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製造業関連の記事を定期的に更新しています。

サンドブラストステンレス鋼

サンドブラストステンレス鋼:総合ガイド

研磨ブラストとしても知られるサンドブラストは、研磨粒子を高速で表面に衝突させ、表面を洗浄、平滑化、成形します。この方法は、表面に均一なテクスチャを作りながら、汚染物質、古いコーティング、錆を効果的に除去します。

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ウェット・エッチング

ドライエッチングとウェットエッチング:その違いとは?

ドライエッチングとウェットエッチングは、材料加工において異なる目的を果たす。ドライエッチングは、プラズマまたは気相エッチャントを使用し、化学反応または物理的衝突によって材料を除去する。ウェットエッチングは、酸化および溶解プロセスを通じてターゲット材料を溶解する液体化学溶液に依存する。

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電解加工

電解加工とは何か:総合ガイド

電気化学的機械加工(ECM)は、制御された電気化学的溶解によって金属を除去する、高度で非従来型の製造プロセスである。この方法は、電気メッキを逆にしたようなもので、電流を使って被加工物から材料を溶解・除去する。

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板金仕上げ

板金仕上げ:技術、利点、応用

板金仕上げは、金属部品の外観と機能性の両方を向上させます。適切な仕上げは錆を防ぎ、耐摩耗性を高め、魅力的な表面の質感を作り出します。粉体塗装、陽極酸化処理、メッキなどの最新の仕上げ技術は、正確な美的要件を満たしながら、信頼性の高い保護を実現します。

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表面粗さRaチャート

表面粗さ表:総合ガイド

表面粗さとは、製造された部品の表面がミクロのレベルでどの程度滑らかであるか、またはどの程度きめが粗いかを定義するものです。製造業者は、表面粗さを測定・管理することで、厳しい品質基準を満たし、部品の性能を最適化し、製造コストを削減することができます。十分に規定された表面仕上げは、早期摩耗を防ぎ、美観を向上させ、部品の適切な機能を保証します。

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溶融亜鉛メッキ

溶融亜鉛メッキとは?腐食保護ガイド

溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛で鋼鉄または鉄をコーティングすることにより、腐食に対する実証済みのシールドを提供します。このプロセスにより、亜鉛と鉄の間に冶金学的結合が形成され、母材を保護する亜鉛-鉄合金の多層が形成されます。その結果、丈夫でメンテナンスフリーのコーティングは、多くの環境で50年以上持続します。

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ステンレス鋼の研磨方法

ステンレス鋼の研磨:テクニック、ツール、ヒント

ステンレス鋼を研磨するには、適切なツールとテクニックが必要です。まずは粗い目のサンドペーパーを使い、徐々に細かい目に移行します。常に金属の木目に沿って一方向に研磨します。平らな面にはサンディング ブロックを使用し、大きなプロジェクトには電動サンダーの使用を検討してください。

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機械研磨と電解研磨

電解研磨と機械研磨: あなたのプロジェクトにはどちらが適していますか?

電気化学処理により、金属の表面から薄いコーティングが除去されます。その結果、光沢のある滑らかな仕上がりになります。機械研磨では、研磨材を使用して金属を研削および研磨し、同様の結果を生み出します。それぞれの方法には長所と短所があり、詳しく見ていきます。

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