We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Stempelen met hoge snelheid is een metaalvormproces waarbij gebruik wordt gemaakt van gespecialiseerde persen met een snelheid van 300-1500 slagen per minuut. Deze machines vormen snel plaatmetaal tot onderdelen door te snijden, buigen en vormen. Het proces creëert identieke onderdelen in grote hoeveelheden met minimale materiaalverspilling.
Industrieel stansen is een metaalbewerkingsproces waarbij matrijzen en persen worden gebruikt om plaatmetaal in specifieke vormen te gieten. Bij dit proces worden metalen platen tussen speciaal ontworpen gereedschappen geplaatst die de gewenste vorm creëren wanneer er druk op wordt uitgeoefend.
Plaatwerk slijpen is een nabewerkingsproces waarbij materiaal van metalen oppervlakken wordt verwijderd met behulp van slijpschijven of -banden. Deze techniek zorgt voor een gladde afwerking, verwijdert bramen en bereidt oppervlakken voor op coatings. Het proces werkt door het aanbrengen van een slijpend materiaal tegen het metaal met gecontroleerde druk en beweging.
Om CNC bewerkingen succesvol te ontwerpen, moet u rekening houden met materiaalselectie, geometrie, toleranties en productoriëntatie. Houd ontwerpen eenvoudig, richt u op productiegemak en beperk onnodige complexiteit. Houd ook rekening met het bewerkingsproces, de gereedschappen en het aantal geproduceerde onderdelen om de efficiëntie en kosteneffectiviteit te optimaliseren.
CNC gebruikt fysiek snijgereedschap om materiaal te verwijderen door direct contact, waardoor het ideaal is voor dikke materialen en 3D-vormen. Lasersnijden maakt gebruik van gefocuste lichtstralen om materiaal te smelten, verbranden of verdampen zonder contact en biedt een hoge precisie voor dunne tot middelzware materialen.
Productie op maat is het proces waarbij producten worden gemaakt die aan specifieke eisen voldoen. Het omvat het ontwerpen, prototypen en produceren van producten op basis van exacte specificaties. Deze aanpak verschilt van massaproductie, waarbij grote hoeveelheden identieke producten worden gemaakt.
Precisiebewerkte onderdelen zijn onderdelen die gemaakt zijn met uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwe toleranties. Deze onderdelen worden gemaakt met behulp van geavanceerde bewerkingstechnieken, zodat elk onderdeel perfect past in de beoogde functie. Bij dit proces wordt materiaal uit een werkstuk verwijderd om de gewenste vorm, grootte en afwerking te verkrijgen.
Diepgaten boren is een methode om gaten te maken die veel dieper zijn dan hun diameter. Meestal is de diepte van het gat minstens tien keer groter dan de diameter. Dit proces werkt op verschillende materialen, van zacht aluminium tot sterke superlegeringen, waardoor het geschikt is voor veel industrieën.
Frezen aan de zijkant is een proces waarbij een roterende frees materiaal van de zijkant van een werkstuk verwijdert. De frees heeft tanden aan de zijkanten, die in het materiaal snijden terwijl het langs de randen beweegt. Hierdoor ontstaan vlakke oppervlakken, sleuven of complexe profielen. Het wordt vaak gebruikt voor grote of onregelmatig gevormde onderdelen die precieze afmetingen en een gladde afwerking nodig hebben.
Galvanisch bekleden brengt een dun laagje metaal aan op een oppervlak met behulp van elektriciteit. Het verbetert het uiterlijk, voorkomt corrosie en verbetert de slijtvastheid. Anderzijds creëert anodiseren een beschermende oxidelaag op metalen zoals aluminium. Het verhoogt de duurzaamheid en maakt kleurverven mogelijk. Elke methode heeft zijn sterke punten, afhankelijk van je projectdoelen.
Bij plaatbewerking voor auto's worden snij-, buig- en lastechnieken gebruikt om metaal te vormen tot auto-onderdelen. Gangbare materialen zijn staal, aluminium en titanium. Elk materiaal heeft unieke eigenschappen die geschikt zijn voor specifieke onderdelen, zoals carrosseriedelen of frames.
304 roestvast staal is een austenitische legering met 18-20% chroom en 8-10,5% nikkel, vaak "18/8 staal" genoemd. Deze samenstelling geeft het een uitstekende corrosiebestendigheid, goede vervormbaarheid en hoge sterkte.
Het is meestal niet-magnetisch en kan gemakkelijk worden gevormd of gelast zonder zijn eigenschappen te verliezen.
Metaalproductie is het proces waarbij metalen constructies en onderdelen worden gemaakt van ruwe materialen. Het gaat meestal om het vormen, snijden en assembleren van metalen tot onderdelen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Afhankelijk van de specificaties kan dit proces variëren van kleine maatwerkprojecten tot grootschalige productieseries.
Bij MIG-lassen van aluminium wordt een elektrode met een massieve draad gebruikt om aluminium stukken samen te smelten. Het vereist een hoger warmteniveau en een vaste hand om kromtrekken of barsten te voorkomen. De belangrijkste technieken zijn het aanpassen van de warmte, het juiste vulmateriaal gebruiken en zorgen voor een goede stroom beschermgas. Als zacht metaal vereist aluminium precisie om problemen zoals doorbranden of oxidatie te voorkomen.
CNC-verspaning biedt hogere precisie, hogere productiesnelheden en consistentie, terwijl handmatige bewerking flexibiliteit biedt en ideaal is voor eenvoudigere, kleinschalige klussen. De beste techniek hangt af van de behoeften, het budget en de gewenste resultaten van het project.
Aluminium spuitgieten is een productieproces dat nauwkeurige en gladde metalen onderdelen produceert. Hierbij wordt gesmolten aluminium onder hoge druk in een mal gespoten, waardoor het metaal de vorm van de mal aanneemt.
Het proces staat bekend om het maken van onderdelen met een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge geleidbaarheid. Gieten van aluminium biedt ook een sterke sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het ideaal is voor lichtgewicht maar duurzame onderdelen. Het maakt snelle productie mogelijk en is kosteneffectief, vooral voor grote series.
Onze werktijden:Neem gerust contact met ons op
Ma t/m za: 8:00 - 20:30 uur
Telefoon: +86 0769-81150309
E-mail: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Alle rechten voorbehouden.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
