Zinkbewerking is het proces van het snijden, vormen of afwerken van zinkmaterialen tot de benodigde onderdelen. Ingenieurs gebruiken vaak gangbare bewerkingen zoals CNC frezen, boren of draaien om nauwkeurige onderdelen te maken. Zink kan worden geleverd als platen, gietstukken of knuppels, die vervolgens worden bewerkt voor specifieke doeleinden.

Hoekfrezen is een bewerkingsmethode waarbij de frees materiaal onder een hoek ten opzichte van zijn as verwijdert. De frees wordt ingesteld op de gewenste hoek en beweegt over het werkstuk, waardoor schuine oppervlakken zoals afschuiningen, groeven, sleuven en V-vormige sneden kunnen worden gemaakt.

Recht draaien is een snijmethode die wordt gebruikt op een draaibank. Hierbij draait het werkstuk rond zijn as terwijl een vast gereedschap in een rechte lijn langs dezelfde as beweegt. Het gereedschap snijdt langzaam materiaal weg en verkleint de diameter, waardoor een gladde en gelijkmatige cilinder wordt gevormd over de lengte van het onderdeel. De focus ligt op het recht en uniform houden van het oppervlak, zonder taps toelopen of kromming.

Passingen zijn een essentieel onderdeel van mechanische assemblages. Ze beschrijven hoe twee onderdelen op elkaar aansluiten en samenwerken, meestal een gat en een as. De passing bepaalt of de onderdelen vrij bewegen, vastzitten of ergens tussenin blijven hangen.

Offsetbewerking is het maken van kleine veranderingen in de positie van het gereedschap in een CNC machine om de manier waarop een onderdeel wordt gemaakt te verbeteren. Deze veranderingen, of "offsets", passen het pad of de diepte van het snijgereedschap aan tijdens het bewerkingsproces. Ze worden toegepast via het besturingssysteem van de machine, zonder het oorspronkelijke G-code programma te wijzigen.

Bij machinale bewerking in onderaanneming besteedt een bedrijf een deel van zijn productiewerk uit aan een externe machinewerkplaats. Deze werkplaatsen richten zich op het snijden, vormen en afwerken van metalen of kunststof onderdelen volgens nauwkeurige specificaties.

Bewerking van gereedschapsstaal betekent het snijden, boren of vormen van gereedschapsstaal tot een specifiek onderdeel. Dit kan worden gedaan met CNC-machines of met de hand. Gereedschapsstaal is koolstofstaal en gelegeerd staal dat zeer hard is en bestand tegen slijtage. Het kan ook een scherpe rand behouden. Gebruikelijke kwaliteiten zijn D2, O1, A2 en M2.

ABS kunststofbewerking is het proces van het vormen van ABS (acrylonitril butadieen styreen) tot afgewerkte onderdelen met behulp van gereedschappen zoals frezen, boren en draaibanken. ABS is een thermoplast. Het is sterk, slagvast en licht van gewicht. Het wordt geleverd in platen, staven of blokken. Je kunt het snijden, boren of er onderdelen van maken met eenvoudige bewerkingsgereedschappen.

Wanneer je een materiaal kiest voor CNC frezen, moet je weten wat je ontwerp nodig heeft, wat het werkstuk moet doen en wat je budget is. Denk aan sterkte, bewerkbaarheid, kosten en hoe het onderdeel gebruikt gaat worden. Stem vervolgens deze behoeften af op wat elk metaal of kunststof kan doen. Goede materiaalkeuzes besparen je tijd, geld en problemen.

Draadsnijtappen is het snijden van schroefdraad in een gat met behulp van een tap. De tap heeft snijkanten die zo gevormd zijn dat ze overeenkomen met het schroefdraadprofiel. Terwijl hij in een boorgat draait, verwijdert hij groeven om een schroefdraadpad te vormen.

Conisch draaien is het snijden van een oppervlak dat geleidelijk in diameter verandert over de lengte van een rond werkstuk. Het vormt een kegelvorm met behulp van een draaibank. De conus kan zich aan de buitenkant (extern) of aan de binnenkant (intern) van het onderdeel bevinden. De hoek en lengte van de conus zijn gebaseerd op waar het onderdeel voor gebruikt wordt.

CNC bewerking van composieten maakt gebruik van geavanceerde apparatuur om taaie materialen zoals koolstofvezel en glasvezel te snijden en te vormen. Gespecialiseerde gereedschappen en methodes verminderen slijtage en houden de onderdelen sterk. Met dit proces kunt u lichtgewicht onderdelen maken voor industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de medische sector.

Een 5-assige draaibank is een CNC machine die het snijgereedschap roteert en verplaatst langs vijf assen. Dit zijn de gebruikelijke lineaire X-, Y- en Z-assen, plus twee roterende assen, vaak aangeduid als A en B of B en C. Met deze opstelling kan het gereedschap het onderdeel vanuit bijna elke hoek benaderen.

Een frees gebruikt een draaiend gereedschap om materiaal te snijden en te vormen, terwijl een draaibank het materiaal draait en vormt met een vast gereedschap. Frezen is het beste voor vlakke, complexe of schuine onderdelen, terwijl draaibanken beter werken voor ronde, cilindrische of schroefdraadvormen. Als je weet wanneer je elke machine moet gebruiken, kun je tijd besparen en fouten vermijden.

Verticaal frezen is een snijproces waarbij de spindel het snijgereedschap verticaal houdt. Het gereedschap beweegt op en neer om materiaal te verwijderen. Het werkstuk blijft gefixeerd op de machinetafel, die van links naar rechts en van voor naar achter kan bewegen.

Harddraaien is precisiedraaien dat metalen vormt met een hoge hardheid, meestal boven 45 HRC. Het proces maakt gebruik van een eenpuntig snijgereedschap gemaakt van CBN (kubisch boornitride), keramiek of hardmetaal. Het doel is om in één bewerking een glad oppervlak te produceren en te voldoen aan nauwe toleranties. Het wordt meestal gebruikt op stalen onderdelen na een warmtebehandeling, waardoor secundair slijpen niet meer nodig is.