geschikt is voor veel industrieën.

Frezen aan de zijkant is een proces waarbij een roterende frees materiaal van de zijkant van een werkstuk verwijdert. De frees heeft tanden aan de zijkanten, die in het materiaal snijden terwijl het langs de randen beweegt. Hierdoor ontstaan vlakke oppervlakken, sleuven of complexe profielen. Het wordt vaak gebruikt voor grote of onregelmatig gevormde onderdelen die precieze afmetingen en een gladde afwerking nodig hebben.