Het verspanen van complexe onderdelen is nooit eenvoudig. Ingenieurs en fabrikanten werken dagelijks met krappe toleranties, ingewikkelde vormen en veeleisende materiaalvereisten. Veel projecten mislukken

Het ontwerpen van schroefdraad lijkt misschien eenvoudig, maar veel CNC-onderdelen mislukken omdat de schroefdraad niet goed is gepland. Een slecht ontworpen schroefdraad kan strippen, verkeerd uitlijnen of

CNC verspanen is een snel, nauwkeurig en flexibel proces. Maar zelfs kleine ontwerpfouten kunnen grote problemen veroorzaken. Onderdelen met ingewikkelde vormen, nauwe passingen of

CNC-bewerking is een geweldige manier om nauwkeurige onderdelen te maken, maar de kosten kunnen snel oplopen als kleine details over het hoofd worden gezien. Veel ingenieurs en ontwerpers richten zich op

De beste draaibewerking hangt af van de vorm van het onderdeel, de oppervlakteafwerking die je nodig hebt en het productievolume. Ruwdraaien verwijdert snel veel materiaal. Nabewerken maakt het oppervlak glad. Conisch draaien, contourdraaien en draadsnijden maken specifieke vormen. Kotteren en groeven maken inwendige en uitwendige snedes. Elk type heeft een duidelijk doel.

Freesbewerkingen beschrijven hoe een machine materialen snijdt, vormt en afwerkt. Elk type heeft zijn eigen gebruik en voordelen. Veel voorkomende bewerkingen zijn vlakfrezen, omtrekfrezen, sleuven maken en een frees gebruiken om te boren. Sommige bewerkingen zijn gericht op oppervlakteafwerking, terwijl andere snel materiaal verwijderen of onderdelen vormgeven.

Handmatig frezen is het vormgeven van een werkstuk met een freesmachine die met de hand wordt bediend. De machine gebruikt een roterende frees om materiaal te verwijderen en vlakke oppervlakken, sleuven, gaten of complexere vormen te vormen. In tegenstelling tot CNC-frezen, dat computerprogramma's volgt, is handmatig frezen afhankelijk van de vaardigheid en aanpassingen van de machinist.

Draaibanken zijn er in verschillende soorten, elk met een specifieke rol. Motordraaibanken zorgen voor algemeen snijwerk, terwijl revolverdraaibanken de snelheid verhogen voor herhaalde onderdelen. CNC-draaibanken zorgen voor precisie en automatisering. Gespecialiseerde draaibanken, zoals toolroom of verticale draaibanken, voeren unieke taken uit. Elk type is geschikt voor verschillende productiebehoeften en onderdeelgroottes.

Zinkbewerking is het proces van het snijden, vormen of afwerken van zinkmaterialen tot de benodigde onderdelen. Ingenieurs gebruiken vaak gangbare bewerkingen zoals CNC frezen, boren of draaien om nauwkeurige onderdelen te maken. Zink kan worden geleverd als platen, gietstukken of knuppels, die vervolgens worden bewerkt voor specifieke doeleinden.

Hoekfrezen is een bewerkingsmethode waarbij de frees materiaal onder een hoek ten opzichte van zijn as verwijdert. De frees wordt ingesteld op de gewenste hoek en beweegt over het werkstuk, waardoor schuine oppervlakken zoals afschuiningen, groeven, sleuven en V-vormige sneden kunnen worden gemaakt.

Recht draaien is een snijmethode die wordt gebruikt op een draaibank. Hierbij draait het werkstuk rond zijn as terwijl een vast gereedschap in een rechte lijn langs dezelfde as beweegt. Het gereedschap snijdt langzaam materiaal weg en verkleint de diameter, waardoor een gladde en gelijkmatige cilinder wordt gevormd over de lengte van het onderdeel. De focus ligt op het recht en uniform houden van het oppervlak, zonder taps toelopen of kromming.

Passingen zijn een essentieel onderdeel van mechanische assemblages. Ze beschrijven hoe twee onderdelen op elkaar aansluiten en samenwerken, meestal een gat en een as. De passing bepaalt of de onderdelen vrij bewegen, vastzitten of ergens tussenin blijven hangen.

Offsetbewerking is het maken van kleine veranderingen in de positie van het gereedschap in een CNC machine om de manier waarop een onderdeel wordt gemaakt te verbeteren. Deze veranderingen, of "offsets", passen het pad of de diepte van het snijgereedschap aan tijdens het bewerkingsproces. Ze worden toegepast via het besturingssysteem van de machine, zonder het oorspronkelijke G-code programma te wijzigen.

Bij machinale bewerking in onderaanneming besteedt een bedrijf een deel van zijn productiewerk uit aan een externe machinewerkplaats. Deze werkplaatsen richten zich op het snijden, vormen en afwerken van metalen of kunststof onderdelen volgens nauwkeurige specificaties.

Bewerking van gereedschapsstaal betekent het snijden, boren of vormen van gereedschapsstaal tot een specifiek onderdeel. Dit kan worden gedaan met CNC-machines of met de hand. Gereedschapsstaal is koolstofstaal en gelegeerd staal dat zeer hard is en bestand tegen slijtage. Het kan ook een scherpe rand behouden. Gebruikelijke kwaliteiten zijn D2, O1, A2 en M2.

ABS kunststofbewerking is het proces van het vormen van ABS (acrylonitril butadieen styreen) tot afgewerkte onderdelen met behulp van gereedschappen zoals frezen, boren en draaibanken. ABS is een thermoplast. Het is sterk, slagvast en licht van gewicht. Het wordt geleverd in platen, staven of blokken. Je kunt het snijden, boren of er onderdelen van maken met eenvoudige bewerkingsgereedschappen.