6063アルミニウムは、6000シリーズの中で最も一般的な合金の一つです。強度が高く、耐食性に優れ、表面仕上げが滑らかです。機械的特性と化学的特性の組み合わせにより、性能と外観の両方が不可欠な産業で人気があります。

電解腐食は、湿潤または導電性の環境で、ステンレ ス鋼が電流によって破壊されることで起こる。電流は、他の金属との接触、浮遊電 気、環境中の荷電粒子などから発生する。腐食が発生すると、電子が金属上の異なる領域間を移動し、陽極と陰極が形成される。陽極では材料が失われ、ピット、クラック、表面の菲薄化として現れます。

真鍮は銅と亜鉛の合金で、加工しやすく、腐食に強いことで知られています。こうした特質から、配管部品、装飾品、電気継手などに広く使用されている。一方、ステンレス鋼はクロムを含む鉄ベースの合金です。強度が高く、耐久性に優れ、錆や化学薬品に強い。

真鍮260は強靭で耐食性に優れている。チューブやカートリッジなどの引き抜き部品によく使われる。一方、黄銅360は加工性に優れ、人気があります。バルブ、継手、金具などの機械加工部品に最適です。選択は、部品の製造方法、必要な機械的特性、プロジェクトの予算によって決まります。

亜鉛メッキ鋼板は強度が高く安価で、頑丈な用途に適しています。アルミニウムは軽量で、自然に錆びにくく、重量が重要なプロジェクトに適しています。どちらの金属もさまざまな環境で優れた性能を発揮しますが、強度、重量、耐食性など、特定のニーズによって選択します。

アルミニウム圧延とは、アルミニウムのインゴットまたはスラブを、回転するローラーを使ってより薄い形状にプレスすることです。圧延方法にもよりますが、アルミニウムは通常、加熱または室温に保たれた大きなブロックから始まります。ローラーが押し下げられると、金属が圧迫されて引き伸ばされ、正確な厚さとサイズの平らな板になります。

アルミニウム等級は、その中心元素によって合金をグループ化した番号付きシリーズです。各シリーズは異なる特性を提供します。例えば、6000シリーズは強度と溶接性に優れています。適切な等級は、強度、耐食性、加工のしやすさなどのニーズをバランスよく満たしています。

熱処理鋼とは、特定の方法で加熱・冷却し、内部構造を変化させた鋼のことである。これは、凝固と冷却の間に形成される結晶粒で構成される鋼の微細構造を変化させることによって機能する。その目的は、これらの結晶粒がどのように形成され、どのように変化するかを制御することである。

クロームメッキは、光沢のある仕上げを与え、錆から保護する金属コーティングです。ステンレス・スチールは、腐食や汚れに強い金属です。クロームは明るく滑らかに見えますが、それは他の金属の上に薄い層を重ねただけです。ステンレススチールは全体的に丈夫で、余分なコーティングは必要ありません。どちらもユニークな用途と利点がありますが、特性とコストは異なります。

ですから、アルミニウムは延性があります。しかし、延性のレベルは合金とその加工方法によって変わります。

より多くの産業がチタンを使用するようになり、バイヤーの価格に対する見方が変わってきています。ポンドあたりのチタンのコストは常に明確ではありません。それは

316という数字は、300シリーズのステンレス鋼の等級を指す。オーステナイト系、つまり面心立方晶の結晶構造を持つ。鉄、クロム、ニッケル、モリブデンを含み、強度と耐錆性を持つ。

スズは磁性金属ではない。標準的なスズは磁石に反応せず、磁石で引きつけることはできない。錫は「反磁性」物質として知られており、磁場に対して弱い反発力を生み出す。

201ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の200シリーズの一部である。304よりもニッケル含有量が少ないが、それを補うためにマンガンと窒素が多く添加されている。この変更は、必要な強度と延性の多くを維持しながら、コストを下げるのに役立ちます。標準組成は、約16-18%のクロム、3.5-5.5%のマンガン、4-6%のニッケル、および少量の窒素と炭素を含む。

5754アルミニウムはアルミニウムとマグネシウムの合金です。約3%のマグネシウムを含み、強度と耐食性を高めます。この合金は熱処理ができないため、加熱ではなく冷間加工によって強度が増します。

黒鉛の密度は一定ではありません。種類、純度、製造方法によって変化する。これらの違いを理解することで、用途に合った黒鉛を選ぶことができます。

黒鉛の密度は通常、1立方センチメートル当たり1.5グラムから2.26グラムの間である。