⚡️ Tariefverlaging nu beschikbaar! Snelle verzending & B2B-opruimingsverkoop - Beperkt 90-dagenvenster!

BLOG

We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.

DLC-coating

DLC-coating: Hoe het de levensduur van onderdelen verlengt en wrijving vermindert?

DLC coating is de afkorting van Diamond-Like Carbon coating. Het is een dunne laag op koolstof gebaseerd materiaal dat een aantal eigenschappen gemeen heeft met natuurlijke diamanten. Het is een coating gemaakt van koolstofatomen. Deze atomen zijn zo gerangschikt dat ze een diamant nabootsen. Deze coating wordt aangebracht op het oppervlak van een onderdeel om het harder, gladder en slijtvaster te maken.

Read More "
NEMA 12 vs NEMA 1

NEMA 1 vs NEMA 12: een gedetailleerde vergelijking

NEMA 1 en NEMA 12 zijn beide typen industriële behuizingen, maar ze dienen verschillende doelen. NEMA 1 beschermt tegen elementair stof binnenshuis en toevallig contact. NEMA 12 biedt betere bescherming tegen stof, vuil en druipende niet-corrosieve vloeistoffen. Je keuze hangt af van waar en hoe je de behuizing gaat gebruiken.

Read More "
wat is infill bij 3d printen (1)

Wat is infill bij 3D printen en waarom is het belangrijk?

Infill verwijst naar de interne structuur van een 3D-geprint onderdeel. Het ondersteunt de buitenkant en geeft het onderdeel zijn sterkte. Het patroon, percentage en oriëntatie van de vulling hebben allemaal invloed op hoe sterk, zwaar of snel het onderdeel wordt geprint. De keuze van de juiste invulling hangt af van het gebruik en de vereisten van uw onderdeel.

Read More "
6061 T6

Aluminium 6061 T6 vs 6061 T651: wat is het verschil?

Zowel 6061-T6 als 6061-T651 bieden een hoge sterkte, een goede corrosiebestendigheid en een uitstekende bewerkbaarheid. Het belangrijkste verschil is spanningsontlasting. T651 wordt na de warmtebehandeling uitgerekt, wat de interne spanningen vermindert. T6 is dat niet. Voor de meeste projecten kunnen beide opties werken, maar T651 biedt meer stabiliteit als er krappe toleranties of grote platen nodig zijn.

Read More "
Hoe werkt CNC-tappen?

CNC aftappen uitgelegd: Gereedschappen, technieken en best practices

CNC draadtappen is een geautomatiseerd proces waarbij inwendige schroefdraad in gaten wordt gemaakt met behulp van een computergestuurde machine. CNC schroefdraadtappen maakt gebruik van een gespecialiseerd gereedschap dat bekend staat als een tap. De tap draait en beweegt met de juiste snelheid in het gat. De machine volgt een vast programma, zodat elke schroefdraad dezelfde diepte en steek heeft.

Read More "
Vierslag Stempelen

Wat is vierzijdig metaal stempelen en hoe werkt het?

Metalen stempelen met vier geleiders is een vormmethode waarbij vier bewegende geleiders worden gebruikt om metaal te vormen. Deze geleiders zitten rond een centraal punt en bewegen van vier kanten naar binnen. Elke geleider houdt een gereedschap vast dat de metalen strip buigt of snijdt. Soms wordt een verticale perskop toegevoegd om het vormen te vergemakkelijken.

Read More "
zoutsproeiproef

Methoden en normen voor zoutneveltesten en wat de resultaten u vertellen

Zoutneveltesten, ook bekend als zoutneveltesten, is een methode die gebruikt wordt om corrosie te testen. Hierbij worden metalen onderdelen blootgesteld aan een fijne nevel van een zoutwateroplossing in een gecontroleerde kamer. Het doel is om een versnelde corrosieve omgeving te creëren. Deze test helpt om te evalueren hoe coatings, platings en oppervlaktebehandelingen bestand zijn tegen zware omstandigheden.

Read More "
metaal in reliëf

Wat is reliëfdruk? Proces, toepassingen en voordelen

Pregen is een proces waarbij verhoogde of verzonken ontwerpen op metalen platen worden gemaakt. Het gebruikt mannelijke en vrouwelijke matrijzen om het metaal met kracht aan te drukken. Dit vormt vormen zoals logo's, texturen of waarschuwingsborden zonder materiaal te snijden of te verwijderen. Pregen verbetert zowel het uiterlijk als de grip van het oppervlak en kan worden gebruikt voor decoratieve of functionele doeleinden.

Read More "
Wat is Step Turing

Stappendraaien in de verspaning: Proces, voordelen en beperkingen

Stappendraaien is een draaimethode die twee of meer verschillende diameters creëert op een enkel rond werkstuk. Het maakt gebruik van een draaibank om op vaste punten langs de as te snijden, waarbij materiaal in stappen wordt verwijderd.

Wat stappendraaien uniek maakt, is de scherpe schouder van 90° tussen elke diameter. Deze zuivere overgang is de "stap" die het proces definieert.

Read More "
Persen

Coining met afkantpers: Proces, voordelen en wanneer te gebruiken

Kantpersen is een metaalbuigproces waarbij plaatmetaal onder zeer hoge druk wordt gevormd. De pons drukt diep in het metaal en dwingt het volledig in de matrijsholte. In tegenstelling tot luchtbuigen, waarbij het metaal slechts gedeeltelijk in contact komt met het gereedschap, creëert coining een volledig contact tussen de stempel, het metaal en het matrijsoppervlak.

Read More "
stikstofgenerator voor lasersnijden

Stikstoflasersnijden: Hoe het werkt en waar het past

Stikstoflasersnijden gebruikt stikstofgas onder hoge druk om gesmolten materiaal weg te blazen en oxidatie te voorkomen. Dit resulteert in gladde, braamvrije randen zonder verkleuring. Het is ideaal voor het snijden van roestvrij staal, aluminium en andere metalen waar uiterlijk en precisie belangrijk zijn. In tegenstelling tot snijden met zuurstofondersteuning produceert het een schonere afwerking en helpt het de noodzaak voor secundaire behandelingen te voorkomen.

Read More "
3D-printer of technologie voor additieve productie en robotautomatisering

Hoe maak je een plastic prototype? 4 beste methodes

Om een kunststof prototype te maken, kun je verschillende methoden gebruiken, zoals 3D printen, CNC machinaal bewerken of vacuümgieten. Kies het proces op basis van de vorm van het onderdeel, de hoeveelheid en de tijdlijn. Begin met een CAD-model, kies een materiaal dat overeenkomt met uw eindgebruik en werk samen met een leverancier of met interne tools om het onderdeel te produceren en te verfijnen.

Read More "
Metaal Groeven

Metaal Groeven: Uitleg over technieken, gereedschappen en toepassingen

Bij metaalgroeven wordt materiaal van een metalen oppervlak verwijderd om een verzonken kanaal te creëren. Deze groeven kunnen helpen bij het buigen, verbinden, afdichten of geleiden van onderdelen tijdens assemblage.

Groeven kunnen breed of smal zijn. Ze kunnen ondiep of diep zijn. Sommige worden in een rechte lijn gesneden. Andere volgen een gebogen of cirkelvormig pad. De vorm hangt af van de eisen van het werk.

Read More "

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".

Niet gevonden wat je wilde? Praat rechtstreeks met onze directeur!