銅のスタンピングは、平らな銅板を複雑な形やデザインに変える製造技術です。この工程では通常、金属を成形するために大きな力を加える金型を備えたスタンピング・プレスが使われます。銅の優れた導電性、柔軟性、耐腐食性により、この方法はさまざまな産業で広く利用されています。

深絞り加工は、溶接や接合を行わずに、平らなステンレス鋼板を立体的な形状に変えます。この技術により、さまざまな産業向けに継ぎ目のない耐久性のある部品が製造されます。円筒形、箱形、または不規則な形状の部品を、非常に高い精度と効率で製造できます。

トランスファー プレス スタンピングは、自動化されたダイ ステーションを使用して複雑な部品を成形する、非常に効率的な金属加工プロセスです。従来のスタンピングのスピードと順送ダイの汎用性を組み合わせることで、複雑な部品を 1 回の機械サイクルで生産できます。

深絞りスタンピング プロセスは、複雑な形状を効率的かつ正確に作成する効率的な金属成形方法です。このプロセスでは、空白の金属シートを成形ツールに引き抜き、複雑なデザインに変換します。この方法は、特に大量生産の場合、低コストで高品質のコンポーネントを生産します。

タレットパンチは、金属板に穴、スロット、その他の形状を作成する工作機械です。正確で効率的です。タレットパンチマシンは、回転工具を使用して金属板に穴、スロット、その他の形状を打ち抜きます。当社では、お客様のニーズに合わせて、金属板に複雑なパターンやデザインを作成できます。

少量生産のスタンピング工程では、スタンピングマシンと工具を使用して少量の部品を作成します。工具に多額の投資が必要となる大量生産よりもコストがかかりません。そのため、低コストでより高速に部品を生産できます。

コールドスタンピングは、冷間成形とも呼ばれます。金属板を室温で希望の形状に成形する金属加工技術です。高圧を使用して金属を金型に押し込み、加熱せずに複雑な部品を作成します。コスト効率とスピードに優れているため、自動車や電子機器などの業界で人気があります。

パンチプレスは、人工材料を作成するために使用される機械プレスです。手動で操作でき、単純なダイセットを保持できるほど小さいものから、より大きく複雑なダイセットを保持できるマルチステーションタレットを備えた巨大な CNC (コンピュータ数値制御) マシンまで、さまざまなものがあります。

プログレッシブ ダイ スタンピング法では、単一のツール内で一連のステーション ダイを使用して、金属ストリップを曲げ、打ち抜き、切断し、段階的に成形します。ストリップがコイルから巻き出されると、各ステーションで特定の操作が実行され、コンポーネントが最終形状になります。

あなたのプロジェクトに真鍮を使用する利点は何ですか？私たちシェンゲンは、その魅力を理解しています。真鍮は、シート製造に人気の金属です。

あなたがここに来ているのは、板金パンチングに興味があるからでしょう。これは製造業に欠かせないプロセスです。

深絞りは板金業界で非常に重要なトピックです。複雑な円筒形の金属部品を作成しようとしていると想像してください。

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金属加工におけるアルミニウムのスタンピングは、高速で大量生産されるプロセスです。特殊なツールと金型を使用して、平らな金属板を特定の形状に成形します。アルミニウムのスタンピングでは、まずアルミニウム板材から始めます。このプロセスでは、金属に力を加えて、金型の形状に合わせます。

シェンゲンでの経験を振り返ると、板金加工とその複雑なプロセスが常に頭に浮かびます。板金プレス加工は、