Metaalproductie is een proces om structuren en onderdelen te maken van verschillende metalen materialen. Het omvat het snijden, buigen, vormen en assembleren van metalen tot producten op maat. Het omvat verschillende technieken die worden gebruikt om alles te maken, van autoframes tot elektronische behuizingen.

Het helpt bij het maken van zowel aangepaste prototypes als grote volumes. Fabricage stelt fabrikanten in staat om nauwkeurigheid, consistentie en kostenbesparingen te realiseren voor verschillende projecten.

HPDC houdt in dat gesmolten metaal onder zeer hoge druk in een metalen mal wordt gespoten. Deze druk dwingt het gesmolten metaal in elk deel van de mal, wat resulteert in zeer gedetailleerde en nauwkeurige onderdelen. Zodra het metaal is afgekoeld en gestold, wordt het onderdeel uit de mal geworpen.

HPDC wordt het meest gebruikt voor aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen. De snelheid maakt het ideaal voor massaproductie van onderdelen met een consistente kwaliteit.

Zinkspuitgieten is een proces waarbij gesmolten zink onder hoge druk in een stalen mal wordt gespoten. De mal, ook wel matrijs genoemd, vormt het zink tot het gewenste onderdeel. Zodra het zink is afgekoeld en gestold, gaat de mal open en wordt het onderdeel uitgeworpen.

Zink speelt een cruciale rol bij spuitgieten. Het heeft een laag smeltpunt, waardoor het gemakkelijker te bewerken is. Dit vermindert het energieverbruik tijdens het proces. Zink heeft ook een uitstekende vloeibaarheid, waardoor het ingewikkelde vormdetails kan vullen.

De sleutel tot het bewerken van koolstofvezel is het gebruik van scherpe gereedschappen, hogesnelheidsspindels en de juiste stofbeheersing. Speciale coatings verminderen slijtage, terwijl koelmiddelvrij bewerken delaminatie voorkomt. Deze stappen verbeteren de nauwkeurigheid en verlengen de levensduur van het gereedschap.

Unilaterale en bilaterale toleranties definiëren aanvaardbare afwijkingen op verschillende manieren. Het gebruik van het verkeerde type kan leiden tot verkeerd afgestemde componenten, materiaalverspilling of kostbaar herstelwerk. Weten wanneer je ze allebei moet gebruiken, helpt om de kwaliteit en efficiëntie te behouden.

Aluminiumextrusie is een productieproces waarbij een aluminiumlegering wordt gevormd tot specifieke profielen. Hierbij wordt verhit aluminium door een matrijs geperst, die als een mal fungeert. Het resultaat is een doorlopend stuk aluminium met een dwarsdoorsnede die overeenkomt met de vorm van de matrijs.

Brons bewerken houdt in dat brons tot onderdelen wordt gevormd met behulp van gereedschappen zoals draaibanken, frezen of CNC-machines. Brons is sterk, corrosiebestendig en werkt goed in omgevingen met hoge wrijving, waardoor het ideaal is voor lagers, tandwielen en maritieme onderdelen. Het bewerken van brons vereist vaardigheid en de juiste gereedschappen om kwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen.