金属のレーザー彫刻では、最良の結果を得るためにいくつかの重要な手順を踏む必要があります。まず、適切な機器、つまり金属に適したレーザー彫刻機が必要です。次に、デザインを準備し、機械の適切な電力と速度を設定し、レーザーの焦点を合わせて彫刻を実行します。最後に、彫刻後の金属のクリーニングは、完璧な仕上がりのために不可欠です。

ショットピーニングは、金属部品の機械的特性を強化するために用いられる冷間加工プロセスです。ショットと呼ばれる小さな球状の媒体を表面に衝突させることで、圧縮残留応力層を形成し、部品の疲労強度と応力腐食割れに対する耐性を向上させます。

アルミニウムクロメート、またはクロメート化成コーティングは、アルミニウムの表面に施される化学処理で、耐腐食性と接着性を高めます。この処理により金属に保護層が形成され、過酷な環境でも酸化や劣化を防ぎます。この処理では、アルミニウム部品をクロメート溶液に浸し、金属と反応させて薄くて耐久性のあるコーティングを形成します。

スプレーコーティングは、スプレーガンを使用してコーティング材を表面に塗布するプロセスです。この方法では、コーティングが均一に分散されるため、滑らかで均一な仕上がりが保証されます。この技術は、塗料、ワニス、粉末、その他のコーティング材を塗布して、製品の外観、耐久性、性能を向上させるために使用できます。

サンドブラストでは、高速で噴射される研磨材を使用して表面を洗浄または整えます。この方法では、金属やコンクリートから塗料、錆、スケールを除去します。
ビーズ ブラストは、圧縮空気で噴射される小さなガラス ビーズを使用して表面を洗浄または研磨します。この技術は、繊細な素材を損傷することなく均一で滑らかな仕上がりを実現できるため、高く評価されています。

パッド印刷は、2D 画像を 3D オブジェクトに転写するプロセスです。このプロセスは、シリコン プレートとパッドを使用する間接オフセット印刷です。シリコン パッドはプレートからインクを吸い取り、オブジェクトに押し付けます。

陽極酸化処理は、金属表面に保護酸化物層を形成することで、優れた耐久性と耐腐食性を実現します。アルミニウム部品に最適で、美観と機能性の両方が向上します。粉体塗装は、スチールやアルミニウムなどのさまざまな金属に適した、幅広い色と質感の厚い仕上げを提供します。各方法には長所があり、特定の要件によって異なります。

サンドブラストアルミナを使用してアルミニウムの表面を処理するのは、直接的なプロセスです。まず、アルミニウムのワークピースに不純物がないことを確認します。サンドブラスト装置に、一般に細目から中目のサンドブラストアルミナ媒体を準備します。アルミニウムの厚さに応じてサンドブラスト装置の圧力設定を微調整し、素材の歪みや損傷を防ぎます。

陽極酸化アルミニウムに塗装する場合は、塗料がしっかりと付着して長持ちするように注意深い準備が必要です。まず、表面を徹底的に洗浄して汚れを取り除きます。次に、金属用に設計されたプライマー、特に陽極酸化表面に適したプライマーを使用します。これにより、塗料の付着が良くなり、塗装の寿命が長くなります。

陽極酸化処理された表面を、柔らかい石鹸水付き布で拭き取ります。表面をすすいでから乾かします。少量の高品質の金属磨き剤をマイクロファイバータオルにつけて、軽く円を描くようにこすります。余分な磨き剤は清潔で乾いた布で拭き取ります。仕上げにシリコンスプレーを吹き、軽く磨いて光沢を高めます。

チタンの陽極酸化処理は、魅力的で簡単な電気化学処理です。チタンを電解液に浸し、電流を流すことで、チタンの表面の厚さを制御できます。この厚さによって、濃い紫から鮮やかな青まで、チタンの色が決まります。

アロジン（クロメート化成）は、アルミニウムやその他の金属を処理するための化学プロセスです。耐食性を向上させ、接着に適した表面を提供する。このプロセスでは、金属表面に反応する化学層を塗布し、保護皮膜を形成します。

リン酸塩処理では、金属の表面をリン酸塩でコーティングして、塗装などの後続の加工や仕上げに備えます。この処理により、塗料、コーティング剤、その他の材料の接着性と耐腐食性が向上します。金属部品をリン酸溶液に浸します。酸と金属の反応により保護層が形成されます。

E コーティング、または電気泳動沈着とは、金属部品に塗布される特定の種類の塗料を指します。このコーティングでは、水中に浮遊する塗料粒子の槽に部品を浸します。電気を流すと、塗料粒子が金属表面に付着します。

ステンレス鋼の研磨を完璧に仕上げるには、ジルコニアやセラミックベルトなどの適切な研磨材を使用してください。一定の圧力をかけ、過熱を防ぐ角度でグラインダーを保ってください。

金属バリは、穴あけやフライス加工などの機械加工後に金属の端にできる小さくて鋭い突起です。部品からきれいに除去されなかった金属片です。バリがあると、ギザギザした粗い端が残ることがあります。