ニブリングは、板金加工で使われる切断工程である。パンチとダイセットを使い、材料の小さな部分を繰り返し取り除きます。これは一度に一段階ずつ行われる。

工具は短いストロークでワークピースを横切って移動する。各パンチは小さな穴や切り欠きを開ける。これらの穴は重なり合う。これらの穴が重なり合うことで、どのような経路にも沿った切り口ができる。

熱間圧延鋼は金属を1700°F以上に加熱し、圧延して作られる。冷間圧延鋼は常温で加工されるため、より滑らかで精密です。重要な違いは？強度、仕上げ、コストです。

板金フランジは、突起、縁、またはその両方になります。強度を高めたり、部品を取り付けたり、平らな面を作成したりします。板金の端は通常、曲げたり溶接したりしてフランジを作成します。これらのフランジは、製造や設計など、さまざまな用途で使用されます。

構造用鋼材加工とは、鋼材を切断し、成形し、組み立てて、荷重を支える部品を作ることである。これらの部品は、ビルや工場、その他の大規模プロジェクトの骨組みを形成する。

この工程には、綿密な計画、精密な作業、熟練した労働力が含まれる。これにより、すべての梁、柱、プレートが直面する重量や力に対応できるようになるのです。

鉄は重くて頑丈な元素ですが、腐食やさびが発生しやすいです。鋼鉄は鉄と炭素の混合物で、特性を向上させるために他の元素が加えられることもあります。この混合物により、鋼鉄は純鉄よりも腐食に強く、耐久性に優れています。

チタンは硬く、熱に弱いため、切断には特殊な方法が必要です。一般的な手法には、レーザー切断、ウォータージェット切断、プラズマ切断、CNC機械加工、放電加工などがあります。それぞれの方法には利点と課題があるため、特定のニーズに基づいて適切な方法を選択することが重要です。

金属加工とは、生の金属を切断、曲げ、溶接、組み立てによって有用な部品や構造物に変えることである。製造業、建設業、エンジニアリング産業で重要な役割を果たしている。

そのプロセスにはいくつかの段階があり、それぞれが最終製品に貢献する。細部の小さな部品を作るにせよ、大きな構造要素を作るにせよ、金属加工は金属から高品質で機能的な製品を作るために不可欠です。

アルミ板金は、手工具や機械を使って切断することができます。小さなプロジェクトなら、スズ切りやジグソーのような工具が効果的です。大規模な作業できれいで素早い切断を行うには、シャー、レーザーカッター、CNCマシンを使用します。適切な方法は、シートの厚さ、量、精度のニーズによって異なります。切断前には必ずシートを固定し、安全ギアを着用してください。

銅の加工とは、生の銅を完成部品にすることです。切断、曲げ、成形、溶接、組み立てなど、いくつかの工程があります。

加工業者はまず銅の板、棒、管から始めます。それから機械や工具を使い、さまざまな用途の部品を作ります。銅の部品は電子機器、暖房システム、建築部品によく使われます。

真鍮の加工とは、特定の方法で真鍮をさまざまな部品や製品に成形することです。一般的な方法には、切断、成形、溶接などがあります。加工業者はこれらの工程を経て、生の真鍮素材を有用なアイテムや部品に仕上げます。

少量生産とは、一般的に数十個から数千個という限られた数のユニットを製造することを指す。この方法によって、企業は大量生産と同じ品質で、より小規模に製品を生産することができる。試作品や製品テスト、限定生産品などによく用いられる。企業は大量生産に踏み切る前に、この方法でデザインを完成させることができる。

銅は優れた電気伝導性で知られており、電気配線に最適です。銅と亜鉛の合金である真鍮は、優れた加工性を備えており、配管設備によく使用されます。銅と錫の合金である青銅は、耐久性と耐腐食性に優れていることで知られており、海洋用途に最適です。

タップは、穴の内側にねじ山を切るための工具である。ねじやボルトがはまるように、材料を除去して内壁を形成することで機能する。タップにはさまざまな形やサイズがある。手で使うものもあれば、機械で使うものもある。メートルやUNCなど、特定のねじサイズや規格に合うように設計されています。

タップ穴は、内面にねじ山が切られた穴です。ドリルで開けただけの穴がタップ穴に変わり、ネジやボルトを差し込めるようになります。この技術は、強度と取り外しやすさを兼ね備えたジョイントを作るために不可欠です。簡単に組み立てたり分解したりできます。

ねじ山のかじりとは、締め付け中にボルトとナットのねじ山が密着することで起こる。その圧力と表面間の摩擦によって、金属が破れたり焼きついたりする。これは、ステンレス、アルミニウム、チタンによく見られます。これらの材料は粘着性があり、潤滑剤なしで圧力下で溶接する傾向があります。

金属のかじりとは、通常、負荷がかかっていて、互いに相対的に動いている 2 つの金属表面が、接触点で互いに付着することです。この意図しない付着により、部品が分離または移動したときに金属表面が裂ける可能性があり、コンポーネントの完全性と機能性が損なわれます。