5754 aluminum is an aluminum-magnesium alloy. It contains around 3% magnesium, which helps boost its strength and resistance to corrosion. This alloy is non-heat-treatable, so it gets stronger through cold working, not heating.

黒鉛の密度は一定ではありません。種類、純度、製造方法によって変化する。これらの違いを理解することで、用途に合った黒鉛を選ぶことができます。

黒鉛の密度は通常、1立方センチメートル当たり1.5グラムから2.26グラムの間である。

室温（20℃前後）では、タングステンの標準密度は 19.25グラム/立方センチメートル（g/cm³）である。

これにより、タングステンの密度は鉛の約2倍、アルミニウムの約4倍となる。タングステンはほとんどの使用温度で安定しており、一般的な環境では密度が大きく変化することはありません。

いや、金は錆びない。金は貴金属です。つまり、空気や水、ほとんどの化学物質と反応しにくいのです。ですから、純金は通常の環境では錆びたり、腐食したり、変色したりしません。しかし、金の合金は、混ぜ合わせる金属によって異なる振る舞いをします。

純粋な真鍮は磁石に吸着しない。これは、主成分である銅と亜鉛がともに非磁性体であるためだ。これらの金属を組み合わせても、強い磁場は生まれない。

きれいな真鍮片の横に強力な磁石を当てても動かない。

銅は磁気を帯びない。磁石の隣に銅線や銅パイプを置いても、何も起こらない。くっつかないし、動かない。

これは銅が磁性を支えるような原子構造を持っていないからだ。銅の電子は磁場を作るために並ばないのだ。そのため、鉄や鋼とは異なり、銅は通常の状態では磁石と引き合う力を示さない。

多くの人が錆と腐食を混同している。錆は、鉄や鋼に影響を及ぼす特定のタイプの腐食である。アルミニウムは鉄を含まないため錆びません。しかし、だからといって環境に影響されないわけではありません。

ニッケルは伝統的な意味で「錆びる」ことはないが、腐食することはある。錆の定義は、鉄が酸素や水と反応し てできる赤褐色の酸化鉄です。ニッケルには鉄が含まれていないため、このような錆は発生しません。

亜鉛は鉄と同じように錆びない。私たちが通常錆と聞いて連想する、薄片状の赤褐色の層は形成されません。その代わり、亜鉛は空気や水分と反応して薄い表面層を形成します。この層は金属にダメージを与えず、金属を保護する。

しかし、特定の条件下では、亜鉛は時間とともに腐食します。その反応の仕方は、環境や使用されている亜鉛コーティングの種類によって異なります。

純アルミニウムの密度は1立方センチメートル当たり2.7グラムです。この値は、合金や極端な条件によって変化しない限り、どの一般的な等級でもほとんど変わりません。この数値は、1立方センチメートルのアルミニウムの重さを示しています。

アルミニウムは銀色の金属である。柔らかく、軽量で、耐食性に優れている。純アルミニウムが部品に使われることはほとんどありません。ほとんどの荷重を支える作業には弱すぎるからです。しかし、腐食に強く電気をよく通すため、電気配線や化学装置には最適です。

低合金鋼は、通常1%から8%の少量の元素を添加した鋼の一種です。これらの元素は、鋼の強度、硬度、耐錆性、靭性を向上させるために添加されます。一般的な添加元素はクロム、ニッケル、モリブデン、バナジウムなどです。これらの元素により、鋼は通常の炭素鋼よりも強く耐久性が増すが、ステンレス鋼のような高コストにはならない。

6061-T6と6061-T651はともに、高強度、優れた耐食性、優れた被削性を備えている。主な違いは応力除去である。T651は熱処理後に延伸され、内部応力が軽減される。T6はそうではありません。ほとんどのプロジェクトでは、どちらのオプションでも機能しますが、公差が厳しい場合や大きな板が必要な場合は、T651の方が安定性が高くなります。

18/8ステンレススチールは、主に鉄、クロム、ニッケルからなる合金です。クロムは錆びにくく、ニッケルは金属の安定性と輝きを維持します。典型的な配合は、18%のクロムと8%のニッケルに、鉄と微量の他の元素をバランスよく加えたものです。これらの異なる元素には、強度を増すために炭素やマンガンが含まれることもある。

310ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼である。300シリーズに属し、耐食性と優れた強度で知られる。中でも310は304や316よりも高温強度が高い。

この合金は、熱を多用する用途向けに設計されている。1000°Fを超える高温にさらされても、安定した状態を保ち、スケールに抵抗します。そのため、熱交換器、炉、熱処理装置にとって信頼できる選択肢となります。

材料の硬さとは、ひっかき傷、へこみ、くぼみなどの表面変形に対する材料の抵抗力のことである。通常、より硬い材料は柔らかい材料よりも摩耗が遅い。

硬度は強度や靭性とは異なる。部品は強くても傷がつきやすい。硬度は表面抵抗に重点を置くものであり、部品が壊れるまでにどれだけの力を加えることができるかに重点を置くものではありません。