We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Het verspanen van complexe onderdelen is nooit eenvoudig. Ingenieurs en fabrikanten werken dagelijks met krappe toleranties, ingewikkelde vormen en veeleisende materiaalvereisten. Veel projecten mislukken
Bij de keuze van verzinking voor metalen onderdelen kan het onderscheid tussen Type I en Type II een aanzienlijke invloed hebben op prestaties, duurzaamheid en kosten.
Het ontwerpen van schroefdraad lijkt misschien eenvoudig, maar veel CNC-onderdelen mislukken omdat de schroefdraad niet goed is gepland. Een slecht ontworpen schroefdraad kan strippen, verkeerd uitlijnen of
CNC verspanen is een snel, nauwkeurig en flexibel proces. Maar zelfs kleine ontwerpfouten kunnen grote problemen veroorzaken. Onderdelen met ingewikkelde vormen, nauwe passingen of
Oppervlakteafwerking is een essentiële stap in plaatbewerking. Zelfs als een onderdeel perfect gesneden, gevormd en gelast is, blijven de prestaties en het uiterlijk van het onderdeel...
Stijgende fabricagekosten kunnen elk project onder druk zetten. Deze kosten zijn vaak het gevolg van materiaalverspilling, inefficiënte ontwerpen of trage productie. Hoge kosten hebben niet alleen invloed op de prijs
CNC-bewerking is een geweldige manier om nauwkeurige onderdelen te maken, maar de kosten kunnen snel oplopen als kleine details over het hoofd worden gezien. Veel ingenieurs en ontwerpers richten zich op
Het beheersen van veelvoorkomende valkuilen bij het ontwerpen van plaatwerk is een van de beste manieren om tijd te besparen, uitval te verminderen en onderdelen te maken die goed presteren. Ontwerpen voor
Veel plaatwerksamenstellingen hebben dezelfde problemen. Onderdelen kunnen moeilijk in elkaar te zetten zijn, verbindingen houden niet goed en de kosten gaan vaak omhoog.
Plaatstaal wordt overal gebruikt, van apparatuurpanelen tot elektronicabehuizingen. Toch kampen veel ontwerpen nog steeds met dezelfde problemen: hogere kosten, materiaalverspilling en moeilijker te monteren onderdelen.
Het ontwerpen van plaatwerkonderdelen kan frustrerend zijn. Kleine fouten in het ontwerp verspillen vaak materiaal, verhogen de kosten en veroorzaken vertragingen. Ingenieurs en fabrikanten worden vaak geconfronteerd met
Kartelen is een bewerkingsproces waarbij verhoogde patronen op metalen oppervlakken worden gemaakt. Het verbetert de grip, voegt een decoratief tintje toe en kan helpen bij perspassingen. De methode maakt gebruik van speciaal gereedschap om patronen direct in het materiaal te rollen of te snijden.
Plasmabooglassen is een proces waarbij een gerichte boog een zeer hete plasmastraal creëert. Deze straal smelt het metaal en vormt de las. Afhankelijk van de opstelling wordt de boog gevormd tussen een wolfraamelektrode en het werkstuk of tussen de elektrode en een mondstuk.
Sublimatieprinten is een proces waarbij vaste kleurstofdeeltjes in gas veranderen zonder dat ze door een vloeibaar stadium gaan. Dit gebeurt wanneer warmte en druk worden toegepast. Het gas dringt door de polymeercoating op het metaaloppervlak en sluit de kleurstofmoleculen in.
Medisch lassen verbindt metalen onderdelen die worden gebruikt in medische apparatuur. Het is heel anders dan gewoon lassen. De onderdelen zijn kleiner en de eisen zijn veel strenger. Het doel is om sterke, schone en betrouwbare verbindingen te maken. Deze verbindingen moeten sterilisatie aankunnen en, in veel gevallen, direct contact met het menselijk lichaam.
De beste draaibewerking hangt af van de vorm van het onderdeel, de oppervlakteafwerking die je nodig hebt en het productievolume. Ruwdraaien verwijdert snel veel materiaal. Nabewerken maakt het oppervlak glad. Conisch draaien, contourdraaien en draadsnijden maken specifieke vormen. Kotteren en groeven maken inwendige en uitwendige snedes. Elk type heeft een duidelijk doel.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
