ステンレス鋼の 2B 仕上げは広く使用されています。2B 仕上げは滑らかで、反射性があり、灰色がかっています。この仕上げから冷間圧延鋼が得られ、その後すぐに熱処理と酸洗いが行われます。次に、高度に研磨されたローラーを使用した軽いロールを使用して、目的の結果を達成します。この仕上げは均一で一貫性があり、さまざまな用途に最適です。

金属不動態化では、金属表面を処理して腐食に対する耐性を高めます。このプロセスにより、金属が環境要素と反応するのを防ぐ保護酸化層が形成され、錆や腐食のリスクが軽減されます。

アルミニウムを実際の白色に陽極酸化処理することはできないのは、主に陽極酸化処理自体の性質によるものです。陽極酸化処理層は透明な酸化物コーティングです。染料を加えると、コーティングとその下の金属と光が相互作用して、目に見える色になります。白色染料は同じようには機能しません。目に見える白色を生成するのに必要なコントラストを生み出さないからです。

金属のレーザー彫刻では、最良の結果を得るためにいくつかの重要な手順を踏む必要があります。まず、適切な機器、つまり金属に適したレーザー彫刻機が必要です。次に、デザインを準備し、機械の適切な電力と速度を設定し、レーザーの焦点を合わせて彫刻を実行します。最後に、彫刻後の金属のクリーニングは、完璧な仕上がりのために不可欠です。

ショットピーニングは、金属部品の機械的特性を強化するために用いられる冷間加工プロセスです。ショットと呼ばれる小さな球状の媒体を表面に衝突させることで、圧縮残留応力層を形成し、部品の疲労強度と応力腐食割れに対する耐性を向上させます。

アルミニウムクロメート、またはクロメート化成コーティングは、アルミニウムの表面に施される化学処理で、耐腐食性と接着性を高めます。この処理により金属に保護層が形成され、過酷な環境でも酸化や劣化を防ぎます。この処理では、アルミニウム部品をクロメート溶液に浸し、金属と反応させて薄くて耐久性のあるコーティングを形成します。

スプレーコーティングは、スプレーガンを使用してコーティング材を表面に塗布するプロセスです。この方法では、コーティングが均一に分散されるため、滑らかで均一な仕上がりが保証されます。この技術は、塗料、ワニス、粉末、その他のコーティング材を塗布して、製品の外観、耐久性、性能を向上させるために使用できます。

サンドブラストとビーズブラストの主な違いは、使用する材料とその結果です。サンドブラストでは粗い砂粒子を使用するため、攻撃性があります。そのため、激しい洗浄に適しています。一方、ビーズ ブラストは滑らかな球状のビーズを使用します。より穏やかな仕上がりになり、デリケートな表面やより精度が必要な場合に適しています。

パッド印刷は、3Dオブジェクトに2D画像を適用するために使用される印刷方法です。間接的なプロセスで機能する。柔らかいシリコンパッドが彫刻された版からインクを拾い上げ、製品の表面に押し付ける。版はクリシェとも呼ばれ、画像を保持する。パッドはオブジェクトの形状に巻き付くことでイメージを転写する。

アルマイト処理は、金属表面に保護酸化皮膜を形成し、優れた耐久性と耐食性を提供します。アルミニウム部品に最適で、美観と機能性の両方を高めます。粉体塗装は、さまざまな色や質感を持つ厚みのある仕上げで、スチールやアルミニウムなどの金属に適しています。それぞれの方法には長所があり、お客様の具体的なご要望によって異なります。

酸化アルミニウムのサンドブラストとは、高圧空気を使用して鋭い酸化アルミニウムの粒を表面に噴射することです。この粒が表面に当たり、錆、塗料、汚れを取り除きます。また、粗いテクスチャーを作ることで、塗料やコーティングの密着性を高めます。

陽極酸化アルミニウムに塗装する場合は、塗料がしっかりと付着して長持ちするように注意深い準備が必要です。まず、表面を徹底的に洗浄して汚れを取り除きます。次に、金属用に設計されたプライマー、特に陽極酸化表面に適したプライマーを使用します。これにより、塗料の付着が良くなり、塗装の寿命が長くなります。

陽極酸化処理された表面を、柔らかい石鹸水付き布で拭き取ります。表面をすすいでから乾かします。少量の高品質の金属磨き剤をマイクロファイバータオルにつけて、軽く円を描くようにこすります。余分な磨き剤は清潔で乾いた布で拭き取ります。仕上げにシリコンスプレーを吹き、軽く磨いて光沢を高めます。

チタン陽極酸化は電気化学プロセスです。チタンの表面にある酸化層を変化させます。この層が光の反射をコントロールし、さまざまな色を作り出します。コーティングが厚ければ厚いほど、色の変化は大きくなります。

アロジンコーティングは、ケムフィルムまたはクロメート化成皮膜とも呼ばれ、アルミニウムに施される化学処理です。アルミニウム部品に保護シールドを形成します。主な目的は、時間の経過とともに金属部品が弱くなる腐食を防ぐことです。さらに、密着性を向上させることで、塗装やその他の仕上げのための表面を整えます。

リン酸塩処理とは、金属表面にリン酸塩皮膜を施す化学処理である。この皮膜は、金属リン酸塩からなる溶解しにくい変質層である。保護層として機能し、金属を腐食、摩耗、その他の環境による損傷から保護します。

リン酸塩処理は、金属表面とリン酸塩溶液との間の化学反応によって機能する。金属を溶液に浸すと、リン酸が金属イオンと反応して不溶性のリン酸塩結晶の層を形成する。