⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!

BLOG

We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.

Different Types of Lathes

Types of Lathes: Functions, Advantages, and Uses

Lathes come in different types, each with a specific role. Engine lathes handle general cutting, while turret lathes improve speed for repeated parts. CNC lathes bring precision and automation. Specialized lathes, such as toolroom or vertical lathes, handle unique tasks. Each type serves different production needs and part sizes.

Read More "
Verschil tussen gietvorm en matrijs

Het verschil begrijpen tussen matrijzen en matrijzen

Een mal vormt gesmolten of zachte materialen in een vaste vorm. Bekende voorbeelden zijn spuitgieten en gieten. Een matrijs daarentegen wordt gebruikt om plaatmetaal nauwkeurig uit te snijden, te stampen of te vormen. Beide gereedschappen helpen om efficiënt producten te maken, maar werken met verschillende materialen en methodes.

Read More "
De rubber spuitgietworkflow

Rubber spuitgieten: Proces, toepassingen en voordelen

Spuitgieten van rubber is een proces waarbij warmte en druk worden gebruikt om rubber te vormen tot afgewerkte onderdelen. Het begint met onbewerkt rubber, meestal in stroken of korrels. Deze worden in een injectie-eenheid gevoerd waar ze worden verwarmd tot ze zacht en buigzaam zijn. Eenmaal klaar wordt het rubber onder hoge druk in een gesloten mal geïnjecteerd. De vorm van de matrijsholte wordt aangepast aan het uiteindelijke onderdeel.

Read More "
verschillende soorten sluitringen

Verschillende soorten sluitringen: Functies, materialen en gebruik

Een sluitring is een klein maar essentieel onderdeel van mechanische assemblages. Het is een dun, plat plaatje met een gat in het midden dat rond een schroef, bout of moer past. Sluitringen helpen bevestigingsmiddelen om oppervlakken beter te verbinden. Ze verdelen de kracht van het aandraaien, verminderen slijtage en zorgen ervoor dat verbindingen na verloop van tijd goed blijven zitten.

Read More "
Wat is ultraprecisie machinale bewerking

Ultraprecisiebewerking: Wat u moet weten

Ultraprecisiebewerking is een proces dat onderdelen produceert met extreem krappe toleranties, vaak in het micron of zelfs submicron bereik. Om dit in perspectief te plaatsen: een micron is een duizendste millimeter. Bij traditionele bewerkingen zijn kleine afwijkingen mogelijk, maar bij ultraprecisie zijn die er bijna niet. Dit zorgt ervoor dat onderdelen perfect passen, soepel bewegen en betrouwbaar presteren.

Read More "
Wat is metaal munten

Metaal munten: Proces, toepassingen en voordelen

Metaal coining is een vormproces waarbij hoge druk wordt gebruikt om metaal in een matrijs te persen. Door de druk vloeit het materiaal in de kleine details van de matrijs en worden vormen, randen en oppervlaktepatronen nauwkeurig vastgelegd. Omdat het proces onder de herkristallisatietemperatuur van het metaal plaatsvindt, wordt het onderdeel sterker door spanningsuitharding.

Read More "
wat is precisielassen

Precisielassen: Technieken, toepassingen en voordelen

Precisielassen creëert fijne en nauwkeurige verbindingen in metalen onderdelen. In tegenstelling tot gewoon lassen wordt er gebruik gemaakt van geavanceerde gereedschappen en gecontroleerde warmte om exacte resultaten te leveren. Het belangrijkste doel is om lassen te maken die voldoen aan strakke toleranties op het gebied van sterkte en uiterlijk. Hierdoor kunnen kwetsbare onderdelen worden samengevoegd zonder naburig materiaal te beschadigen.

Read More "
Elektrolytische corrosie van roestvrij staal

Elektrolytische corrosie van roestvast staal: Oorzaken, preventie en oplossingen

Elektrolytische corrosie treedt op wanneer roestvast staal afbreekt onder invloed van elektrische stroom in een natte of geleidende omgeving. De stroom kan afkomstig zijn van contact met andere metalen, zwerfelektriciteit of geladen deeltjes in de omgeving. Wanneer dit gebeurt, bewegen elektronen tussen verschillende gebieden op het metaal, waardoor een anode en een kathode ontstaan. De anode verliest materiaal, wat zichtbaar is als putjes, barsten of een dunner oppervlak.

Read More "
roestvrij staal vs messing

Messing vs Roestvrij Staal: Wat is het verschil?

Messing is een koper-zinklegering die bekend staat om zijn goede bewerkbaarheid en natuurlijke weerstand tegen corrosie. Vanwege deze kwaliteiten wordt het veel gebruikt in loodgietersonderdelen, decoratieve stukken en elektrische fittingen. Aan de andere kant is roestvrij staal een legering op ijzerbasis met chroom. Het biedt een hoge sterkte, een uitstekende duurzaamheid en een sterke weerstand tegen roest en chemicaliën.

Read More "
uiterste trekspanning

Trekspanning 101: Sleutelconcepten die elke ingenieur moet kennen

Trekspanning is de kracht uitgeoefend op een materiaal gedeeld door de doorsnede. Het laat zien hoeveel trekkracht er op elke oppervlakte-eenheid werkt. De standaardeenheden zijn pounds per square inch (psi) of megapascals (MPa). Wanneer de spanning de treksterkte van een materiaal bereikt, zal het materiaal breken.

Read More "
hoe werkt fiber laserlassen

Glasvezellassen: Technologie, toepassingen en voordelen

Bij fiber laserlassen wordt een krachtige laserstraal gebruikt om metalen onderdelen te smelten en samen te voegen. De laser is afkomstig van optische vezels, die de straal stabiel en energiezuinig houden. De gefocuste straal maakt diepe, smalle lassen met weinig effect op het omringende metaal. Dit in tegenstelling tot booglassen, dat vaak brede warmtezones creëert en meer nabewerking vereist.

Read More "
Wat is laserlassen van koper

Laserlassen van koper: Technieken, uitdagingen en toepassingen

Laserlassen van koper maakt gebruik van een gerichte lichtstraal om een klein metaaloppervlak te verhitten en te smelten. Deze energie versmelt het materiaal langs de laslijn. In tegenstelling tot traditioneel lassen, waarbij de warmte over een groter gebied wordt verspreid, wordt bij laserlassen de energie precies gericht. Dit vermindert vervorming en maakt nauwkeurig lassen mogelijk, zelfs bij kleine of kwetsbare onderdelen.

Read More "
hoe diep kan lasergraveren gaan

Diep lasergraveren: Technieken, materialen en toepassingen

Diep lasergraveren is een proces waarbij een gefocuste laserstraal lagen materiaal verwijdert om een markering onder het oppervlak te creëren. De laser genereert warmte, waardoor het materiaal verdampt en bij elke passage dieper wordt gesneden. Afhankelijk van het materiaal en de instellingen kan de gravure enkele microns tot enkele millimeters diep zijn.

Read More "
wat is gritstralen

Wat is Gritstralen en hoe werkt het?

Gritstralen is een manier om oppervlakken te reinigen en voor te bereiden. Het werkt door met hoge snelheid schurende deeltjes tegen een werkstuk te schieten. Deze deeltjes verwijderen ongewenste lagen en creëren een specifieke oppervlaktestructuur. Het proces maakt gebruik van perslucht of speciale straalapparatuur.

Read More "
Lassen van plaatmetaal

Fabricage vs machinale bewerking: Wat is het verschil?

Fabricage verbindt en vormt metalen onderdelen met behulp van snij-, buig- en lasmethoden. Verspaning verwijdert materiaal uit een massief blok met behulp van gereedschappen zoals frezen of draaien. Fabricage werkt goed voor grote of complexe samenstellingen, terwijl machinale bewerking beter is voor kleine, precieze onderdelen. Soms overlappen de twee methoden elkaar, maar elke methode heeft zijn eigen sterke punten.

Read More "
Wat is zinkbewerking

Zinkbewerking: Kwaliteiten, bewerkbaarheid en toepassingen

Zinkbewerking is het proces van het snijden, vormen of afwerken van zinkmaterialen tot de benodigde onderdelen. Ingenieurs gebruiken vaak gangbare bewerkingen zoals CNC frezen, boren of draaien om nauwkeurige onderdelen te maken. Zink kan worden geleverd als platen, gietstukken of knuppels, die vervolgens worden bewerkt voor specifieke doeleinden.

Read More "

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!