表面仕上げ サービス
表面仕上げサービスは、製造業などの業界で重要な役割を果たし、耐腐食性、摩耗防止、表面の質感向上のためのソリューションを提供します。
- 日以内の無料見積もり
- リードタイムは最短3～5日
- ISO 9001：2015認証取得
当社のサービス 表面仕上げ
当社の表面仕上げサービスは、包括的なソリューションを提供します。最先端の技術と熟練したチームにより、優れた結果を提供し、優れた品質と顧客満足を保証します。
電気めっき
電気めっきは、基板上に金属層を堆積させ、耐腐食性と美観を向上させる多目的な表面仕上げ技術です。
とは 表面仕上げ
表面仕上げとは、素材の表面を加工して外観、耐久性、機能性を向上させるプロセスです。これらの技術により、耐腐食性、外観の向上、塗料やその他のコーティングの密着性の向上など、さまざまなメリットが得られます。以下にその利点をいくつか紹介します。
- 耐腐食性: 表面仕上げは、腐食性物質との接触を防ぐバリアを作成し、材料を腐食から保護するのに役立ちます。
- 外観の改善: 表面仕上げ技術により、材料に磨き仕上げ、滑らかな仕上げ、装飾仕上げを施し、全体的な外観を向上させることができます。
- 耐久性: 表面仕上げにより、摩耗、傷、化学的損傷に対する耐性が高まり、材料の耐久性が向上します。
- 接着性の向上: 表面仕上げにより、塗料やその他のコーティングの接着性が向上し、よりよく接着して長持ちします。
- 導電性の向上: 表面仕上げにより、材料の電気伝導性または熱伝導性が向上し、特定の用途に適したものになります。
板金加工の仕上げオプション
板金加工プロジェクトでは、粉体塗装、陽極酸化処理、電気メッキなど、さまざまな仕上げオプションから選択できます。
| 名称 | 説明 | 材料 | カラー | テクスチャー |
|---|---|---|---|---|
| 陽極酸化処理 | 耐食性を向上させ、耐摩耗性や硬度を高め、金属表面を保護するアルマイト処理。機械部品、航空機、自動車部品、精密機器などに広く使用されている。 | アルミニウム | クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド。 | 滑らかでマットな仕上がり。 |
| ビーズブラスト | ビーズブラストにより、マットな質感を持つ滑らかな表面の部品が得られます。主に視覚的な用途に使用され、他の表面処理に続くこともあります。 | ABS, アルミニウム, 真鍮, ステンレス, スチール | 該当なし | マット |
| パウダーコーティング | パウダーコーティングは、流動性のある乾燥粉末として塗布されるコーティングの一種です。従来の液体塗料が蒸発する溶剤を介して塗布されるのとは異なり、粉体塗料は通常、静電的に塗布され、その後、熱または紫外線で硬化される。 | アルミニウム, ステンレス, スチール | 黒、任意のRALコードまたはPantone番号 | 光沢または半光沢 |
| 電気めっき | 電気めっきには、機能的なもの、装飾的なもの、腐食に関連するものなどがある。多くの産業がこのプロセスを利用しており、自動車分野ではスチール製自動車部品のクロムめっきが一般的である。 | アルミニウム、スチール、ステンレススチール | 該当なし | 滑らかで光沢のある仕上げ |
プロセスの流れ & 期間推定
最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう：
ステップ1：図面デザイン（1日以内）
設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。
ステップ2：製品プルーフィング（1～2日）
製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。
ステップ3：バルク製造（1～3日）
製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。
ステップ4：発送（3～5日）
商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。
他社との違い
強力なキャパシティ
2つの広大な板金工場と90名を超える専門家チームにより、私たちシェンゲンは業界の最前線に立っています。社内の専門知識により、規模や複雑さにかかわらず、どのようなプロジェクトにも対応することができます。
充実した設備
レーザー切断機3台、パンチングマシン2台、CNCマシニングユニット2台、ベンディングマシン10台など、最新鋭の機械を豊富に取り揃え、他とは一線を画しています。この武器により、私たちが製造するすべての部品の精度、効率、品質を保証します。
有利な価格
私たちは、お客様にご負担をおかけすることなく、優れた品質を提供することを信条としています。当社の競争力のある価格戦略は、効率的な製造工程で最大の価値を提供するという当社のコミットメントを反映しています。私たちはコストを削減し、その節約分をお客様に還元します。
サポート＆サービス
私たちの約束は、単に優れた板金製品をお届けするだけではありません。総合的なサポートとサービスの提供をお約束します。私たちは、迅速なコミュニケーション、品質上の懸念事項への迅速な対応、タイムリーな納品の確保を最優先します。
クライアント言う 会社概要
について よくあるご質問 表面仕上げについて
表面仕上げとは何ですか？
A: 表面仕上げとは、素材の外観、耐久性、機能性を向上させるために素材の表面に施されるさまざまなプロセスと技術を指します。
ジョイント面の仕上げ方法にはどのようなものがありますか?
一般的な表面仕上げ方法には、研磨、メッキ、塗装、粉体塗装、陽極酸化処理、ビーズブラスト、電気メッキなどがあります。
表面仕上げの目的は何ですか?
表面仕上げには、美観の向上、耐腐食性の向上、耐摩耗性の向上、硬度の増加、コーティングの密着性の向上など、さまざまな目的があります。
電気メッキはどのように機能しますか?
電気めっきは、電解セルを使用して基板上に金属コーティングを堆積させるプロセスです。基板は陰極として機能し、金属陽極は電解液に浸されます。電流が流されると、金属イオンが移動して基板上に堆積します。
粉体塗装の利点は何ですか?
パウダーコーティングには、優れた耐久性、欠けや色あせに対する耐性、環境に優しいプロセス（溶剤を使用しない）、幅広いカラーオプション、流れやたるみのない厚い塗膜を作る能力などの利点があります。
陽極酸化処理は特定の金属にのみ適用できますか?
陽極酸化はアルミニウムとその合金によく使われる。金属の表面に保護酸化物層を形成します。しかし、アルマイト処理はチタン、マグネシウム、亜鉛などの他の金属にも適用できます。
表面仕上げ方法を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?
表面仕上げ方法を選択する際には、望ましい外観、必要な耐久性、環境要因、基材の材質、コスト、特定の用途要件などの要素を考慮する必要があります。
表面仕上げはさまざまな形状やサイズの物体に適用できますか?
そう、表面仕上げ技術は、適切な設備と専門知識があれば、小さな部品から大きな構造物まで、さまざまな形や大きさの対象物に適用できる。
無料見積もり
無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。
簡単なカスタム板金加工
シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします！次の3つのステップで今日から始めましょう！
- 可能な限り具体的なご要望をお聞かせください。図面や参考画像をご提供いただき、アイデアをお聞かせください。
- 私達はあなたの条件に従って最もよい解決に働き、デッサンし、具体的な見積もりは24時間以内に提供される。
- 私達はあなたの承認および沈殿物を得た後大量生産を始め、私達は郵送物を取扱う。