深絞りスタンピングの技術と利点
深絞りスタンピング プロセスは、複雑な形状を効率的かつ正確に作成する効率的な金属成形方法です。このプロセスでは、空白の金属シートを成形ツールに引き抜き、複雑なデザインに変換します。この方法は、特に大量生産の場合、低コストで高品質のコンポーネントを生産します。
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深絞りスタンピング プロセスは、複雑な形状を効率的かつ正確に作成する効率的な金属成形方法です。このプロセスでは、空白の金属シートを成形ツールに引き抜き、複雑なデザインに変換します。この方法は、特に大量生産の場合、低コストで高品質のコンポーネントを生産します。
タレットパンチは、金属板に穴、スロット、その他の形状を作成する工作機械です。正確で効率的です。タレットパンチマシンは、回転工具を使用して金属板に穴、スロット、その他の形状を打ち抜きます。当社では、お客様のニーズに合わせて、金属板に複雑なパターンやデザインを作成できます。
少量生産のスタンピング工程では、スタンピングマシンと工具を使用して少量の部品を作成します。工具に多額の投資が必要となる大量生産よりもコストがかかりません。そのため、低コストでより高速に部品を生産できます。
コールドスタンピングは、冷間成形とも呼ばれます。金属板を室温で希望の形状に成形する金属加工技術です。高圧を使用して金属を金型に押し込み、加熱せずに複雑な部品を作成します。コスト効率とスピードに優れているため、自動車や電子機器などの業界で人気があります。
パンチプレスは、人工材料を作成するために使用される機械プレスです。手動で操作でき、単純なダイセットを保持できるほど小さいものから、より大きく複雑なダイセットを保持できるマルチステーションタレットを備えた巨大な CNC (コンピュータ数値制御) マシンまで、さまざまなものがあります。
プログレッシブ ダイ スタンピング法では、単一のツール内で一連のステーション ダイを使用して、金属ストリップを曲げ、打ち抜き、切断し、段階的に成形します。ストリップがコイルから巻き出されると、各ステーションで特定の操作が実行され、コンポーネントが最終形状になります。
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